CN201158165Y - 滚动式滑块导轨导向装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种机械装置，具体地是涉及一种锻压机械设备压力机上的滑块导轨导向装置。该装置利用齿条甲、齿条乙、齿轮座、齿轮轴、齿轮、连接板组成一套动联接机构，工作时，滑块做上下运动的时候，通过齿条甲驱动齿轮，带着连接板、齿轮座及滚针轴承一起上下运动，保证滚针轴承完全作圆周滚动。减小了滚针轴承位移，减慢了滚针轴承的滚动速度，有效提高了滚针轴承的使用寿命，提高了压力机精度，提高了压力机下死点精度的稳定性。

Description

滚动式滑块导轨导向装置

技术领域

本实用新型涉及一种机械装置，具体地是涉及一种锻压机械设备压力机上的滑块导轨导向装置。

背景技术

目前，高速压力机滑块导轨导向结构有两种，一种是滑动导轨，一种是滚动导轨。由于滚动导轨的摩擦系数低，仅为滑动导轨的几十分之一，并且使用维护方便，支承结构简单，容易装拆，并且可以通过调整轴承预紧力，使滑块在高速运行过程中更平稳，行程垂直度更高，更适应精密工件的加工需求，所以滚动导轨在高速压力机上使用越来越广泛，并有逐步取代滑动导轨的趋势。已有的滚动导轨又有两种，一种是滚针可以在保持架内自由活动，但是滚针的位置不固定，滚针会在运行中相互碰撞，影响导轨的精度与寿命。另一种为循环式滚针导轨，虽然滚针是可以循环滚动，但是不能保证其做纯滚动，同样会影响导轨的精度与寿命，至今没有很好的解决办法。

发明内容

本实用新型的目的是克服上述已有技术的不足之处，提供一种滚动式滑块导轨导向装置，利用齿条甲、齿条乙、齿轮座、齿轮轴、齿轮、连接板组成一套动联接机构，减小了滚针轴承位移，减慢了滚针轴承的滚动速度，同时保证滚针轴承作纯滚动。有效提高了滚针轴承的使用寿命，提高了压力机精度，提高了压力机下死点精度的稳定性。

本实用新型是以如下技术方案实现的：一种滚动式滑块导轨导向装置，其特征是：该装置包括导轨座、滚针轴承、导轨板、导轨甲、导轨乙、挡块甲、挡销、挡块乙、齿条甲、齿轮座、齿轮轴、齿轮、齿条乙、连接板、滑块，所述的齿条甲固定在滑块上，齿条乙固定在机身上，齿轮固定在齿轮座上，齿条甲、齿条乙分别与齿轮相啮合。

所述的滚动式滑块导轨导向装置，其特征是：在每根导轨上装置有四组滚针轴承，每组滚针轴承由多个滚针组成，滚针轴承上装置有保持架，保持架镶嵌在连接板上，连接板固定在齿轮座上。

本实用新型的优点是：由于采用了上述装置，便于安装与调试，保证滚针轴承作纯滚动，有效提高了滚针轴承使用寿命，提高了压力机精度，能保证压力机在高速运转下的动态精度。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型进一步详细描述。

图1是本实用新型结构示意图：

图2是本实用新型结构剖面图：

图中：1、导轨座，2、滚针轴承，3、导轨板，4、导轨甲，5、导轨乙，6、挡块甲，7、挡销，8、挡块乙，9、齿条甲，10、齿轮座，11、齿轮轴，12、齿轮，13、齿条乙，14、连接板，15、滑块

具体实施方式

如图所示，一种滚动式滑块导轨导向装置，该装置包括导轨座1、滚针轴承2、导轨板3、导轨甲4、导轨乙5、挡块甲6、挡销7、挡块乙8、齿条甲9、齿轮座10、齿轮轴11、齿轮12、齿条乙13、连接板14、滑块15，所述的齿条甲9固定在滑块15上，齿条乙13固定在机身上，齿轮12固定在齿轮座10上，齿条甲9、齿条乙13分别与齿轮12相啮合。在每根导轨上装置有四组滚针轴承2，每组滚针轴承由多个滚针组成，滚针轴承2上装置有保持架，保持架镶嵌在连接板14上，连接板14固定在齿轮座10上。工作时，滑块做上下运动的时候，通过齿条甲9驱动齿轮12，带着连接板14、齿轮座10及滚针轴承2一起上下运动，保证滚针轴承2完全作圆周滚动。

Claims (2)

1.一种滚动式滑块导轨导向装置，其特征是：该装置包括导轨座(1)、滚针轴承(2)、导轨板(3)、导轨甲(4)、导轨乙(5)、挡块甲(6)、挡销(7)、挡块乙(8)、齿条甲(9)、齿轮座(10)、齿轮轴(11)、齿轮(12)、齿条乙(13)、连接板(14)、滑块(15)，所述的齿条甲(9)固定在滑块(15)上，齿条乙(13)固定在机身上，齿轮(12)固定在齿轮座(10)上，齿条甲(9)、齿条乙(13)分别与齿轮(12)相啮合。

2.根据权利要求1所述的滚动式滑块导轨导向装置，其特征是：在每根导轨上装置有四组滚针轴承(2)，每组滚针轴承由多个滚针组成，滚针轴承(2)上装置有保持架，保持架镶嵌在连接板(14)上，连接板(14)固定在齿轮座(10)上。

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