CN105157512B - 联轴器安装用找正装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供的联轴器安装用找正装置中，导向部具有第一连接臂；导向部的顶端设有基准柱；探针设于导向部；探针的两端均外露于导向部两端；探针设置有刻度段；零刻度线与基准柱的顶端端面共面于第一平面；探针的底端为第一触端；支撑件的底端为第二触端；支撑件具有第二连接臂；第一连接臂与第二连接臂中，一者设有调节腔，另一者与调节腔套接配合；连接件穿过第一连接孔，且随第二连接臂与第一连接臂的配合深度选择性地与多个第二连接孔中的一个相连接，以调节第一触端与第二触端之间距离；弹性件在探针移动方向与探针相连以对探针实施恢复力。上述方案能缓解设备尺寸越来越小与百分表在现场安装时需要较大安装操作空间之间的矛盾。

Description

联轴器安装用找正装置

技术领域

本发明涉及联轴器安装技术领域，尤其涉及一种联轴器安装用找正装置。

背景技术

在机械设备制造领域，联轴器作为较为普遍的连接件而广泛应用在设备连接中。联轴器包括两个对接法兰盘。在连接两个轴的过程中，每个对接法兰盘分别与相对应的轴固定相连，两个对接法兰盘再通过螺栓组件固定相连，最终实现两个轴的相互固定。在实际的安装过程中，两个对接法兰盘通常与相对应的轴固定后，需要找正两个对接法兰盘，进而使得两个对接法兰盘上相对应的连接孔对准，最终便于螺栓穿过相对应的连接孔来实现固定连接。所谓的找正指的是两个对接法兰盘的轴线重合或者两个对接法兰盘的轴线距离在允许的偏差范围内。

通常，联轴器的一个对接法兰盘与相对应的轴连接之后被固定，通过调节另一个对接法兰盘与相对应的轴连接之后所形成整体的位置，进而实现两个对接法兰盘的找正。找正的过程需要确定两个对接法兰盘的轴线距离，由于两个对接法兰盘的尺寸相同，因此，只需要确定两个对接法兰盘相对部位轮缘的距离即可确定此方向上两个对接法兰盘的轴线距离。操作人员只需要确定竖直方向和水平方向两个对接法兰盘的轴线距离即可为后续找正提供指导。

在使用百分表开展找正工作的过程中，百分表需要通过调节杆和安装座安装于两个对接法兰盘，然后再测量两个对接法兰盘在某个方向上的轴线距离。随着目前的设备越来越精密，一些设备的尺寸越来越小，相对应的，应用在这些设备中的联轴器尺寸越来越小。由于百分表需要通过调节杆和安装座现场安装于待测量位置，而上述设备尺寸较小，联轴器的尺寸也会相应较小，这就使得操作工人在对接法兰盘上安装调节杆、安装座及百分表的操作空间较为局限，甚至无法实现安装，最终导致采用百分表来实施测量难以实现。

综上所述，如何缓解设备的尺寸越来越小与百分表现场安装需要较大的安装操作空间之间的矛盾，是目前本领域技术人员亟待思考和解决的问题。

发明内容

本发明提供一种联轴器安装用找正装置，以缓解设备的尺寸越来越小与百分表在现场安装时需要较大的安装操作空间之间的矛盾。

为了解决上述技术问题，本发明公开了如下技术方案：

联轴器安装用找正装置，包括导向部、探针、支撑件、弹性件和连接件；其中：

所述导向部具有第一连接臂；所述导向部的顶端设置有基准柱；

所述探针设置于所述导向部，且能够相对于所述导向部移动；所述探针的两端均外露于所述导向部的两端；所述探针设置有刻度段，所述刻度段包括零刻度线及分布于所述零刻度线两侧的正数刻度区及负数刻度区；所述零刻度线与所述基准柱的顶端端面共面于第一平面；所述探针的底端为第一触端；

所述支撑件的底端为第二触端，且所述第二触端与所述第一触端共面于第二平面；所述第一平面与所述第二平面平行，且均与所述探针的移动方向相垂直；所述支撑件具有与所述第一平面平行的第二连接臂；

所述第一连接臂与所述第二连接臂中，一者设置有调节腔，另一者与所述调节腔套接配合；所述第一连接臂与所述第二连接臂中，一者设置有至少一个第一连接孔，另一者设置有成排分布的多个第二连接孔；

所述连接件穿过所述第一连接孔，且随所述第二连接臂与所述第一连接臂的配合深度选择性地与多个所述第二连接孔中的一个相连接，以调节所述第一触端与所述第二触端之间的距离；

所述弹性件设置于所述导向部，且在所述探针的移动方向与所述探针相连以对所述探针实施恢复力。

优选的，上述找正装置中：

所述导向部为导向管，所述探针套设于所述导向管的管腔中；

所述正数刻度区、零刻度线及所述负数刻度区自所述探针的顶端向底端依次分布。

优选的，上述找正装置中：

所述管腔的内壁设置有限位支撑；

所述探针设置有限位搭台；

所述弹性件设置在所述限位支撑和所述限位搭台之间，且所述弹性件的两端分别与所述限位支撑和所述限位搭台固定相连。

优选的，上述找正装置中：

所述导向部包括第一套管、第二套管和第三套管，其中，所述第二套管套设在所述第一套管内，且两者形成粗螺纹配合；

所述第三套管套设在所述第二套管内，且两者形成细螺纹配合；所述探针套设在所述第三套管内，且相对于所述第三套管滑动配合；

所述弹性件套设在所述探针外，且位于所述第二套管的管腔中；所述第二套管设置有限位支撑，所述限位支撑位于所述第二套管的管腔底端，所述第三套管位于所述第二套管的管腔顶端；所述弹性件夹设于所述第三套管的底端端面与所述限位支撑之间。

优选的，上述找正装置中：

所述弹性件为弹簧。

优选的，上述找正装置中：

所述导向部与所述第一连接臂为一体式结构；所述支撑件与所述第二连接臂为一体式结构。

优选的，上述找正装置中：

所述连接件与位于所述调节腔中的第一连接孔或第二连接孔螺纹固定。

本发明提供的找正装置工作过程如下：

将第二触端放置在一个对接法兰盘的轮缘上，调节第一连接臂和第二连接臂的配合深度，使得第一触端与另一个对接法兰盘的轮缘相对，此时连接件通过连接第一连接孔和第二连接孔实现第一连接臂与第二连接臂的连接，此时，第一触端和第二触端的距离确定，由于两者分别与两个对接法兰盘相对，操作人员可以下压或上提探针进而使得第一触端与对应的对接法兰盘接触。初始状态，第一触端与第二触端位于同一平面内，且与探针的移动方向一致，而且，探针的刻度段的零刻度线与基准柱的顶端端面位于同一平面内，因此，当操作人员下压或上提探针时，零刻度线会偏离基准柱的顶端端面，进而使得刻度区的另一个刻度线与基准柱的顶端端面平齐。此时操作人员通过平齐与基准柱的顶端端面的视角读取刻度区与基准柱的顶端端面平齐的刻度度数，此读数即为探针的移动距离。由于对接法兰盘和对接法兰盘的直径相同，因此上述探针的移动距离即为两个对接法兰盘的轴线之间在探针移动方向的距离，操作人员可以根据该距离实施联轴器的找正工作。

通过上述使用过程可以看出，本实施例提供的找正装置在场外安装完成，在使用时操作人员只需要通过调节第一连接臂与第二连接臂之间的配合，然后用连接件连接即可实现整个找正装置的第一触端与第二触端之间的距离操作，然后操作探针即可实现找正工作。可见，本发明提供的找正装置能够避免现场安装。而且本发明能够调节第一触端和第二触端之间的距离，进而使得找正装置更能够适应较小的设备空间。综上可知，本发明提供的找正装置能够缓解设备的尺寸越来越小与百分表在现场安装时需要较大安装操作空间之间的矛盾。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或背景技术中的技术方案，下面将对实施例或背景技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的联轴器安装用找正装置的结构示意图；

图2是图1所示联轴器安装用找正装置的工作示意图。

附图标记说明：

支撑件100、连接件200、第一套管300、第二套管400、第三套管500、探针600、弹簧700、对接法兰盘800、对接法兰盘900；

第二连接臂110、调节腔111、第一连接孔112、第二触端120、手柄210、基准柱310、第一连接臂320、第二连接孔321、第一触端610、限位支撑410。

具体实施方式

本发明实施例提供了一种联轴器安装用找正装置，以缓解设备的尺寸越来越小与百分表在现场安装时需要较大安装操作空间之间的矛盾。

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明中的技术方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

请参考图1，本发明实施例提供了一种联轴器安装用找正装置。所提供的找正装置包括导向部、探针600、支撑件100、弹性件和连接件200。

其中，导向部对探针600的移动起到导向作用。导向部可以为导向架、导向槽或导向管。探针600设置于导向部，且能够相对于导向部移动。通常，探针600在导向部的导向作用下滑动。探针600的两端分别外伸于导向部的两端。本实施例中，导向部设置有第一连接臂320，导向部的顶端设置有基准柱310。

探针600设置有刻度段，刻度段包括零刻度线及分布于零刻度线两侧的正数刻度区及负数刻度区。需要说明的是，与普通的尺子类似，无论是正数刻度区，还是负数刻度区，距离零刻度线的距离越远，那么尺子标数的绝对值越大。本发明实施例中，零刻度线与基准柱310的顶端端面共面于第一平面，即为初始状态。探针600的底端为第一触端610。

支撑件100的底端为第二触端120，第二触端120与第一触端610共面于第二平面，第一平面与第二平面平行，且均与探针600的移动方向相互垂直。支撑件100具有与第一平面平行的第二连接臂110。第一连接臂320与第二连接臂110中，一者设置有调节腔111，另一者与调节腔111套接配合。通常情况，调节腔111为调节孔或调节缝隙。调节腔111的延伸方向与探针600的移动方向相互垂直，此种情况下，调节腔111与第一连接臂320或者第二连接臂110配合能够调节第二触端120与第一触端610之间的距离。具体的，请再次参考图1，第二连接臂110设置有调节腔111，第一连接臂320与调节腔111套接配合。

第一连接臂320与第二连接臂110中，一者设置有至少一个第一连接孔112，另一者设置有多个第二连接孔321，多个第二连接孔321成排分布。连接件200穿过第一连接孔112，且随第二连接臂110与第一连接臂320的配合深度选择性地与多个第二连接孔321中的一个相连接。在连接的过程中，随着第二连接臂110与第一连接臂320之间的配合深度，使得不同的第二连接孔321与第一连接孔112相对，进而实现连接件200穿过第一连接孔112与不同位置的第二连接孔321连接。上述过程能够实现对第一触端610与第二触端120之间距离的调节。为了便于操作，连接件200可以设置有手柄210。

弹性件设置与导向部，且在探针600的移动方向与探针600相连。弹性件的作用在于向探针600施加恢复力，以保证探针600处于初始状态。通常，弹性件为弹簧700。操作人员在下压或上提探针600实现探针600相对于导向部移动，同时会下压或拉伸弹性件，当外力撤除后，在恢复力的作用下探针600复位，即处于初始状态。为了便于操作，探针600的顶端设置有操作手柄。

下面结合图2，说明本发明实施例提供的找正装置的工作过程，具体如下：

将第二触端120放置在对接法兰盘800的轮缘上，调节第一连接臂320和第二连接臂110的配合深度，使得第一触端610与对接法兰盘900的轮缘相对，此时连接件通过连接第一连接孔112和第二连接孔321实现第一连接臂320与第二连接臂110的连接，此时，第一触端610和第二触端120的距离确定，由于两者分别与对接法兰盘800和对接法兰盘900相对，操作人员可以下压或上提探针600进而使得第一触端610与对接法兰盘900接触。初始状态，第一触端610与第二触端120位于同一平面内，且与探针600的移动方向一致，而且，探针600的刻度段的零刻度线与基准柱310的顶端端面位于同一平面内，因此，当操作人员下压或上提探针600时，零刻度线会偏离基准柱310的顶端端面，进而使得刻度区的另一个刻度线与基准柱310的顶端端面平齐。此时操作人员通过平齐与基准柱310的顶端端面的视角读取刻度区与基准柱310的顶端端面平齐的刻度读数，此读数即为探针600的移动距离。由于对接法兰盘800和对接法兰盘900的直径相同，因此上述探针600的移动距离即为对接法兰盘800和对接法兰盘900的轴线之间在探针600移动方向的距离，操作人员可以根据该距离实施联轴器的找正工作。

连接件连接第一连接臂320和第二连接臂110后，操作人员可以抓握住连接件200，使得第一触端610和第二触端120分别绕着对接法兰盘800和对接法兰盘900转动，此过程中，探针600接触对接法兰盘900导致的移动会使得基准柱310的顶端端面与改变后的刻度线平齐，操作人员可以根据读取的读数来从各个方向实施联轴器的找正工作。

通过上述使用过程可以看出，本实施例提供的找正装置可以场外完成安装，在使用时操作人员只需要通过调节第一连接臂320与第二连接臂110之间的配合，然后用连接件200连接即可实现整个找正装置的第一触端610与第二触端120之间的距离操作，然后操作探针600即可实现找正工作。可见，本实施例提供的找正装置能够避免现场安装。而且本发明实施例能够调节第一触端610和第二触端120之间的距离，进而使得找正装置更能够适应较小的设备空间。综上可知，本实施例提供的找正装置能够缓解设备的尺寸越来越小与百分表在现场安装时需要较大的安装操作空间之间的矛盾。

本实施例中，导向部可以为导向架、导向槽或导向管。为了实现更好地导向，优选的，导向部为导向管，探针套设在导向管的管腔中。此种情况下，管腔的内壁相当于探针600移动的轨道。正数刻度区、零刻度线及负数刻度区自探针600的顶端向底端依次分布。

弹性件可以由多种设置方式，只要能够保证探针600在下压或上提外力撤除后，探针600能够在弹性件的作用下复位，进而使得刻度区的零刻度线与基准柱310的顶端端面位于同一平面内，即为起始状态。弹性件的一种具体设置方式如下：管腔的内壁设置有限位支撑，探针600设置有限位搭台，弹性件设置在限位支撑和限位搭台之间，且弹性件的两端分别与限位支撑和限位搭台固定相连。

在实际的找正过程中，弹性件长期使用之后当下压或上提外力撤除之后，刻度段的零刻度线无法与基准柱310的顶端端面位于同一平面内，此种情况使得找正装置无法精确地确定联轴器的两个对接法兰盘的轴向距离。为此，请再次参考图1，本发明实施例提供了一种具体结构的导向部。所提供的导向部包括第一套管300、第二套管400和第三套管500。其中，第二套管400套设在所述第一套管300内，且两者形成粗螺纹配合，即第二套管400与第一套管300之间的螺纹配合的螺距较大；第三套管500套设在第二套管400内，且两者形成细螺纹配合，即第三套管500与第二套管400之间的螺纹配合的螺距较小；探针600套设在第三套管500内，且相对于第三套管500滑动配合；弹性件套设在所述探针600外，且位于第二套管400的管腔中；第二套管400设置有限位支撑410，限位支撑410位于所述第二套管400的管腔底端，第三套管500位于所述第二套管400的管腔顶端；弹性件夹设于所述第三套管500的底端端面与限位支撑410之间。

通过旋钮第二套管400在第一套管300上的位置即能够调节第三套管500对弹性件的压力，进而间接起到粗略调节刻度区零刻度线位置的目的。通过旋钮第三套管500在第二套管400上的位置即能够调节第三套管500对弹性件的压力，进而间接起到较精确调节刻度区零刻度线位置的目的。上述导向部能够调节零刻度线进而使得在初始位置时零刻度线能够与基准柱310的顶端端面处于同一平面内。

优选的，导向部与第一连接臂320为一体式结构，支撑件100与第二连接臂110为一体式结构。本实施例中，连接件可以为连接销，也可以为螺纹连接件，具体的，连接件与位于调节腔111中的第一连接孔112或第二连接孔321螺纹固定配合。

本文中，各个优选方案仅仅重点描述的是与其它方案的不同，各个优选方案只要不冲突，都可以任意组合，组合后所形成的实施例也在本说明书所公开的范畴之内，考虑到文本简洁，本文就不再对组合所形成的实施例进行单独描述。

以上所述仅是本发明的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

以上所述仅是本发明的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.联轴器安装用找正装置，其特征在于，包括导向部、探针(600)、支撑件(100)、弹性件和连接件(200)；其中：

所述导向部具有第一连接臂(320)；所述导向部的顶端设置有基准柱(310)；

所述探针(600)设置于所述导向部，且能够相对于所述导向部移动；所述探针(600)的两端均外露于所述导向部的两端；所述探针(600)设置有刻度段，所述刻度段包括零刻度线及分布于所述零刻度线两侧的正数刻度区及负数刻度区；所述零刻度线与所述基准柱(310)的顶端端面共面于第一平面；所述探针(600)的底端为第一触端(610)；

所述支撑件(100)的底端为第二触端(120)，且所述第二触端(120)与所述第一触端(610)共面于第二平面；所述第一平面与所述第二平面平行，且均与所述探针(600)的移动方向相垂直；所述支撑件(100)具有与所述第一平面平行的第二连接臂(110)；

所述第一连接臂(320)与所述第二连接臂(110)中，一者设置有调节腔(111)，另一者与所述调节腔(111)套接配合；所述第一连接臂(320)与所述第二连接臂(110)中，一者设置有至少一个第一连接孔(112)，另一者设置有成排分布的多个第二连接孔(321)；

所述连接件(200)穿过所述第一连接孔(112)，且随所述第二连接臂(110)与所述第一连接臂(320)的配合深度选择性地与多个所述第二连接孔(321)中的一个相连接，以调节所述第一触端(610)与所述第二触端(120)之间的距离；

所述弹性件设置于所述导向部，且在所述探针(600)的移动方向与所述探针(600)相连以对所述探针(600)实施恢复力。

2.根据权利要求1所述的找正装置，其特征在于：

所述导向部为导向管，所述探针(600)套设于所述导向管的管腔中；

所述正数刻度区、零刻度线及所述负数刻度区自所述探针(600)的顶端向底端依次分布。

3.根据权利要求2所述的找正装置，其特征在于：

所述管腔的内壁设置有限位支撑；

所述探针(600)设置有限位搭台；

所述弹性件设置在所述限位支撑和所述限位搭台之间，且所述弹性件的两端分别与所述限位支撑和所述限位搭台固定相连。

4.根据权利要求1所述的找正装置，其特征在于：

所述导向部包括第一套管(300)、第二套管(400)和第三套管(500)，其中，所述第二套管(400)套设在所述第一套管(300)内，且两者形成粗螺纹配合；

所述第三套管(500)套设在所述第二套管(400)内，且两者形成细螺纹配合；所述探针(600)套设在所述第三套管(500)内，且相对于所述第三套管(500)滑动配合；

所述弹性件套设在所述探针(600)外，且位于所述第二套管(400)的管腔中；所述第二套管(400)设置有限位支撑(410)，所述限位支撑(410)位于所述第二套管(400)的管腔底端，所述第三套管(500)位于所述第二套管(400)的管腔顶端；所述弹性件夹设于所述第三套管(500)的底端端面与所述限位支撑(410)之间。

5.根据权利要求1所述的找正装置，其特征在于：

所述弹性件为弹簧(700)。

6.根据权利要求1所述的找正装置，其特征在于：

所述导向部与所述第一连接臂(320)为一体式结构；所述支撑件(100)与所述第二连接臂(110)为一体式结构。

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的找正装置，其特征在于：

所述连接件(200)与位于所述调节腔(111)中的第一连接孔(112)或第二连接孔(321)螺纹固定。