CN201158709Y - 海水循环泵外加电流阴极保护系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种海水循环泵外加电流阴极保护系统，泵壳上通过法兰接口向泵腔内密封和电绝缘插入有铂铌辅助阳极和一支锌参比电极，泵壳外壁悬挂有铝或锌合金牺牲阳极，泵腔里面的导流壳悬挂有铝或锌合金牺牲阳极，泵腔里面的导叶体内腔悬挂有铝或锌合金牺牲阳极，铝或锌合金牺牲阳极与泵本体固定且电连接；在泵壳与泵轴间安装轴接地，实现泵壳与所述的泵轴的电连接，铂铌辅助阳极和锌参比电极所带的电缆及连接泵壳的零阴和阴极接地电缆通过接线箱汇总后接到恒电位仪的相应接点，形成阴极保护回路。本实用新型设计合理，安装方便，使用寿命长，输出的电位和电流可调，能实现自动控制，提高了海水循环泵运行可靠性，具有广泛的推广价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种外加电流阴极保护系统，特别是涉及一种海水循环泵外加电流阴极保护系统。
背景技术
当不同的金属浸在海水中时具有不同的电位值，将不同的金属联在一起浸在海水中，则电位较负的金属作为阳极以一定的速度不断腐蚀下去，而电位较正的金属作为阴极仅起到传递电子的作用，金属本身并不发生任何变化，即作为阴极的金属得到了保护。
所谓阴极保护就是向被保护金属通以一定的直流电，使被保护金属变成阴极而得到保护，依据所提供电流的方法不同，有外加电流阴极保护法和牺牲阳极保护法。
海水循环泵是火力发电厂三大辅机之一，是电厂冷却水系统的重要设备。循环水泵采用的材料种类多(镍铬铸铁、碳钢、不锈钢等)，不同金属在海水的作用下会产生严重的电偶腐蚀，同时循环水泵结构复杂，存在各种缝隙，缝隙之间会产生缝隙腐蚀。以前对海水循环泵的保护一般采用耐海水腐蚀的涂层和铝(锌)合金牺牲阳极保护。但耐海水涂层施工要求严格，保护可靠性不高，保护时间短(3～4年)，另外海水循环泵表面积大，牺牲阳极保护提供的保护电流有限，不能达到泵壳的所有表面，存在保护死角，而且保护电位无法测量，保护电流无法调节，保护寿命无法准确预知。海水循环泵发生腐蚀后会产生严重的安全事故，甚至会导致电厂停产。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种保护可靠性高、使用寿命长的海水循环泵外加电流阴极保护系统。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供的海水循环泵外加电流阴极保护系统，包括泵壳、导流壳、导叶体和泵轴，泵壳上通过法兰接口向泵腔内密封和电绝缘插入有至少一支铂铌辅助阳极和一支锌参比电极，所述泵壳外壁悬挂有至少一条铝或锌合金牺牲阳极，泵腔里面的导流壳悬挂有两条铝或锌合金牺牲阳极，泵腔里面的导叶体内腔悬挂有两条铝或锌合金牺牲阳极，所述的铝或锌合金牺牲阳极与泵本体固定且电连接；在所述的泵壳与所述的泵轴间安装轴接地，实现所述的泵壳与所述的泵轴的电连接，所述的铂铌辅助阳极和所述的锌参比电极所带的电缆及连接所述的泵壳的零阴和阴极接地电缆通过接线箱汇总后接到恒电位仪的相应接点，形成阴极保护回路。
为进一步提高防腐效果，在水泵与海水接触的过流表面均涂耐海水腐蚀涂层。
本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：
1、对泵腔内实施涂层加外加电流阴极保护技术，对泵外壁实施涂层加牺牲阳极保护技术，设计合理，安装方便，使用寿命长(12～15年以上)。
2、输出的电位和电流可调，并能随工艺参数及外界条件的变化实现自动控制。
3、保护电流可达到泵壳的所有表面，不存在保护死角，提高了水泵运行可靠性，节约了维护成本。
综上所述，本实用新型是一种结构合理，运行可靠，寿命长，节约运行成本的海水循环泵外加电流阴极保护系统。
附图说明
图1为海水循环泵外加电流阴极保护系统图；
图2为图1的M-M俯视图(铂铌辅助阳极、锌参比电极、铝或锌合金牺牲阳极平面分布)；
图3为图1的N-N俯视图(导流壳内铝或锌合金牺牲阳极平面分布)；
图4为图1放大图X(铂铌辅助阳极和锌参比电极与泵壳连接图)；
图5为图1放大图Y(铝或锌合金牺牲阳极与泵壳连接图)。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
参见图1～图5，本实用新型的组成为：泵壳1上通过法兰接口向泵腔内插入若干支铂铌辅助阳极61、62、63、64、65、66、67(根据泵的长度，阳极数量不同)和一支锌参比电极16，铂铌辅助阳极61、62、63、64、65、66、67和参比电极16与泵壳1之间有密封垫5，实现密封和电绝缘。泵壳1外壁悬挂有铝或锌合金牺牲阳极71、72、73、74(根据泵的长度，牺牲阳极数量不同)，泵腔里面的导流壳2悬挂有铝或锌合金牺牲阳极81、82，泵腔里面的导叶体3内腔悬挂有铝或锌合金牺牲阳极91、92，这些铝或锌合金牺牲阳极通过螺栓固定且与泵本体实现电连接。在泵壳1与泵轴4间安装轴接地15，实现泵壳1与泵轴4的电连接。铂铌辅助阳极61、62、63、64、65、66、67和锌参比电极16所带的电缆14及连接泵壳1的零阴13和阴极12接地电缆通过接线箱11汇总后接到恒电位仪10的相应接点，形成阴极保护回路。为进一步提高防腐效果，在水泵与海水接触的过流表面均涂耐海水腐蚀涂层。
海水循环泵外加电流阴极保护系统各部件的作用如下：
1、恒电位仪产生并调节保护电流。
2、铂铌辅助阳极用来输出保护电流。
3、参比电极为恒电位仪提供比较信号和测量电位。
4、轴接地用来实现泵壳与泵轴的电连接，保护水泵转子部件。
5、铝或锌合金牺牲阳极产生保护电流，保护水泵外壁和导流壳及导叶体内腔。
6、耐海水腐蚀涂层减少保护电流的消耗，降低总耗电量，减少不必要的浪费，进一步提高防腐效果。
本海水循环泵外加电流阴极保护系统对泵腔内实施涂层加外加电流阴极保护技术，对泵外壁实施涂层加牺牲阳极保护技术，设计合理，安装方便，使用寿命长，输出的电位和电流可调，能实现自动控制，提高了海水循环泵运行可靠性，具有广泛的推广价值。
本技术领域内的人员应该认识到，上述实施例并非用作对本新型的限定，只要在本新型的实质精神范围内，任何对上述实施例技术变化、变型方案均未超出本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1、一种海水循环泵外加电流阴极保护系统，包括泵壳(1)、导流壳(2)、导叶体(3)和泵轴(4)，其特征是：泵壳(1)上通过法兰接口向泵腔内密封和电绝缘插入有至少一支铂铌辅助阳极(61、62、63、64、65、66、67)和一支锌参比电极(16)，所述泵壳(1)外壁悬挂有至少一条铝或锌合金牺牲阳极(71、72、73、74)，泵腔里面的导流壳(2)悬挂有两条铝或锌合金牺牲阳极(81、82)，泵腔里面的导叶体(3)内腔悬挂有两条铝或锌合金牺牲阳极(91、92)，所述的铝或锌合金牺牲阳极(71、72、73、74、81、82、91、92)与泵本体固定且电连接；在所述的泵壳(1)与所述的泵轴(4)间安装轴接地(15)，实现所述的泵壳(1)与所述的泵轴(4)的电连接，所述的铂铌辅助阳极(61、62、63、64、65、66、67)和所述的锌参比电极(16)所带的电缆(14)及连接所述的泵壳(1)的零阴(13)和阴极(12)接地电缆通过接线箱(11)汇总后接到恒电位仪(10)的相应接点，形成阴极保护回路。
2、根据权利要求1所述的海水循环泵外加电流阴极保护系统，其特征是：在水泵与海水接触的过流表面均涂有耐海水腐蚀涂层。
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