CN201152737Y - 发电车柴油发电机组轴对中检测装置 - Google Patents

Abstract

发电车柴油发电机组轴对中检测装置，组成包括：一个支架、两个位移传感器，支架具有固定座、以及两个传感器安装座，支架通该固定座与柴油机法兰盘固定连接，两个位移传感器分别安装在对应的传感器安装座上，其中一个位移传感器竖直安装，其检测头与发电机法兰盘圆柱面母线对应，另一个位移传感器与水平安装，其检测头与发电机法兰盘后端面对应。本实用新型具有两个位移传感器，分别与发电机法兰盘圆柱面母线、发电机法兰盘后端面对应，用以探测柴油机转轴与发电机转轴的轴对中情况；本装置结构简单，使用方便，工作效率高，节约轴对中工作所花费的人工和时间，且对准精度高，降低了轴承磨损程度，保证轴承的使用寿命。

Description

发电车柴油发电机组轴对中检测装置

技术领域

本实用新型涉及一种发电车柴油发电机组轴对中检测装置，属于轴对中检测技术领域。

背景技术

发电车柴油发电机组由柴油机和发电机组成，柴油机和发电机是通过法兰盘连接的。目前柴油机和发电机装配的步骤是：①将柴油机固定在底座上，检测柴油机轴端中心孔的坐标，确定柴油机轴线的空间位置；②将发电机置于底座上，一面检测发电机轴端中心孔的坐标，一面调节发电机四个安装脚的高度和水平位置，使发电机的轴线与柴油机的轴线在同一直线上；③将发电机沿着轴线的方向移动，使发电机的法兰盘与柴油机的法兰盘合到一起；④用螺栓将发电机法兰盘与柴油机法兰盘牢固连接。

这种装配方式存在如下几个问题：①柴油机的轴线和发电机的轴线位置是通过轴端中心孔测定的，修理后的发电机组，轴端中心孔不完整、模糊不清，检测的精度很难保证；②柴油机的轴线和电机的轴线位置是分开检测、调整的，调整后将发电机向柴油机方向移动，使发电机和柴油机的法兰盘合到一起，但电机是靠人力移动的，移动的过程中是否沿着轴线的方向无法保证；③由于以上两个原因，为了确保柴油机的轴线和发电机的轴线在同一直线上，将两法兰盘紧固连接前，理应再检测一下，但目前没有检测手段。正因为如此，柴油机的轴线和发电机的轴线不对中的现象时有发生，造成轴承磨损严重，使用寿命缩短。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种的发电车柴油发电机组轴对中检测装置，检测精度满足发电车柴油发电机组的组装要求，确保发电机的轴线与柴油机的轴线在同一直线上。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下：一种发电车柴油发电机组轴对中检测装置，其特征是组成包括：一个支架、两个位移传感器，所述支架具有固定座、以及两个传感器安装座，支架通该固定座与柴油机法兰盘固定连接，两个位移传感器分别安装在对应的传感器安装座上，其中一个位移传感器竖直安装，其检测头与发电机法兰盘圆柱面母线对应，另一个位移传感器与水平安装，其检测头与发电机法兰盘后端面对应。

本实用新型的有益效果如下：本实用新型具有两个位移传感器，分别与发电机法兰盘圆柱面母线、发电机法兰盘后端面对应，用以探测柴油机转轴与发电机转轴的轴对中情况，若在转动的过程中两个位移传感器的读数保持不变，则表明两者对中；若读书变化，则可根据两个传感器的读书，分别计算两轴线的交角及交角张口的方向、轴线侧移方向及大小；本实用新型结构简单，使用方便，工作效率高，大大节约了轴对中工作所花费的人工和时间，并且对准精度高，最大可能的降低了轴承磨损程度，保证轴承的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型发电车柴油发电机组轴对中检测装置结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图并结合实施例对本实用新型作进一步详细描述。但是本实用新型不限于所给出的例子。

如图1所示，本实用新型发电车柴油发电机组轴对中检测装置，其组成包括：一个支架8、两个位移传感器6、7，支架8具有固定座5、以及两个传感器安装座81、82，支架8通该固定座5与柴油机法兰盘2固定连接，两个位移传感器6、7分别安装在对应的传感器安装座81、82上，其中一个位移传感器6竖直安装，其检测头61与发电机法兰盘4圆柱面母线对应，另一个位移传感器7与水平安装，其检测头71与发电机法兰盘4后端面对应。如图1所示的实施例中，与发电机法兰盘4圆柱面母线对应的位移传感器6的检测头61顶住发电机法兰盘圆4柱面母线中部；与发电机法兰盘4后端面对应的位移传感器7的检测头71顶住发电机法兰盘7的后端面。图中，1为柴油机转轴，3为发电机转轴。

为达到得到较高测量精度，从而给下一步的调整提供准确数据，两个位移传感器6、7一同位于柴油机油机转轴1轴线和与该轴线相交的铅垂线所决定的竖直平面内。

便于调整发电机转轴以及显示测量数据，本实用新型还具有微机、显示屏，所述的两个位移传感器的信号输出端与微机的信号输入端电连接。

为了便于自动调整电机转轴的位置，本实用新型还具有发电机位置调整机构，该调整机构可认为操控，可以通过微机来操控。

本实施例中，支架8的固定座5通过螺钉51与柴油机转轴法兰盘固定连接。

利用本实用新型装置进行柴油发电机组轴对中监测及调整的过程如下：

按照柴油发电机组的装配步骤，将发电机的法兰盘与柴油机的法兰盘合到一起后，但没有用螺栓连接，同步缓缓转动柴油机和发电机的法兰盘时，柴油机和发电机各自绕自身的轴线转动，将支架固定座固定在柴油机法兰盘上，使两位移传感器均在柴油机轴线和与柴油机轴线相交的铅垂线所决定的平面内。位移传感器6垂直安装，调整其位置，使检测头垂直顶在发电机法兰盘圆柱面母线的中部；位移传感器7水平安装，调整其位置，使检测头顶在发电机法兰盘圆端面，大概距边缘10mm左右。

位移传感器安装、调整结束后，逆时针同步缓缓转动柴油机和发电机的法兰盘，若柴油机和发电机的轴线在一条直线上，则在转动的过程中两个位移传感器的读数保持不变；若柴油机转轴的轴线和发电机转轴的轴线有一个微小的交角，则在转动的过程中位移传感器7的读数发生变化，根据转动90°、180°、270°、360°位移传感器7的读数，即可计算两轴线的交角，及交角张口的方向；若发电机转轴的轴线与柴油机转轴的轴线平行，但发电机转轴的轴线相对柴油机转轴轴线有一个微小的侧移，则在转动的过程中位移传感器6的读数发生变化，根据转动90°、180°、270°、360°位移传感器6的读数，即可计算发电机转轴的轴线相对柴油机转轴轴线侧移的大小，及侧移方位。根据两位移传感器转动90°、180°、270°、360°的读数，即可计算出发电机四个安装脚位置的调整参数。

发电机轴线与柴油机轴线的交角，发电机轴线相对柴油机轴线的侧移，以及发电机四个安装脚位置调整参数的计算，可以由微机应用软件完成。

若采用微机采集数据，则微机先后采集转动90°、180°、270°、360°两位移传感器的读数，并微机根据采集的数据自动计算并显示以下数据：①发电机和柴油机轴线的交角；②发电机轴线相对柴油机轴线的侧移；③发电机四个安装脚位置的调整参数。

发电机四个安装脚位置的调整，可以手动调整，亦可由微机控制伺服驱动系统自动调整。

位移传感器亦可用千分表代替，检测方法相同，但千分表的读数要人工读取，发电机四个安装脚位置调整参数亦要人工计算。

发电机四个安装脚位置按显示屏显示(或计算)的调整参数调整后，再逆时针同步缓缓转动柴油机和发电机的法兰盘，微机先后采集转动90°、180°、270°、360°两个位移传感器的读数，直至电机的轴线和柴油机的轴线在统一直线上，再用螺栓将发电机法兰盘与柴油机法兰盘牢固连接。

Claims (7)

1、一种发电车柴油发电机组轴对中检测装置，其特征是组成包括：一个支架、两个位移传感器，所述支架具有固定座、以及两个传感器安装座，支架通该固定座与柴油机法兰盘固定连接，两个位移传感器分别安装在对应的传感器安装座上，其中一个位移传感器竖直安装，其检测头与发电机法兰盘圆柱面母线对应，另一个位移传感器与水平安装，其检测头与发电机法兰盘后端面对应。

2、根据权利要求1所述的发电车柴油发电机组轴对中检测装置，其特征是与发电机法兰盘圆柱面母线对应的位移传感器的检测头顶住发电机法兰盘圆柱面母线中部。

3、根据权利要求1所述的发电车柴油发电机组轴对中检测装置，其特征是与发电机法兰盘后端面对应的位移传感器的检测头顶住发电机法兰盘后端面。

4、根据权利要求1所述的发电车柴油发电机组轴对中检测装置，其特征是所述支架的固定座通过螺钉与柴油机转轴法兰盘固定连接。

5、根据权利要求1至4任意一项所述的发电车柴油发电机组轴对中检测装置，其特征是所述两个位移传感器一同位于柴油机油机转轴轴线和与该轴线相交的铅垂线所决定的竖直平面内。

6、根据权利要求5所述的发电车柴油发电机组轴对中检测装置，其特征是还具有微机、显示屏，所述的两个位移传感器的信号输出端与微机的信号输入端电连接。

7、根据权利要求6所述的发电车柴油发电机组轴对中检测装置，其特征是还具有发电机位置调整机构。

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