JP2020529515A - 洋上風力タービンの鋼支持構造体のための陰極防食 - Google Patents

洋上風力タービンの鋼支持構造体のための陰極防食 Download PDF

Info

Publication number
JP2020529515A
JP2020529515A JP2020505425A JP2020505425A JP2020529515A JP 2020529515 A JP2020529515 A JP 2020529515A JP 2020505425 A JP2020505425 A JP 2020505425A JP 2020505425 A JP2020505425 A JP 2020505425A JP 2020529515 A JP2020529515 A JP 2020529515A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
support structure
steel support
electrical connection
reference electrode
anodes
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2020505425A
Other languages
English (en)
Other versions
JP7210539B2 (ja
Inventor
イェンセン、ビリット・ブール
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Orsted Wind Power AS
Original Assignee
Orsted Wind Power AS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Orsted Wind Power AS filed Critical Orsted Wind Power AS
Publication of JP2020529515A publication Critical patent/JP2020529515A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP7210539B2 publication Critical patent/JP7210539B2/ja
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
    • C23F13/00—Inhibiting corrosion of metals by anodic or cathodic protection
    • C23F13/02—Inhibiting corrosion of metals by anodic or cathodic protection cathodic; Selection of conditions, parameters or procedures for cathodic protection, e.g. of electrical conditions
    • C23F13/06—Constructional parts, or assemblies of cathodic-protection apparatus
    • C23F13/08—Electrodes specially adapted for inhibiting corrosion by cathodic protection; Manufacture thereof; Conducting electric current thereto
    • C23F13/22—Monitoring arrangements therefor
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
    • C23F13/00—Inhibiting corrosion of metals by anodic or cathodic protection
    • C23F13/02—Inhibiting corrosion of metals by anodic or cathodic protection cathodic; Selection of conditions, parameters or procedures for cathodic protection, e.g. of electrical conditions
    • C23F13/04—Controlling or regulating desired parameters
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02B—HYDRAULIC ENGINEERING
    • E02B17/00—Artificial islands mounted on piles or like supports, e.g. platforms on raisable legs or offshore constructions; Construction methods therefor
    • E02B17/0017—Means for protecting offshore constructions
    • E02B17/0026—Means for protecting offshore constructions against corrosion
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03D—WIND MOTORS
    • F03D13/00—Assembly, mounting or commissioning of wind motors; Arrangements specially adapted for transporting wind motor components
    • F03D13/20—Arrangements for mounting or supporting wind motors; Masts or towers for wind motors
    • F03D13/22—Foundations specially adapted for wind motors
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03D—WIND MOTORS
    • F03D13/00—Assembly, mounting or commissioning of wind motors; Arrangements specially adapted for transporting wind motor components
    • F03D13/20—Arrangements for mounting or supporting wind motors; Masts or towers for wind motors
    • F03D13/25—Arrangements for mounting or supporting wind motors; Masts or towers for wind motors specially adapted for offshore installation
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03D—WIND MOTORS
    • F03D80/00—Details, components or accessories not provided for in groups F03D1/00 - F03D17/00
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
    • C23F2213/00—Aspects of inhibiting corrosion of metals by anodic or cathodic protection
    • C23F2213/30—Anodic or cathodic protection specially adapted for a specific object
    • C23F2213/31—Immersed structures, e.g. submarine structures
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02B—HYDRAULIC ENGINEERING
    • E02B17/00—Artificial islands mounted on piles or like supports, e.g. platforms on raisable legs or offshore constructions; Construction methods therefor
    • E02B2017/0091—Offshore structures for wind turbines
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05B—INDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
    • F05B2280/00—Materials; Properties thereof
    • F05B2280/70—Treatments or modification of materials
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/70—Wind energy
    • Y02E10/72—Wind turbines with rotation axis in wind direction
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/70—Wind energy
    • Y02E10/727—Offshore wind turbines
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/70—Wind energy
    • Y02E10/728—Onshore wind turbines

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Sustainable Energy (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Prevention Of Electric Corrosion (AREA)
  • Wind Motors (AREA)
  • Buildings Adapted To Withstand Abnormal External Influences (AREA)

Abstract

洋上風力タービンを支持するための鋼支持構造体と、鋼支持構造体を腐食から保護するよう構成された陰極防食システムとを備えた洋上風力タービンを支持するための支持システムが開示される。陰極防食システムは、鋼支持構造体と関連して配置された１つ以上の流電陽極と、１つ以上の流電陽極を鋼支持構造体に電気的に接続している第１の電気接続とを備える。これにより、鋼支持構造体が、１つ以上の流電陽極から鋼支持構造体へ流れる電子によって分極されることが可能となる。第１の電気接続は、１つ以上の流電陽極から鋼支持構造体へ流れる電子の割合を変化させ、それによって鋼支持構造体の分極を変化させることができる適応可能な電気接続である。【選択図】図１

Description

本発明は、洋上風力タービン用の支持システムおよび陰極防食システムに関する。
洋上風力は電気を生産する効果的な方法であることが証明されている。しかしながら、風力タービンを支持するための安全な基礎を提供することは困難である。基礎の要求される耐用期間が典型的に２５年を超えるという事実によって、そのタスクは容易ではない。
鋼支持構造体は、洋上風力タービンを支持するために一般的に使用される。しかしながら、鋼支持構造体は多くの方法で劣化する。最も重大なものの１つは、腐食である。淡水と比較して、海水は腐食速度を増加させる。海水中の塩（電解質）は、電解質の導電率を増加させる。
鋼支持構造体を腐食に対して保護するために、１つ以上の流電陽極を備える陰極防食がよく使用される。流電陽極は、鋼支持構造体よりも多くの電気化学的活性材料で作られる。流電陽極が構造体に接続されている時、電気回路が確立され、海水内ではイオン電流として、金属接続内では電流として流れる。それによって、陽極はそれ自体を犠牲にし、結果として流電陽極が消費される。
保護される構造体は、より負の値に向かって分極し、それゆえに分極される。
好気性環境での標準および規格（ＥＮ１２４９５、ＤＮＶ−ＲＰ−Ｂ４０１）に従った適切な保護は、電解質電位に対して構造体が、−８００ｍＶ ｖｓ Ａｇ／ＡｇＣｌ／海水基準電極未満の場合である。
多くの場合、陽極は鋼支持構造体の表面の上に不均等に分布し、陽極から遠い場合と比較して陽極に近い電解質電位に対してよりネガティブな構造体がある。アルミニウム製の流電陽極に近い電解質電位に対する構造体は、約−１０５０ｍＶ ｖｓ Ａｇ／ＡｇＣｌ／海水基準電極である。
経時的に鋼支持構造体を保護するために、古い流電陽極が部分的または完全に消費された時に、新しい流電陽極を設置し得る。しかしながら、これは複雑で費用のかかる沖合での作業である。
このため、保守の少ない陰極防食システムを提供するという問題を残している。
第１の態様によれば、本発明は、洋上風力タービンを支持するための鋼支持構造体と、鋼支持構造体を腐食から保護するように構成された陰極防食システムとを備える洋上風力タービンを支持するための支持システムに関し、陰極防食システムが、鋼支持構造体に関連して配置された１つ以上の流電陽極と、１つ以上の流電陽極を鋼支持構造体に電気的に接続し、それによって鋼支持構造体が１つ以上の流電陽極から鋼支持構造体に流れる電子によって分極することができる、第１の電気接続と、を備え、第１の電気接続は、１つ以上の流電陽極から鋼支持構造体に流れる電子の割合を変化させることができ、それによって鋼支持構造体の分極を変化させる、適応可能な電気接続である。
結果として、適応可能な電気接続を有することによって、分極は特定のニーズに合わせて調整することができ、それによって水に放出される陽極材料の量を下げることができる。これにより、１つ以上の流電陽極の寿命が延長し、陰極防食システムの環境への影響がさらに低くなる。
鋼支持構造体は、基礎モノパイル、スペースフレーム構造体、例えばジャケットまたはトリポッド、コンプライアントタワー、ＴＬＰ（張力脚プラットフォーム）などの洋上構造体のための重力構造物または浮体構造物、半没水体、スパープラットフォームまたはトリパイルであり得る。陰極防食システムは、鋼支持構造体を取り囲んでいる陽極ケージ内に配置された複数の流電陽極を備え得る。流電陽極は、異なる金属を使用して溶かされた合金であってもよい。流電陽極は、アルミニウムおよび／または亜鉛に基づいてもよい。
いくつかの実施形態では、陰極防食システムが、第１の電気接続に動作可能に接続され、第１の電気接続を制御し、それによって鋼支持構造体の分極を変化させるように構成された制御ユニットをさらに備える。
結果として、第１の電気接続は単純な様態で制御され得る。
制御ユニットは、１つ以上のセンサから受信したセンサ信号に応答して、または外部ソースから受信した制御信号に応答して、第１の電気接続を制御するように構成され得る。陰極防食システムは、第１の電気接続を通る電流を定期的に測定するようにさらに構成されてもよく、例えば、制御ユニットは、第１の電気接続を通る電流を定期的に測定するように構成されてもよい。制御ユニットは、電流の定期的測定値を分析することによって流電陽極から海に放出された金属の量を推定するように構成されてもよく、例えば、電流の定期的測定値を数値的に積分することによって、制御ユニットは、第１の電気接続を通して移動した総電荷を推定し得る。第１の電気接続を通して移動した総電荷は、流電陽極から海に放出された金属の量と直線関係を有する。
いくつかの実施形態では、第１の電気接続は、複数の状態を有する少なくとも１つの電気構成要素を備えることによって適応可能である。
少なくとも１つの電気構成要素は、可変抵抗器および電気スイッチからなる電気構成要素のリストから選択されてもよい。第１の電気接続は、線形電圧調整器またはスイッチング電圧調整器などの電圧調整器を備えてもよい。
いくつかの実施形態では、陰極防食システムが、第１の位置で鋼支持構造体に関連して配置された第１の基準電極をさらに備え、制御ユニットが、第１の基準電極にさらに動作可能に接続され、第１の基準電極で測定された電気化学的電位に応じて第１の電気接続を制御するように構成される。
結果として、鋼支持構造体の分極は効果的に制御され得る。これにより、陰極防食システムが鋼支持構造体の変化を考慮に入れることができ、例えば、鋼支持構造体の被覆の劣化がある。
制御ユニットは、鋼支持構造体の防食電位が所定の閾値を下回るように、第１の電気接続を制御するように構成され得る。
第１の基準電極は、Ａｇ／ＡｇＣｌ／海水基準電極であってもよい。制御ユニットは、第１の基準電極で測定された電気化学的電位および第１の基準電極の空間的位置に依存して第１の電気接続を制御するように構成されてもよく、例えば、第１の基準電極が１つ以上の流電陽極の近くに位置決めされている場合、図２および図３と関連して説明されるように、鋼支持構造体の分極の空間的変動を考慮するために、所定の閾値は、第１の基準電極が１つ以上の流電陽極からさらに離れて位置決めされている場合よりも低くてもよい。所定の閾値は、鋼支持構造体の状態および／または他の基準電極で測定された電気化学的電位に基づいて定期的に更新されてもよく、例えば、較正手順において、例えば、図２および図３に示されるように、鋼支持構造体の電気化学的分極の空間分布を指定する関数を決定するために、別の基準電極が鋼支持構造体に沿って下方に移動されてもよく、所定の閾値は、鋼支持構造体のあらゆる部分が効果的に分極されるように、決定された関数に基づいて決定される。第１の基準電極は、鋼支持構造体と第１の基準電極との間の電気化学的電位を測定するように構成される。第１の基準電極は、鋼支持構造体に永久的に取り付けられてもよい。第１の基準電極は、水の電気抵抗または鋼支持構造体上の汚損／海産成長からの影響などのエラー源を回避するために、鋼支持構造体上に直接取り付けられることが好ましい。
いくつかの実施形態では、陰極防食システムが、第２の位置で鋼支持構造体に関連して配置された第２の基準電極をさらに備え、制御ユニットは、第２の基準電極にさらに動作可能に接続され、第１の基準電極および第２の基準電極の両方で測定された電気化学的電位に応じて第１の電気接続を制御するように構成される。
結果として、鋼支持構造体の分極の空間的変動が考慮され得る。これにより、制御ユニットが、空間的変動を考慮して、第１の電気接続をより正確に最適化することを可能にする。
陰極防食システムは、２つを超える基準電極、例えば、少なくとも３、４または５つの基準電極、を備え得る。いくつかの実施形態では、少なくとも１つの基準電極が水中に配置され、少なくとも１つの基準電極が海底の下に配置される。いくつかの実施形態では、少なくとも１つの基準電極が、鋼支持構造体の中空内部に配置される。第１の基準電極は第１の深さに配置されてもよく、第２の基準電極は第１の深さとは異なる第２の深さに配置されてもよい。制御ユニットは、第１の基準電極で測定された電気化学的電位が、第１の基準電極に対して閾値未満であり、および／または第２の基準電極で測定された電気化学的電位が、第２の基準電極に対して閾値未満であるように、第１の電気接続を制御するように構成され得る。第１の基準電極の閾値および第２の基準電極の閾値は、異なることが好ましい。第１の基準電極の閾値は、第１の基準電極の空間的位置に依存して選択され得る。第１の基準電極の閾値は、別の基準電極、例えば第２の基準電極、で実行される測定値に依存し得る。第２の基準電極の閾値は、第２の基準電極の空間的位置に依存して選択され得る。第２の基準電極の閾値は、別の基準電極、例えば第１の基準電極、で実行される測定値に依存し得る。
第２の基準電極の閾値は、第１の基準電極で測定された電気化学的電位と第２の基準電極で測定された電気化学的電位との間の差に依存し得、例えば、第２の基準電極が、第１の基準電極よりも１つ以上の流電陽極に対してより大きな距離を置いて配置されているならば、２つの電気化学的電位間の大きな差が、図３に示すような電気化学的分極の空間分布を示している可能性があり、それに対して差がより小さければ、図２に示すような電気化学的分極の空間分布を示している可能性がある。このため、１つ以上の流電陽極から最も離れた鋼支持構造体の部分も効果的に分極され、それによって腐食から保護されることを確実にするために、差が小さい場合と比較して、２つの電気化学的電位間の差が大きい場合、第２の閾値がより低くなり得る。
第１の基準電極は、鋼支持構造体と第１の基準電極との間の電気化学的電位を測定するように構成される。第２の基準電極は、鋼支持構造体と第２の基準電極との間の電気化学的電位を測定するように構成される。第１および第２の基準電極は、鋼支持構造体に永久的に取り付けられてもよい。第１および第２の基準電極は、水の電気抵抗または鋼支持構造体上の汚損からの影響などのエラー源を回避するために、鋼支持構造体上に直接取り付けられることが好ましい。
いくつかの実施形態では、制御ユニットは、第１の基準電極および第２の基準電極の両方で測定された電気化学的電位に基づいて第１の関数を推定し、第１の関数に基づいて第１の電気接続を制御するように構成される。
第１の関数は、鋼支持構造体の電気化学的分極の空間分布を指定し得る。電気化学的分極の空間分布は、陽極位置に対する水の深さにのみ依存すると想定される場合があり、すなわち、単一変数（陽極位置に対する深さ）を有する関数が、電気化学的分極を指定する場合がある。制御ユニットは、電気化学的分極の典型的な空間分布を指定する第１のデータへのアクセスを有してもよく、制御ユニットは、第１のデータ（第１の基準電極および第２の基準電極で測定された電気化学的電位に加えて）を使用して、第１の関数を推定する。
いくつかの実施形態では、制御ユニットは、第１の関数が所定の閾値を下回るように第１の電気接続を制御するように構成される。
所定の閾値は、腐食クーポン、例えば重量測定クーポンまたは電気抵抗クーポン、を使用することによって見出され得、分極に対して腐食がいつ終わるかに関する情報を提供する。
いくつかの実施形態では、制御ユニットが、電気化学的分極の空間分布に関連する補助データへのアクセスをさらに有し、制御ユニットは、補助データ、第１の基準電極および／または第２の基準電極で測定された電気化学的電位に応じて、第１の電気接続を制御するように構成される。
補助データは、鋼支持構造体上の被覆の状態を示すものであってもよい。
いくつかの実施形態では、陰極防食システムは、制御ユニットに動作可能に接続された通信ユニットをさらに備える。
通信ユニットは、陸上または船舶に位置するオペレータなどの外部ソースから制御信号を受信するように構成されてもよい。制御ユニットは、通信ユニットによって受信された制御信号に応答して第１の電気接続を制御するように構成されてもよい。通信ユニットは、無線または有線通信ユニットであってもよい。通信ユニットは、オペレータと直接通信してもよく、または支持システムに関連して配置された別の通信ユニットを介して通信してもよい。通信ユニットは、リモート受信機にデータを送信するように構成されてもよい。データは、陰極防食システムの１つ以上の基準電極で作製された測定値を示すデータを含み得る。
いくつかの実施形態では、制御ユニットは、エラーまたは潜在的な将来のエラーが識別された場合、通信ユニットを制御してリモート受信機にメッセージを送信するよう構成される。
エラーの例としては、基準電極の故障、第１の電気接続の故障、１つ以上の流電陽極の部分的または完全な消費が挙げられる。
いくつかの実施形態では、鋼支持構造体が、中空内部を囲んでいる１つ以上の壁を有し、１つ以上の壁は第１の開口部を有し、１つ以上の流電陽極が鋼支持構造体の外側上に配置され、第１の電気接続が、第１の端部で１つ以上の流電陽極に電気的に接続され、第１の開口部を通って中空内部に延在する第１の電気ケーブルを備え、第１の電気ケーブルは、鋼支持構造体の第１の開口部から電気的に絶縁され、中空内部に配置された第１の電気接続の別の部分に電気的に接続されている。
これにより、スイッチ、可変抵抗器、および制御ユニットなどの陰極防食システムの活性部分が鋼支持構造体の内側に配置され、それによってより良く保護されることが可能になる。これはまた、支持構造体が海底に挿入される前にシステムのより多くの要素が事前設置され得るので、調整可能な陰極防食システムを設置するのを容易にし得る。鋼支持構造体の内側に配置された陰極防食システムの部分は、鋼支持構造体の外側に配置された１つ以上の流電陽極と同じ深さに配置され得る。代替方法として、鋼支持構造体の内側に配置された陰極防食システムの部分は、水の上に配置されてもよい。
第２の態様によれば、本発明は、洋上風力タービンを支持するための鋼支持構造体を腐食に対して保護するための陰極防食システムに関し、鋼支持構造体に関連して配置されている１つ以上の流電陽極と、１つ以上の流電陽極を鋼支持構造体に電気的に接続するための第１の電気接続とを備え、これにより、鋼支持構造体は、１つ以上の流電陽極から鋼支持構造体に流れる電子によって分極され得、第１の電気接続は、１つ以上の流電陽極から鋼支持構造体に流れる電子の割合を変化させることができ、それによって鋼支持構造体の分極を変化させる、適応可能な電気接続である。
いくつかの実施形態では、陰極防食システムが、第１の電気接続に動作可能に接続可能な制御ユニットをさらに備え、第１の電気接続を制御し、それによって鋼支持構造体の分極を変化させるように構成されている。
いくつかの実施形態では、第１の電気接続は、複数の状態を有する少なくとも１つの電気構成要素を備えることによって適応可能である。
いくつかの実施形態では、陰極防食システムが、第１の位置で鋼支持構造体に関連して配置された第１の基準電極をさらに備え、制御ユニットが、第１の基準電極にさらに動作可能に接続可能であり、第１の基準電極で測定された電気化学的電位に応じて第１の電気接続を制御するように構成される。
いくつかの実施形態では、陰極防食システムが、第２の位置で鋼支持構造体に関連して配置されるための第２の基準電極をさらに備え、制御ユニットは、第２の基準電極にさらに動作可能に接続可能であり、第１の基準電極および第２の基準電極の両方で測定された電気化学的電位に応じて第１の電気接続を制御するように構成される。
いくつかの実施形態では、制御ユニットが、第１の基準電極および第２の基準電極の両方で測定された電気化学的電位に基づいて第１の関数を推定し、第１の関数に基づいて第１の電気接続を制御するように構成される。
第１の関数は、鋼支持構造体の電気化学的分極の空間分布を指定し得る。電気化学的分極の空間分布は、深さのみに依存すると想定される場合があり、すなわち、単一変数（陽極位置に対する深さ）を有する関数が、電気化学的分極を指定する場合がある。制御ユニットは、電気化学的分極の典型的な空間分布を指定する第１のデータへのアクセスを有してもよく、制御ユニットは、第１のデータを使用して、第１の関数を推定する。
いくつかの実施形態では、制御ユニットは、第１の関数が所定の閾値を下回るように第１の電気接続を制御するように構成される。
所定の閾値は、分極に対して腐食がいつ終わるかに関する情報を提供する腐食クーポンを使用することによって見出され得る。
いくつかの実施形態では、制御ユニットは、電気化学的分極の空間分布に関連する補助データへのアクセスをさらに有してもよく、制御ユニットは、補助データ、第１の基準電極および／または第２の基準電極で測定された電気化学的電位に応じて、第１の電気接続を制御するように構成される。
補助データは、鋼支持構造体の被覆の状態を示してもよい。
いくつかの実施形態では、陰極防食システムは、制御ユニットに動作可能に接続された通信ユニットをさらに備える。
通信ユニットは、陸上または船舶に位置するオペレータなどの外部ソースから制御信号を受信するように構成されてもよい。制御ユニットは、通信ユニットによって受信された制御信号に応答して第１の電気接続を制御するように構成されてもよい。通信ユニットは、無線または有線通信ユニットであってもよい。通信ユニットは、オペレータと直接通信してもよく、または支持システムに関連して配置された別の通信ユニットを介して通信してもよい。通信ユニットは、リモート受信機にデータを送信するように構成されてもよい。データは、陰極防食システムの１つ以上の基準電極で作製された測定値を示すデータを含み得る。
いくつかの実施形態では、制御ユニットは、エラーまたは潜在的な将来のエラーが識別された場合、通信ユニットを制御してリモート受信機にメッセージを送信するよう構成される。
エラーの例としては、基準電極の故障、第１の電気接続の故障、１つ以上の流電陽極の部分的または完全な消費が挙げられる。
いくつかの実施形態では、第１の電気接続が、第１の端部で１つ以上の流電陽極に電気的に接続され、第１の開口部を通って鋼支持構造体の中空内部に延在するように構成されている第１の電気ケーブルを備え、第１の電気ケーブルは、鋼支持構造体の第１の開口部から電気的に絶縁され、中空内部に配置されるように構成された第１の電気接続の別の部分に電気的に接続されるように構成される。
第３の態様によれば、本発明は、洋上風力タービンを支持する鋼支持構造体を腐食に対して保護するための、本発明の第２の態様に関連して開示された陰極防食システムの使用に関する。
第４の態様によれば、本発明は、鋼支持構造体を腐食に対して保護するための方法に関し、鋼支持構造体は洋上風力タービンを支持するよう構成されており、本方法は、
・本発明の第２の態様および／または図４に関連して開示された陰極防食システムを取得すること、
・陰極防食システムを鋼支持構造体に関連して配置すること、
・陰極防食システムの第１の電気接続を使用して、陰極防食システムの１つ以上の流電陽極を鋼支持構造体に電気的に接続すること、
・鋼支持構造体と１つ以上の基準電極との間の１つ以上の電気化学的電位を測定すること、
・陰極防食システムの第１の電気接続を適応させるために、測定された１つ以上の電気化学的電位を使用することのステップと、を含む。
いくつかの実施形態では、例えば洋上風力タービンファームにおいて、好ましくは互いに近接して配置された、複数の鋼支持構造体は、本発明の第２の態様および／または図４に関連して開示された陰極防食システムが適合され、本方法は、
・第１の鋼支持構造体と１つ以上の基準電極との間の１つ以上の電気化学的電位を測定すること、
・第１の鋼支持構造体に適合された陰極防食システムの第１の電気接続を適応させるために、測定された１つ以上の電気化学的電位を使用すること、
・陰極防食システムの第１の電気接続を第２の鋼支持構造体に適応させるために、同じ測定された１つ以上の電気化学的電位を使用することのステップと、をさらに含む。
結果として、第２の鋼支持構造体（および潜在的に追加の鋼支持構造体、例えば、少なくとも３、５、または１０台の追加の鋼支持構造体）の陰極防食システムを制御するために第１の鋼支持構造体上で実行された測定値を使用することによって、効果的な陰極防食が、単純かつ効果的な様態で洋上風力ファーム全体に提供され得る。
第５の態様によれば、本発明は、洋上風力タービンを支持するための鋼支持構造体を腐食に対して保護するための陰極防食システムに関し、鋼支持構造体に関連して配置されている１つ以上の流電陽極と、１つ以上の流電陽極を鋼支持構造体に電気的に接続するための第１の電気接続とを備え、これにより、鋼支持構造体は、１つ以上の流電陽極から鋼支持構造体に流れる電子によって分極され得、陰極防食システムは、第１の電気接続を通る電流を定期的に測定し、電流の前記測定値を使用して１つ以上の流電陽極から海に放出される金属の量を推定するように構成された制御ユニットをさらに備える。
いくつかの実施形態では、制御ユニットは、１つ以上の流電陽極内に残された金属の量を推定するようにさらに構成される。
第６の態様によれば、本発明は、鋼支持構造体を腐食に対して保護するための方法に関し、鋼支持構造体は、洋上風力タービンを支持するよう構成されており、本方法は、
・本発明の第５の態様に関連して開示された陰極防食システムを取得すること、
・陰極防食システムを鋼支持構造体に関連して配置すること、
・陰極防食システムの第１の電気接続を使用して、陰極防食システムの１つ以上の流電陽極を鋼支持構造体に電気的に接続すること、
・第１の電気接続を通る電流を定期的に測定すること、
・第１の電気接続を通る電流の前記測定値を処理することによって、１つ以上の流電陽極から海に放出される金属の量を推定することのステップと、を含む。
本発明の異なる態様は、上記および以下で説明するように異なる方法で実施することができ、各々が、上述の態様の少なくとも１つに関連して説明した１つ以上の利益および利点をもたらし、各々が、上述の、および／または従属請求項に開示された態様の少なくとも１つに関連して記載された好ましい実施形態に対応する１つ以上の好ましい実施形態を有する。さらに、本明細書に記載の態様の１つに関連して説明した実施形態は、他の態様にも等しく適用され得ることが理解されよう。
本発明の上記および／または追加の物体、特徴および利点は、添付図面を参照して、本発明の実施形態の以下の例示的かつ非限定的な詳細な説明によってさらに解明される。
本発明の実施形態による、支持システム１００上に配置された洋上風力タービンの概略図を示す。 深さの関数として、鋼支持構造体の電気化学的分極のグラフの例を示す。 深さの関数として、鋼支持構造体の電気化学的分極のグラフの例を示す。 本発明の実施形態による、洋上風力タービンを支持するための鋼支持構造体を腐食に対して保護するための陰極防食システムの概略図を示す。 本発明の実施形態による、鋼支持構造体を腐食に対して保護するための方法のフローチャートを示す。
以下の説明では、本発明の実施方法を例示によって示す添付図面を参照する。
図１は、本発明の実施形態による、支持システム１００上に配置された洋上風力タービン１８１の概略図を示す。図１は、中央断面を示す。支持システムは、鋼支持構造体１８０および鋼支持構造体を腐食から保護するように構成された陰極防食システム１０１〜１０５を備える。風力タービン１８１は、水平軸風力タービンである。風力タービン１８１は、タワー１８２、ナセル１８３、および３つの動翼１８５に接続されたロータハブ１８４を備える。動翼／ロータハブアセンブリは、発電機１８７を駆動するシャフト１８８に接続されている。発電機１８７は、電気ケーブル１９０を介してグリッドに提供される電気エネルギーを生成する。鋼支持構造体１８０は、部分的に水１７０中に沈められ、部分的に海底１６０中に埋め込まれる。鋼支持構造体は連絡管１８９を備える。鋼支持構造体は、中空内部１２０を囲んでいる環状壁１２１を有する。電気ケーブル１９０は、案内装置１７１、例えばｊチューブ、を使用して、外部水１１０から鋼支持構造体１８０の中空内部１２０内に案内され得る。鋼支持構造体１８０は、この実施形態では、モノパイル構造である。陰極防食システム１０１〜１０５は、鋼支持構造体１８０に関連して配置された複数の流電陽極１０１と、複数の流電陽極１０１を鋼支持構造体１８０に電気的に接続している第１の電気接続１０２とを備え、これにより、鋼支持構造体は、複数の流電陽極１０１から鋼支持構造体１８０に流れる電子によって分極することができる。複数の流電陽極１０１は、鋼支持構造体１８０から電気的に絶縁された陽極ケージ１０５内に配置される。第１の電気接続１０２は、複数の流電陽極１０１から鋼支持構造体へ流れる電子の割合を変化させ、それによって鋼支持構造体１８０の分極を変化させることができる適応可能な電気接続である。第１の電気接続１０２は、複数の流電陽極１０１を鋼支持構造体１８０に接続している可変抵抗器を備えることによって適応可能であってもよい。
陰極防食システムは、第１の電気接続１０２に動作可能に接続され、第１の電気接続１０２を制御し、それによって鋼支持構造体１０８の分極を変化させるように構成された制御ユニット１０７をさらに備える。例として、制御ユニット１０７は、第１の電気接続１０２の可変抵抗器の抵抗を制御するように構成されてもよく、それによって、鋼支持構造体の分極は変化され得、例えば、可変抵抗器の抵抗を増加させることによって分極が低下され得、可変抵抗器の抵抗を減少させることによって分極が増加され得る。
代替的に／追加的に、制御ユニット１０７は、複数の流電陽極１０１を鋼支持構造体１８０に電気的に接続している電気スイッチを制御するように構成されてもよく、例えば、制御ユニットは、電気スイッチを制御して、開状態と閉状態との間で定期的に切り替えるように構成されてもよく、制御ユニットは、分極を増加させるためにより大きい割合の時間を閉じた状態にし、分極を減少させるためにより少ない割合の時間を閉じた状態にするように電気スイッチを制御するように構成されてもよい。電気スイッチは、スイッチング電圧調整器の一部であってもよい。
陰極防食システムは、さらに、第１の位置で鋼支持構造体１８０に関連して配置された第１の基準電極１０３および第２の位置で鋼支持構造体１８０に関連して配置された第２の基準電極１０４を備え、制御ユニット１０７は、さらに第１の基準電極１０３および第２の基準電極１０４に動作可能に接続され、第１の基準電極１０３および第２の基準電極１０４の両方で測定された電気化学的電位に応じて第１の電気接続１０２を制御するように構成される。これにより、鋼支持構造体の分極がより効果的かつ正確に制御されることが可能になる。これにより、陰極防食システムが鋼支持構造体の変化、例えば、鋼支持構造体の被覆の劣化を考慮に入れることがさらに可能になり得る。この実施形態では、陰極防食システムは、さらに、海底の下に配置され、制御ユニット１０７に動作可能に接続された第３の基準電極１１４、鋼支持構造体１８０の内側で海底の下に配置され、制御ユニット１０７に動作可能に接続された第４の基準電極１１５、および鋼支持構造体１８０の内側に配置され、制御ユニット１０７に動作可能に接続された第５の電極１１６を備える。
この実施形態では、鋼支持構造体の環状壁１２１は第１の開口部を有する。第１の電気接続１０２は、第１の端部で複数の流電陽極１０１に電気的に接続され、第１の開口部を通って中空内部１２０内に延在する第１の電気ケーブル１０２´を備え、第１の電気ケーブル１０２´は、鋼支持構造体の第１の開口部から電気的に絶縁され、中空内部１２０内に配置された第１の電気接続１０２の別の部分に電気的に接続される。結果として、スイッチ、可変抵抗器、および制御ユニットなどの陰極防食システムの活性部分は、鋼支持構造体の内側に配置されることができ、それによって保護とアクセスの両方が向上する。点線のボックス１１７は、第１の電気接続１０２の活性部分の代替的な位置を示し、すなわち、第１の電気接続１０２の活性部分は、流電陽極１０１とほぼ同じ深さに位置付けされ得、これにより、鋼支持構造体１８０の内側に配置される電気ケーブルをより少なくしてシステムを設置することができる。
制御ユニット１０７は、第１の基準電極１０３および第２の基準電極１０４の両方で測定された電気化学的電位に基づいて第１の関数を推定し、第１の関数に基づいて第１の電気接続１０２を制御するように構成され得る。
第１の関数は、鋼支持構造体の電気化学的分極の空間分布を指定し得る。電気化学的分極の空間分布は、深さに依存するのみと想定される場合があり、すなわち、単一変数（深さ）を有する関数が、電気化学的分極を指定する場合がある。
図２は、深さの関数として、鋼支持構造体の電気化学的分極のグラフ２０１の例を示し、軸２０２は電気化学的電位を指定し、軸２０３は深さを指定する。分極は、基準電極、例えば、Ａｇ／ＡｇＣｌ／海水基準電極、に対して測定され得る。分極は概して、陰極防食システムへの距離が増加すると低下する（電気化学的電位が負になりにくいことを意味する）。ライン２０５は、特定の流電陽極で達成可能な最大電気化学的電位を示し、ライン２０４は、標準と規格に従って鋼支持構造体を保護するために必要な電気化学的電位を示す、例えば、流電陽極がアルミニウム製の場合、ライン２０５は、−１０５０ｍＶの電気化学的電位に対応し、ライン２０４は−８００ｍＶの電気化学的電位に対応する。グラフ２０６は、本発明の実施形態による陰極防食システムの第１の電気接続が電気化学的電位を低下させるよう適応された後の、深さの関数としての鋼支持構造体の電気化学的電位の例を示す。第１の電気接続は、関数がライン２０４によって与えられる閾値を下回ることを保証するように構成された制御ユニットによって制御され得る、例えば、深さの範囲に対して−８００ｍＶ未満。
図３は、深さの関数として、鋼支持構造体の電気化学的電位のグラフ３０１の例を示し、軸３０２は電気化学的電位を指定し、軸３０３は深さを指定する。この例では、鋼支持構造体はそれによってグラフの形態が変化する被覆を有さない。このため、本発明の実施形態では、被覆の状態を指定する補助データが、第１の電気接続を制御するために使用されてもよい。
制御ユニットは、電気化学的分極の典型的な空間分布を指定する第１のデータへのアクセスを有してもよく、制御ユニットは、第１のデータを使用して、第１の関数を推定する。
図４は、本発明の実施形態による、洋上風力タービンを支持するための鋼支持構造体を腐食に対して保護するための陰極防食システム４００の概略図を示す。陰極防食システム４００は、鋼支持構造体と関連して配置されている１つ以上の流電陽極４０１および１つ以上の流電陽極４０１を鋼支持構造体に電気的に接続するための第１の電気接続４０２を備える。これにより、鋼支持構造体が、１つ以上の流電陽極４０１から鋼支持構造体へ流れる電流によって分極されることが可能となる。第１の電気接続４０２は、１つ以上の流電陽極４０１から鋼支持構造体へ流れる電流の割合を変化させ、それによって鋼支持構造体の分極を変化させることができる適応可能な電気接続である。この実施形態では、流電陽極４０１は、第１の電気接続４０２に電気的に接続された陽極ケージ４０５内に配置されている。陰極防食システムは、第１の電気回路に動作可能に接続され、第１の電気接続４０２を制御するように構成され、それによって鋼支持構造体の分極を変化させる制御ユニット４０７をさらに備え得る。陰極防食システムは、第１および第２の位置で鋼支持構造体に関連して配置されている第１の基準電極４０３および第２の基準電極４０４をさらに備えてもよく、第１の基準電極４０３および第２の基準電極４０４の両方で測定された電気化学的電位に応答して、制御ユニット４０７はさらに、第１の基準電極４０３および第２の基準電極４０４に動作可能に接続され、第１の電気接続４０２を制御するように構成される。陰極防食システム４００は、制御ユニット４０７に動作可能に接続された通信ユニット４０８をさらに備えてもよい。制御ユニット４０７は、陰極防食システム４００のエラーまたは潜在的な将来のエラーが識別された場合、通信ユニット４０８を制御してリモート受信機にメッセージを送信するように構成されてもよい。通信ユニット４０８は、陸上または船舶上に位置するオペレータなどの外部ソースから制御信号を受信するように構成されてもよい。制御ユニット４０７は、通信ユニット４０８によって受信された制御信号に応答して、第１の電気接続４０２を制御するように構成されてもよい。通信ユニット４０８は、無線または有線通信ユニットであってもよい。通信ユニット４０８は、リモート受信機にデータを送信するように構成されてもよい。データは、陰極防食システムの１つ以上の基準電極で作製された測定値を示すデータを含み得る。
図５は、本発明の実施形態による、鋼支持構造体を腐食に対して保護するための方法５００のフローチャートを示す。第１のステップ５０１において、例えば図４に関連して開示された、陰極防食システムが取得される。次のステップ５０２では、陰極防食システムが、鋼支持構造体に関連して配置される。次いで、ステップ５０３において、陰極防食システムの第１の電気接続を使用して、陰極防食システムの１つ以上の流電陽極が鋼支持構造体に電気的に接続される。次にステップ５０４において、鋼支持構造体と１つ以上の基準電極との間の１つ以上の電気化学的電位が測定され、最後にステップ５０５において、例えば、鋼支持構造体の分極が、鋼支持構造体を腐食に対して保護するのに十分であるのと同時に、水中への陽極材料の不必要な放出を制限するように、測定された１つ以上の電気化学的電位を使用して、第１の電気接続が適応される。
いくつかの実施形態を、詳細に説明し、かつ示してきたが、本発明はそれらに限定されず、以下の特許請求の範囲で定義される主題の範囲内で他の方法で具体化されてもよい。特に、本発明の範囲から逸脱することなく、他の実施形態が利用され、かつ構造的および機能的な変更を行い得ることが理解されよう。
いくつかの手段を列挙する装置特許請求の範囲では、これらの手段のいくつかは、１つのおよび同一アイテムのハードウェアによって具体化され得る。特定の手段が、相互に異なる従属請求項において列挙されている、または異なる実施形態に記載されているという単なる事実は、これら手段の組み合わせが有利に使用できないことを示していない。
本明細書で使用される場合、「備える（ｃｏｍｐｒｉｓｅｓ／ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ）」という用語は、記述された特徴、整数、ステップまたは構成要素の存在を指定するために取られるが、１つ以上の他の特徴、整数、ステップ、構成要素またはその群の存在または付加を除外しないことを強調すべきである。

Claims (16)

  1. 洋上風力タービンを支持するための支持システムであって、前記洋上風力タービンを支持するための鋼支持構造体と、前記鋼支持構造体を腐食から保護するように構成された陰極防食システムと、を備え、前記陰極防食システムが、前記鋼支持構造体に関連して配置された１つ以上の流電陽極と、前記１つ以上の流電陽極を前記鋼支持構造体に電気的に接続し、それによって前記鋼支持構造体が前記１つ以上の流電陽極から前記鋼支持構造体に流れる電子によって分極することができる、第１の電気接続と、を備え、前記第１の電気接続が、前記１つ以上の流電陽極から前記鋼支持構造体へ流れる電子の割合を変化させることができ、それによって前記鋼支持構造体の前記分極を変化させる、適応可能な電気接続であることを特徴とする、支持システム。
  2. 前記陰極防食システムが、前記第１の電気接続に動作可能に接続され、前記第１の電気接続を制御し、それによって前記鋼支持構造体の前記分極を変化させるように構成された制御ユニットをさらに備える、請求項１に記載の支持システム。
  3. 前記第１の電気接続が、複数の状態を有する少なくとも１つの電気的構成要素を備えることによって適応可能である、請求項１または２に記載の支持システム。
  4. 前記陰極防食システムが、第１の位置で前記鋼支持構造体に関連して配置された第１の基準電極をさらに備え、前記制御ユニットが、前記第１の基準電極にさらに動作可能に接続され、前記第１の基準電極で測定された電気化学的電位に応じて前記第１の電気接続を制御するように構成されている、請求項２〜３のいずれか１項に記載の支持システム。
  5. 前記陰極防食システムが、第２の位置で前記鋼支持構造体に関連して配置された第２の基準電極をさらに備え、前記制御ユニットが、前記第２の基準電極にさらに動作可能に接続され、前記第１の基準電極および前記第２の基準電極の両方で測定された前記電気化学的電位に応じて前記第１の電気接続を制御するように構成されている、請求項４に記載の支持システム。
  6. 前記制御ユニットが、前記第１の基準電極および前記第２の基準電極の両方で測定された前記電気化学的電位に基づいて第１の関数を推定し、前記第１の関数に基づいて前記第１の電気接続を制御するように構成されている、請求項５に記載の支持システム。
  7. 前記制御ユニットが、電気化学的分極の空間分布に関連する補助データへのアクセスをさらに有し、前記制御ユニットが、前記補助データ、前記第１の基準電極および／または前記第２の基準電極で測定された前記電気化学的電位に応じて、前記第１の電気接続を制御するように構成されている、請求項４〜６のいずれか１項に記載の支持システム。
  8. 前記陰極防食システムが、前記制御ユニットに動作可能に接続された通信ユニットをさらに備える、請求項１〜７のいずれか１項に記載の支持システム。
  9. 前記鋼支持構造体が、中空内部を囲んでいる１つ以上の壁を有し、前記１つ以上の壁が第１の開口部を有し、前記１つ以上の流電陽極が前記鋼支持構造体の外側上に配置されており、前記第１の電気接続が、第１の端部で前記１つ以上の流電陽極に電気的に接続され、前記第１の開口部を通って前記中空内部に延在する第１の電気ケーブルを備え、前記第１の電気ケーブルが、前記鋼支持構造体の前記第１の開口部から電気的に絶縁され、前記中空内部に配置された前記第１の電気接続の別の部分に電気的に接続されている、請求項１〜８のいずれか１項に記載の支持システム。
  10. 洋上風力タービンを支持するための鋼支持構造体を腐食に対して保護するための陰極防食システムであって、前記鋼支持構造体に関連して配置されている１つ以上の流電陽極と、前記１つ以上の流電陽極を前記鋼支持構造体に電気的に接続するための第１の電気接続と、を備え、これにより、前記鋼支持構造体が、前記１つ以上の流電陽極から前記鋼支持構造体に流れる電子によって分極され得、前記第１の電気接続が、前記１つ以上の流電陽極から前記鋼支持構造体に流れる電子の割合を変化させることができ、それによって前記鋼支持構造体の前記分極を変化させる、適応可能な電気接続である、陰極防食システム。
  11. 前記陰極防食システムが、前記第１の電気接続に動作可能に接続可能であり、前記第１の電気接続を制御し、それによって前記鋼支持構造体の前記分極を変化させるように構成された制御ユニットをさらに備える、請求項１０に記載の陰極防食システム。
  12. 前記陰極防食システムが、第１の位置で前記鋼支持構造体に関連して配置された第１の基準電極をさらに備え、前記制御ユニットが、前記第１の基準電極にさらに動作可能に接続可能であり、前記第１の基準電極で測定された電気化学的電位に応じて前記第１の電気接続を制御するように構成されている、請求項１１に記載の陰極防食システム。
  13. 前記陰極防食システムが、第２の位置で前記鋼支持構造体に関連して配置されている第２の基準電極をさらに備え、前記制御ユニットが、前記第２の基準電極にさらに動作可能に接続可能であり、前記第１の基準電極および前記第２の基準電極の両方で測定された前記電気化学的電位に応じて前記第１の電気接続を制御するように構成されている、請求項１２に記載の陰極防食システム。
  14. 前記第１の電気接続が、第１の端部で前記１つ以上の流電陽極に電気的に接続され、第１の開口部を通って前記鋼支持構造体の中空内部に延在するように構成されている第１の電気ケーブルを備え、前記第１の電気ケーブルが、前記鋼支持構造体の前記第１の開口部から電気的に絶縁され、前記中空内部に配置されるように構成された前記第１の電気接続の別の部分に電気的に接続されるように構成されている、請求項１０〜１３のいずれか１項に記載の陰極防食システム。
  15. 洋上風力タービンを支持する鋼支持構造体を腐食に対して保護するための、請求項１０〜１４のいずれか１項に記載の陰極防食システムの使用。
  16. 鋼支持構造体を腐食に対して保護するための方法であって、前記鋼支持構造体が洋上風力タービンを支持するよう構成されており、
    ・請求項１０〜１４のいずれか１項に記載の陰極防食システムを取得すること、
    ・陰極防食システムを鋼支持構造体に関連して配置すること、
    ・陰極防食システムの第１の電気接続を使用して、陰極防食システムの１つ以上の流電陽極を鋼支持構造体に電気的に接続すること、
    ・鋼支持構造体と１つ以上の基準電極との間の１つ以上の電気化学的電位を測定すること、
    ・陰極防食システムの第１の電気接続を適応させるために、測定された１つ以上の電気化学的電位を使用することのステップと、を含む。
JP2020505425A 2017-08-04 2018-07-27 洋上風力タービンの鋼支持構造体のための陰極防食 Active JP7210539B2 (ja)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP17184975 2017-08-04
EP17184975.5 2017-08-04
PCT/EP2018/070457 WO2019025316A1 (en) 2017-08-04 2018-07-27 CATHODIC PROTECTION FOR STEEL SUPPORT STRUCTURES OF WIND TURBINES AT SEA

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2020529515A true JP2020529515A (ja) 2020-10-08
JP7210539B2 JP7210539B2 (ja) 2023-01-23

Family

ID=59558289

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2020505425A Active JP7210539B2 (ja) 2017-08-04 2018-07-27 洋上風力タービンの鋼支持構造体のための陰極防食

Country Status (6)

Country Link
US (1) US11053653B2 (ja)
EP (1) EP3662095A1 (ja)
JP (1) JP7210539B2 (ja)
KR (1) KR102587837B1 (ja)
TW (1) TWI778111B (ja)
WO (1) WO2019025316A1 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP7275364B1 (ja) 2022-07-22 2023-05-17 日鉄エンジニアリング株式会社 ジャケット構造体システム

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB201616488D0 (en) 2016-09-28 2016-11-09 Cps22 Limited Apparatus
DE102017112373A1 (de) * 2017-06-06 2018-12-06 Innogy Se Offshore Anlage
GB2561259B (en) 2017-06-21 2019-05-08 C Ling Ltd Pull-in head assembly
GB2561261B (en) 2017-06-21 2019-05-08 C Ling Ltd Pull-in head assembly
GB2561260B (en) 2017-06-21 2019-05-08 C Ling Ltd Pull-in head assembly
EP3954833A1 (en) * 2020-08-10 2022-02-16 Ørsted Wind Power A/S Foundation for a structure and method of installing the same
CN112281756B (zh) * 2020-09-14 2024-08-09 中核核电运行管理有限公司 一种闸板导槽中辅助阳极的安装装置
CN112715444B (zh) * 2020-12-29 2023-04-14 嘉兴倍创网络科技有限公司 一种悬浮型养殖平台
CN113137338B (zh) * 2021-04-30 2024-02-09 佛山市电建电力设备有限公司 多功能的海上风电结构
CN114396363B (zh) * 2022-01-19 2022-08-30 山东德瑞防腐材料有限公司 一种带牺牲阳极阴极防腐蚀保护与监测装置的海上风机

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009157816A1 (en) * 2008-06-25 2009-12-30 Ab Volvo Penta An auxiliary device, a marine surface vessel, and a method for corrosion protection in a marine construction
CN102677066A (zh) * 2012-05-22 2012-09-19 广东明阳风电产业集团有限公司 一种含牺牲阳极阴极防腐蚀保护与监测装置的海上风机

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3714004A (en) * 1970-12-02 1973-01-30 Continental Oil Co Method and apparatus for cathodic protection
US4089767A (en) * 1976-07-22 1978-05-16 Sabins Industries, Inc. Anode system for the cathodic protection of off shore structures
US4351703A (en) * 1976-10-04 1982-09-28 Petrolite Corporation Cathodic protection monitoring
US4381981A (en) * 1980-12-17 1983-05-03 S. A. Texaco Belgium N.V. Sacrificial cathodic protection system
US4639677A (en) * 1982-01-04 1987-01-27 Shell Oil Company Cathodic protection monitoring system
US4484840A (en) * 1983-09-28 1984-11-27 Shell Offshore Inc. Method and apparatus for installing anodes on steel platforms at offshore locations
US4484839A (en) * 1983-09-28 1984-11-27 Shell Offshore Inc. Method and apparatus for installing anodes on steel platforms at offshore locations
US4544465A (en) * 1983-10-26 1985-10-01 Union Oil Company Of California Galvanic anodes for submergible ferrous metal structures
US4591792A (en) * 1984-02-08 1986-05-27 Gas Research Institute Method and apparatus for measuring the polarized potential of a buried or submerged structure protected by impressed current
US4941775A (en) * 1988-02-26 1990-07-17 Benedict Risque L Cathodic protection of critical offshore marine structure critical components by making the critical component noble (passive) to the balance of the platform
USH1644H (en) * 1990-08-13 1997-05-06 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy Method and apparatus for providing continuous cathodic protection by solar power
US5352342A (en) * 1993-03-19 1994-10-04 William J. Riffe Method and apparatus for preventing corrosion of metal structures
US7318889B2 (en) * 2005-06-02 2008-01-15 Applied Semiconductor International, Ltd. Apparatus, system and method for extending the life of sacrificial anodes on cathodic protection systems
US7230347B2 (en) * 2005-10-14 2007-06-12 General Electric Company Corrosion protection for wind turbine units in a marine environment
FR2986241B1 (fr) * 2012-02-01 2014-02-21 Alstom Hydro France Dispositif de protection cathodique d'une paroi metallique contre la corrosion dans un milieu salin
US9267209B2 (en) * 2013-03-15 2016-02-23 A. O. Smith Corporation Sacrificial anode control
US9335065B2 (en) * 2013-04-25 2016-05-10 General Electric Company System and method for adjusting anode rod galvanic corrosion
CN106460198B (zh) * 2014-06-18 2020-10-13 胜赛斯思百克特姆公司 阴极保护管理系统
CN104357853B (zh) 2014-10-21 2016-08-24 青岛钢研纳克检测防护技术有限公司 一种辨别管道防腐层破损点是否牺牲阳极的检测方法
TWM500771U (zh) * 2015-02-26 2015-05-11 Gold Choice Electric Technology Co Ltd 陰極防蝕多功能裝置
WO2017199059A2 (en) 2015-11-05 2017-11-23 Elysium Industries Limited Corrosion reduction in a molten salt reactor
NO342343B1 (en) 2016-09-22 2018-05-07 Vetco Gray Scandinavia As Real-time cathodic protection integrity monitoring sensor, system and method

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009157816A1 (en) * 2008-06-25 2009-12-30 Ab Volvo Penta An auxiliary device, a marine surface vessel, and a method for corrosion protection in a marine construction
CN102677066A (zh) * 2012-05-22 2012-09-19 广东明阳风电产业集团有限公司 一种含牺牲阳极阴极防腐蚀保护与监测装置的海上风机

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP7275364B1 (ja) 2022-07-22 2023-05-17 日鉄エンジニアリング株式会社 ジャケット構造体システム
JP2024014294A (ja) * 2022-07-22 2024-02-01 日鉄エンジニアリング株式会社 ジャケット構造体システム

Also Published As

Publication number Publication date
KR20200041325A (ko) 2020-04-21
US20200232103A1 (en) 2020-07-23
US11053653B2 (en) 2021-07-06
WO2019025316A1 (en) 2019-02-07
KR102587837B1 (ko) 2023-10-11
TWI778111B (zh) 2022-09-21
TW201923223A (zh) 2019-06-16
JP7210539B2 (ja) 2023-01-23
EP3662095A1 (en) 2020-06-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP7210539B2 (ja) 洋上風力タービンの鋼支持構造体のための陰極防食
US7230347B2 (en) Corrosion protection for wind turbine units in a marine environment
CN103726057B (zh) 一种海上风电机组基础的防腐系统的防腐方法
CN102677065A (zh) 一种含外加电流阴极防腐蚀保护与监测装置的海上风机
JP7476270B2 (ja) 海洋風力タービンの監視
CN202643847U (zh) 一种带外加电流阴极防腐蚀保护与监测装置的海上风机
US20170328828A1 (en) Electric anticorrosive potential measurement electrode unit
CN212894989U (zh) 一种海上风电基础钢桩内壁的外加电流阴极保护系统
JP5994002B1 (ja) ケーブル被覆損傷位置検出方法、およびケーブル被覆損傷位置検出装置
CN203474895U (zh) 地下储气井井管防腐蚀装置
CN213739700U (zh) 一种用于阴极保护的阳极系统
CN203639561U (zh) 一种海上风电机组基础的防腐系统
JP2019026892A (ja) 送電鉄塔用電気防錆装置及び送電鉄塔用電気防錆方法
CN206768224U (zh) 塔杆阴极保护装置和塔杆
CN218969371U (zh) 一种海上风电集成式辅助阳极串结构
CN203807562U (zh) 平台远端电流保护装置
CN220393913U (zh) 一种海上风力发电机组外加电流专用阳极装置
JP2006029065A (ja) 海洋鋼構造物
JP5240910B2 (ja) 表面電流測定装置及び表面電流測定方法
JPH0892772A (ja) 被防食材の防食構造

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20210712

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20220726

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20220727

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20221021

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20221213

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20230111

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 7210539

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150