CN201156860Y - 散热用水冷头结构 - Google Patents

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CN201156860Y CNU2008200057565U CN200820005756U CN201156860Y CN 201156860 Y CN201156860 Y CN 201156860Y CN U2008200057565 U CNU2008200057565 U CN U2008200057565U CN 200820005756 U CN200820005756 U CN 200820005756U CN 201156860 Y CN201156860 Y CN 201156860Y
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郑家俊
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Cooler Master Co Ltd
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Abstract

本实用新型为一种散热用水冷头结构,包括一内呈中空状的水冷座、以及一板式热管;其中,水冷座是具有分别设在其外两位置处上的管接头,两管接头与水冷座内部相连通,且水冷座上还具有一位于其外部的接触面,以及板式热管平贴而结合者。如此,通过板式热管与热源相接触,可使板式热管的受热面与散热面产生足供其进行相变化的温差,以令板式热管能发挥其应有的高热传效能。

Description

散热用水冷头结构
技术领域
本实用新型是与一种水冷散热系统有关,尤指一种散热用水冷头结构。
背景技术
按,由于科技产业的高度发展,现今计算机主机板上、及其VGA卡上的各电子发热组件的性能也相对提升,故其运作时所产生的热量也相当可观。而目前针对上述各电子发热组件都有相对应的散热器或散热装置,尤其是中央处理器上还由传统空冷式改为水冷式的循环散热系统,以能维持其在许可的温度下正常运作。然而,一般水冷式循环散热系统中,与热源相接触的水冷头,主要仍是以铜或铝材所制成,其与热源接触后,吸热效果仍受限于本身材质的吸热性,故无法进一步提升。
此外,通过热管传热,也是现有散热技术的一项应用。其中,板式热管(Vaporchamber)为管状热管(Heat pipe)的一种变型运用,二者的原理相同,都是通过汽液相的循环变化以提供热传作用。但由于管状热管是通过两端分别受热与散热,故可通过热管长度而使两端部产生较大的温差,因此也较能适用在空冷的场合中;惟,板式热管仅能通过其较大面积的两表面作为受热与散热,再加上呈板状而扁平,故其受热面与散热面之间距几乎无异,无法通过距离来产生温差,故无法提供热传作用,以致板式热管往往无法在空冷场合上发挥其应有的效能。
发明内容
本实用新型的目的在于,提供一种散热用水冷头结构,用以克服上述缺陷。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案在于,提供一种散热用水冷头结构,一水冷座,其内呈中空状,并具有分别设在其外两位置处上的管接头,所述的两管接头与所述的水冷座内部相连通,且所述的水冷座上具有一位于其外部的接触面;与一板式热管,平贴的结合在所述的水冷座的接触面上。
与现有技术比较本实用新型的有益效果在于,通过板式热管与热源相接触,由于水冷座可提供比空冷还低的温度,使板式热管的受热面与散热面产生足供其进行相变化的温差,以令板式热管能发挥其应有的高热传效能,即可通过板式热管的高热传效能,以提升水冷头的吸热效果。
附图说明
图1是本实用新型第一实施例的立体分解图;
图2是本实用新型第一实施例的立体组合图;
图3是本实用新型第一实施例另一视角的立体组合图;
图4是本实用新型第一实施例的剖面示意图;
图5是本实用新型第二实施例的剖面示意图;
图6是本实用新型第三实施例的剖面示意图;
图7是本实用新型第一实施例的使用状态示意图。
附图标记说明:1水冷头;10水冷座;100腔室;101鳍片;102管接头;103管接头;104接触面;105凹槽;11板式热管;110毛细组织;2热源。
具体实施方式
以下结合附图,对本新型上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。
请参阅图1至图4,本实用新型是提供一种散热用水冷头结构,所述的水冷头1包括一水冷座10、以及一板式热管11所构成;其中:
所述的水冷座10内呈中空状而形成一腔室100,在腔室100内设有复数间隔设置的鳍片101,而所述的水冷座10外两位置处上则分别设有一管接头102、103,两管接头102、103与所述的水冷座10的腔室100相连通,用以供冷却液体(图略)由其中一管接头102输入至腔室100内,再流经各鳍片101间的间距,以便将所述的水冷座10所吸附的热量带离,并由另一管接头103流出。
所述的板式热管11内呈真空而密封,且其内壁上贴附有毛细组织110、内部填充有工作流体(图略),为一种通过汽液相变化来提供热传作用的导热组件。所述的板式热管11是与上述水冷座10的一外表面相平贴而结合,而水冷座10与板式热管11相结合的外表面即为一接触面104。
承上,在本实用新型所举的第一实施例中,所述的水冷座10是在其接触面104处向内凹设有一凹槽105,所述的凹槽105深度是小于板式热管11的厚度,以供板式热管11局部埋置在所述的凹槽105内,且所述的板式热管11是凸出在水冷座10的接触面104外;再如图5所示,在本实用新型所举的第二实施例中,所述的凹槽105深度即实质等于板式热管11的厚度,以供板式热管11埋入所述的凹槽105内后,与水冷座10的接触面104相切齐;又如图6所示,在本实用新型所举的第三实施例中,所述的水冷座10的接触面104则直接与板式热管11相贴结合。
因此通过上述的构造组成,即可得到本实用新型散热用水冷头结构。
据此,如图7所示,为本实用新型第一实施例的使用状态示意图,是将所述的水冷头1应用在一热源2上时,并通过板式热管11贴附在所述的热源2表面上;且当热源2产生热量后,热量会先传导至所述的板式热管11底部,而由于板式热管11具有高热传导特性,故会将热量均匀地由受热面传导至散热面处;又因所述的板式热管11的散热面是与水冷座10的接触面104相接触,因此,即可通过水冷座10的腔室100内的冷却液体提供相对低温以迅速将热量带离,使板式热管11内部的工作流体可获得冷却效果,以由汽相变回液相,进而回流后再提供循环热传,使板式热管发挥其应有的热传效能,并增加水冷头吸热的效果。另外,本实用新型第二与第三实施例可参考上述的应用。
因此,本实用新型散热用水冷头结构,是运用水冷与板式热管的结合,以令无法在空冷场合发挥其应有效能的板式热管,可在水冷的场合上发挥较佳作用。同时,由于板式热管具有较一般铜材或铝材还佳的吸热与均匀效果,故能大大帮助水冷头进行吸热,以提升其效能。
综上所述,本实用新型实为不可多得的新型实用新型产品,其确可达到预期的使用目的,而解决现有的缺失,又因极具新颖性与进步性,完全符合新型专利申请要件,依专利法提出申请。
以上说明对本新型而言只是说明性的,而非限制性的,本领域普通技术人员理解,在不脱离以下所附权利要求所限定的精神和范围的情况下,可做出许多修改,变化,或等效,但都将落入本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1、一种散热用水冷头结构,其特征在于:其包括:
一水冷座,其内呈中空状,并具有分别设在其外两位置处上的管接头,所述的两管接头与所述的水冷座内部相连通,且所述的水冷座上具有一位于其外部的接触面;与一板式热管,平贴的结合在所述的水冷座的接触面上。
2、根据权利要求1所述的散热用水冷头结构,其特征在于:所述的水冷座内的中空状是形成一腔室,且在所述的腔室内设有复数间隔设置的鳍片,以供注入的冷却液体通过。
3、根据权利要求1所述的散热用水冷头结构,其特征在于:所述的水冷座在其接触面处向内凹设有一凹槽,且所述的板式热管埋置在所述的凹槽内。
4、根据权利要求3所述的散热用水冷头结构,其特征在于:所述的凹槽深度小于所述的板式热管的厚度,以使所述的板式热管凸出在所述的接触面外。
5、根据权利要求3所述的散热用水冷头结构,其特征在于:所述的凹槽深度等于所述的板式热管的厚度,以使所述的板式热管与所述的接触面相切齐。
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C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: COOLER MASTER INTERNATIONAL CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: XUNKAI INTERNATIONAL CO., LTD.

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TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20131108

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Patentee after: Cooler Master International Co., Ltd.

Address before: Taiwan County, Taipei, China

Patentee before: Xunkai International Co., Ltd.

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