CN201154947Y - 冷却排焦箱 - Google Patents
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Abstract
一种冷却排焦箱，其特征是在夹层的冷却套(1)内充有循环水，冷却套的两端具有进水口(4)和出水口(2)，冷却套与导焦口(5)固定连接。冷却套(1)的夹层空间(6)由加强筋(3)连接。进水口安装在冷却套一端的底部，而出水口位于冷却套另一端上部。由干馏炉下来的炽热兰炭首先通过冷却套内腔，将热量传导给冷却套并与循环水进行热交换，这个阶段会使兰炭中的大量热能被冷却套内的循环水吸收并带走，热水用于对焦油罐的加热或用作取暖或其它需要热能的场合，实现热能的循环综合利用。而经过降温的兰炭落入导焦口的水中，因导焦口浸入水中与外界水封隔绝不会产生污染。并降低企业的生产成本，实现节能降耗的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种低温干馏焦炉的冷却排焦箱。
背景技术
低温干馏生产洁净兰炭(也称半焦)是近几年发展起来的新技术。在目前的生产过程中，炽热的兰炭从干馏炉直接落入水中进行冷却，这样就会使兰炭中携带的大量热能被白白地浪费掉，同时还会产生大量的蒸气、烟尘和污水，既严重污染环境，又造成能源浪费，生产用水的费用十分巨大，使企业的生产成本一直居高不下。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是为克服现有技术中存在的不足，提供一种能对兰炭进行冷却而减少用水量、热交换水可循环使用、降低污染、节约能源的冷却排焦箱。
本实用新型的技术解决方案在于：
这种排焦箱主要是设计了一个带有夹层的冷却套，而在冷却套内充有循环水，冷却套的两端具有进水口和出水口，冷却套与导焦口固定连接。
本实用新型的进一步技术解决方案在于：
冷却套的两个侧壁由加强筋连接。
进水口安装在冷却套一端的底部，出水口位于冷却套另一端的上部。
冷却套的内腔上与干馏炉连通，下与导焦箱连通。
冷却套上部与干馏炉的底部连接。
由于本实用新型的新颖设计，使由干馏炉下来的炽热兰炭首先通过冷却套与夹层空间内的循环水进行热交换，这个阶段会使兰炭中的大量热能被冷却套内的循环水吸收并带走，用于对焦油罐的加热；还因为冷却水一直在密闭设施中循环，没有受到任何污染，所以还能被用作取暖或对淋浴用水加热或其它需要热能的场合，实现热能的循环综合利用，大大提高热能的使用效率。而经过降温的兰炭落入导焦口的水中，因导焦口浸入水中，与外界水封隔绝不会产生污染。用水量和污水量也随之降低很多，从而可大大降低企业的生产成本，实现节能降耗的目的。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图3是图1的A-A剖面图。
具体实施方式
如图1、图2、图3所示，本实用新型主要是具有一个冷却套1，这个冷却套1为一由钢板围成的无底槽状夹层结构，夹层空间6内充有循环冷却水。在冷却套1一端的底部设有一个或几个进水口4，而在冷却套1的另一端上部设有出水口2。循环水从进水口4进入，通过冷却套1的夹层空间6后成为热水并由出水口2排入与焦油罐连接的加热管道。冷却套1的上下完全贯通，即上口与干馏炉连通，下口与导焦口5连通。
所说冷却套1的上面与干馏炉固定连接，而下面与导焦口5固定连接。
为了保证冷却套1的强度，冷却套1夹层空间6的两块钢板之间横向固定若干个类似双头铆钉的加强筋3(参见图3)。
生产过程中，从干馏炉逐渐下来的炽热兰炭首先进入冷却套1内进行热交换，由冷却套1内的冷却循环水将大部分热量带走，并通过与出水口2连接的管道输送至焦油罐或暖气片或其它需要热能的设备进行加热。冷却套1底下连接的导焦口5浸入水中，经过热交换并降低温度的兰炭逐渐下落至导焦口5的水中冷却后落到托焦盘上，通过推焦机把托焦盘上的兰炭推入水槽内并由刮扳机从水槽内刮出完成出焦作业。
Claims (5)
1、一种冷却排焦箱，其特征是在夹层的冷却套(1)内充有循环水，冷却套(1)的两端具有进水口(4)和出水口(2)，冷却套(1)与导焦口(5)固定连接。
2、如权利要求1所述的冷却排焦箱，其特征是冷却套(1)的两个侧壁由加强筋(3)连接。
3、如权利要求1所述的冷却排焦箱，其特征是进水口(4)安装在冷却套(1)一端的底部，而出水口(2)位于冷却套(1)另一端的上部。
4、如权利要求1所述的冷却排焦箱，其特征是冷却套(1)的内腔上与干馏炉连通，下与导焦箱(5)连通。
5、如权利要求1所述的冷却排焦箱，其特征是冷却套(1)上部与干馏炉的底部连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2007203114565U CN201154947Y (zh) | 2007-12-26 | 2007-12-26 | 冷却排焦箱 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2007203114565U CN201154947Y (zh) | 2007-12-26 | 2007-12-26 | 冷却排焦箱 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201154947Y true CN201154947Y (zh) | 2008-11-26 |
Family
ID=40102733
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2007203114565U Expired - Lifetime CN201154947Y (zh) | 2007-12-26 | 2007-12-26 | 冷却排焦箱 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201154947Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102734788A (zh) * | 2012-07-13 | 2012-10-17 | 浙江工商大学 | 生物质锅炉出渣废热回收装置 |
-
2007
- 2007-12-26 CN CNU2007203114565U patent/CN201154947Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102734788A (zh) * | 2012-07-13 | 2012-10-17 | 浙江工商大学 | 生物质锅炉出渣废热回收装置 |
| CN102734788B (zh) * | 2012-07-13 | 2014-06-25 | 浙江工商大学 | 生物质锅炉出渣废热回收装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20081126 |
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| CX01 | Expiry of patent term |