CN201152704Y - 复合套管式热交换器 - Google Patents
复合套管式热交换器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201152704Y CN201152704Y CNU2007200617399U CN200720061739U CN201152704Y CN 201152704 Y CN201152704 Y CN 201152704Y CN U2007200617399 U CNU2007200617399 U CN U2007200617399U CN 200720061739 U CN200720061739 U CN 200720061739U CN 201152704 Y CN201152704 Y CN 201152704Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- port
- main body
- heating agent
- refrigerant
- center
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
一种复合套管式热交换器,它包括主体,位于主体两端的上、下端盖;上、下端盖与主体两端液气密封,构成冷媒螺旋通道、热媒螺旋通道;上端盖上有上冷媒端口、上热媒端口,下端盖的中心有下冷媒端口、下热媒端口;上冷媒端口与冷媒螺旋槽的径向端接通,下冷媒端口与冷媒螺旋槽的中心端接通;上热媒端口与热媒螺旋槽的径向端接通,下热媒端口与热媒螺旋槽的中心端接通。由于采用这样的结构,冷媒、热媒螺旋通道间隔排列,相邻的冷媒、热媒螺旋通道共用一个管壁,螺旋缠绕,热传导效率高;与现有技术,内、外管折弯或用弯头连接成栅栏状套管式热交换器相比,具有工艺简单,成本低廉。故它不仅热传导面积大,热传导效率高,而且工艺简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种热交换器,尤其是一种冷、热媒进行热交换的交换器。
背景技术
目前现有技术,一种热交换效率高的复合套管式热交换器,包括内管、外管及最外层保温隔热层;内管位于外管内,内管通热媒,内管与外管之间通冷媒,为达到换热效果,需加长管路长度,占用空间距离长;即使折弯成栅栏状,也存在工艺复杂,加工难度大,需用弯头连接,存在问题是:,成本高,工艺复杂,不便于维护。
发明内容
本实用新型的目的是:提供一种复合套管式热交换器,它不仅热传导面积大,热传导效率高,而且工艺简单。
本实用新型是这样实现的:一种复合套管式热交换器,其特殊之处在于:它包括主体,位于主体两端的上、下端盖;主体上有绕圆心沿半径向外渐开,相互环绕弯曲的冷媒螺旋槽、热媒螺旋槽;上、下端盖与主体两端液气密封,构成冷媒螺旋通道、热媒螺旋通道;上端盖的径向有上冷媒端口、上热媒端口,下端盖的中心有下冷媒端口、下热媒端口;上冷媒端口与冷媒螺旋槽的径向端接通,下冷媒端口与冷媒螺旋槽的中心端接通;上热媒端口与热媒螺旋槽的径向端接通,下热媒端口与热媒螺旋槽的中心端接通。
所述的复合管式热交换器,其特殊之处在于:所述主体的上端有圆锥形内腔、下端呈圆锥形,上、下端盖呈圆锥形;上端盖的外圆锥面与圆锥形内腔配合,下端盖的内圆锥面与主休的下端配合。
所述主体的上端有半球形内腔、下端呈半球形,上、下端盖呈半球形;上端盖的径向外表面与半球形内腔配合,下端盖的径向内表面与主体的下端配合。
所述的复合管式热交换器,其特殊之处在于:所述主体两端呈平面形,上、下端盖呈平面形。
一种复合套管式热交换器,其特殊之处在于:它包括主体,位于主体两端的上、下端盖;主体上有绕圆心沿半径向外渐开,相互环绕弯曲的冷媒螺旋槽、热媒螺旋槽;上、下端盖与主体两端液气密封,构成冷媒螺旋通道、热媒螺旋通道;上端盖上有中心冷媒端口、径向冷媒端口,下端盖上有中心热媒端口、径向热媒端口;径向冷媒端口与冷媒螺旋槽的径向端接通,中心冷媒端口与冷媒螺旋槽的中心端接通;径向热媒端口与热媒螺旋槽的径向端接通,中心热媒端口与热媒螺旋槽的中心端接通。
一种复合套管式热交换器,其特殊之处在于:它包括主体,位于主体两端的上、下端盖;主体上有绕圆心沿半径向外渐开,相互环绕弯曲的冷媒螺旋槽、热媒螺旋槽;上、下端盖与主体两端液气密封,构成冷媒螺旋通道、热媒螺旋通道;上端盖或下端盖上有中心冷媒端口、中心热媒端口,径向冷媒端口、径向热媒端口;径向冷媒端口与冷媒螺旋槽的径向端接通,中心冷媒端口与冷媒螺旋槽的中心端接通;径向热媒端口与热媒螺旋槽的径向端接通,中心热媒端口与热媒螺旋槽的中心端接通。
本实用新型复合管式热交换器,它包括主体,位于主体两端的上、下端盖;主体上有绕圆心沿半径向外渐开,相互环绕弯曲的冷媒螺旋槽、热媒螺旋槽;上、下端盖与主体两端液气密封,构成冷媒螺旋通道、热媒螺旋通道;上端盖的径向有上冷媒端口、上热媒端口,下端盖的中心有下冷媒端口、下热媒端口;上冷媒端口与冷媒螺旋槽的径向端接通,下冷媒端口与冷媒螺旋槽的中心端接通;上热媒端口与热媒螺旋槽的径向端接通,下热媒端口与热媒螺旋槽的中心端接通。由于采用这样的结构,冷媒、热媒螺旋通道间隔排列,相邻的冷媒、热媒螺旋通道共用一个管壁,并且螺旋缠绕,热传导效率高;与现有技术,内、外管折弯或用弯头连接成栅栏状套管式热交换器相比,具有工艺筒单,成本低廉。故它不仅热传导面积大,热传导效率高,而且工艺简单。
附图说明
图1是本实用新型的立体爆炸图之一。
图2是本实用新型的立体爆炸图之二。
图3是本实用新型的立体剖视图之一。
图4是本实用新型的立体剖视图之二。
图5是本实用新型主体的俯视图。
图6-1是本实用新型另一种实施方式的立体图之一。
图6-2是本实用新型另一种实施方式的立体图之二。
图7是本实用新型第三实施例的立体爆炸图。
图8是本实用新型第四实施例的立体图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
实施例1
如图1、图2、图3、图4、图5所示,一种复合套管式热交换器,它包括主体1,位于主体1两端的上、下端盖2、3。主体上有绕圆心沿半径向外渐开,相互环绕弯曲的冷媒螺旋槽、热媒螺旋槽;上、下端盖2、3与主体1两端液气密封,冷媒螺旋通道、热媒螺旋通道;上端盖2的径向有上冷媒端口5、上热媒端口4,下端盖3的中心有下冷媒端口51、下热媒端口41;上冷媒端口5与冷媒螺旋槽12的径向端接通,下冷媒端口51与冷媒螺旋槽12的中心端接通;上热媒端口4与热媒螺旋槽11的径向端接通,下热媒端口41与热媒螺旋槽11的中心端接通。
主体1由板材中部对折设定间隔后、绕圆心双板渐开环绕弯曲制成;也可以压铸制成。
所述主体1的上端有圆锥形内腔13、下端呈圆锥形,上、下端盖2、3呈圆锥形;上端盖2的外圆锥面与圆锥形内腔13配合,下端盖3的内圆锥面与主体1的下端配合。
所述主体1两端呈平面形,上、下端盖2、3呈平面形。
实施例2
如图6-1、图6-2所示,所述主体1的上端有半球形内腔、下端呈半球形,上、下端盖2、3呈半球形;上端盖2的径向外表面与半球形内腔配合,下端盖3的径向内表面与主体1的下端配合。
实施例3
如图7所示,一种复合套管式热交换器,它包括主体1、位于主体两端的上、下端盖2、3。主体上有绕圆心沿半径向外渐开,相互环绕弯曲的冷媒螺旋槽、热媒螺旋槽;上、下端盖2、3与主体1两端液气密封,构成冷媒螺旋通道、热媒螺旋通道;上端盖2上有中心冷媒端口6、径向冷媒端口61,下端盖3上有中心热媒端口7、径向热媒端口71;径向冷媒端口61与冷媒螺旋槽12的径向端接通,中心冷媒端口6与冷媒螺旋槽12的中心端接通;径向热媒端口71与热媒螺旋槽11的径向端接通,中心热媒端口7与热媒螺旋槽11的中心端接通。
实施例4
如图8所示,上端盖2或下端盖6上有中心冷媒端口6、中心热媒端口7,径向冷媒端口61、径向热媒端口71;径向冷媒端口61与冷媒螺旋槽12的径向端接通,中心冷媒端口6与冷媒螺旋槽12的中心端接通;径向热媒端口71与热媒螺旋槽11的径向端接通,中心热媒端口7与热媒螺旋槽11的中心端接通。
Claims (9)
1、一种复合套管式热交换器,其特征在于:它包括主体,位于主体两端的上、下端盖;主体上有绕圆心沿半径向外渐开,相互环绕弯曲的冷媒螺旋槽、热媒螺旋槽;上、下端盖与主体两端液气密封,构成冷媒螺旋通道、热媒螺旋通道;上端盖的径向有上冷媒端口、上热媒端口,下端盖的中心有下冷媒端口、下热媒端口;上冷媒端口与冷媒螺旋槽的径向端接通,下冷媒端口与冷媒螺旋槽的中心端接通;上热媒端口与热媒螺旋槽的径向端接通,下热媒端口与热媒螺旋槽的中心端接通。
2、根据权利权利要求1所述的复合管式热交换器,其特征在于:所述主体的上端有圆锥形内腔、下端呈圆锥形,上、下端盖呈圆锥形;上端盖的外圆锥面与圆锥形内腔配合,下端盖的内圆锥面与主体的下端配合。
3、根据权利权利要求1所述的复合管式热交换器,其特征在于:所述主体的上端有半球形内腔、下端呈半球形,上、下端盖呈半球形;上端盖的径向外表面与半球形内腔配合,下端盖的径向内表面与主体的下端配合。
4、根据权利权利要求1所述的复合管式热交换器,其特征在于:所述主体两端呈平面形,上、下端盖呈平面形。
5、一种复合套管式热交换器,其特征在于:它包括主体,位于主体两端的上、下端盖;主体上有绕圆心沿半径向外渐开,相互环绕弯曲的冷媒螺旋槽、热媒螺旋槽;上、下端盖与主体两端液气密封,构成冷媒螺旋通道、热媒螺旋通道;上端盖上有中心冷媒端口、径向冷媒端口,下端盖上有中心热媒端口、径向热媒端口;径向冷媒端口与冷媒螺旋槽的径向端接通,中心冷媒端口与冷媒螺旋槽的中心端接通;径向热媒端口与热媒螺旋槽的径向端接通,中心热媒端口与热媒螺旋槽的中心端接通。
6、根据权利权利要求5所述的复合管式热交换器,其特征在于:所述主体的上端有圆锥形内腔、下端呈圆锥形,上、下端盖呈圆锥形;上端盖的外圆锥面与圆锥形内腔配合,下端盖的内圆锥面与主体的下端配合。
7、根据权利权利要求5所述的复合管式热交换器,其特征在于:所述主体的上端有半球形内腔、下端呈半球形,上、下端盖呈半球形;上端盖的径向外表面与半球形内腔配合,下端盖的径向内表面与主体的下端配合。
8、根据权利权利要求8所述的复合管式热交换器,其特征在于:所述主体两端呈平面形,上、下端盖呈平面形。
9、一种复合套管式热交换器,其特征在于:它包括主体,位于主体两端的上、下端盖;主体上有绕圆心沿半径向外渐开,相互环绕弯曲的冷媒螺旋槽、热媒螺旋槽;上、下端盖与主体两端液气密封,构成冷媒螺旋通道、热媒螺旋通道;上端盖或下端盖上有中心冷媒端口、中心热媒端口,径向冷媒端口、径向热媒端口;径向冷媒端口与冷媒螺旋槽的径向端接通,中心冷媒端口与冷媒螺旋槽的中心端接通;径向热媒端口与热媒螺旋槽的径向端接通,中心热媒端口与热媒螺旋槽的中心端接通。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2007200617399U CN201152704Y (zh) | 2007-12-18 | 2007-12-18 | 复合套管式热交换器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2007200617399U CN201152704Y (zh) | 2007-12-18 | 2007-12-18 | 复合套管式热交换器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201152704Y true CN201152704Y (zh) | 2008-11-19 |
Family
ID=40128384
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNU2007200617399U Expired - Fee Related CN201152704Y (zh) | 2007-12-18 | 2007-12-18 | 复合套管式热交换器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201152704Y (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102636048A (zh) * | 2011-08-27 | 2012-08-15 | 陈立德 | 蜗旋式热交换装置及其制造方法 |
TWI400420B (zh) * | 2010-01-20 | 2013-07-01 | Asia Vital Components Co Ltd | Spiral heat exchanger |
TWI425180B (zh) * | 2010-08-09 | 2014-02-01 | Tera Xtal Technology Corp | 高溫爐水冷散熱系統 |
CN102131367B (zh) * | 2010-01-15 | 2015-04-01 | 奇鋐科技股份有限公司 | 热交换器结构 |
CN106489008A (zh) * | 2014-06-05 | 2017-03-08 | 阿尔法拉瓦尔股份有限公司 | 冲洗组件 |
-
2007
- 2007-12-18 CN CNU2007200617399U patent/CN201152704Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102131367B (zh) * | 2010-01-15 | 2015-04-01 | 奇鋐科技股份有限公司 | 热交换器结构 |
TWI400420B (zh) * | 2010-01-20 | 2013-07-01 | Asia Vital Components Co Ltd | Spiral heat exchanger |
TWI425180B (zh) * | 2010-08-09 | 2014-02-01 | Tera Xtal Technology Corp | 高溫爐水冷散熱系統 |
CN102636048A (zh) * | 2011-08-27 | 2012-08-15 | 陈立德 | 蜗旋式热交换装置及其制造方法 |
CN106489008A (zh) * | 2014-06-05 | 2017-03-08 | 阿尔法拉瓦尔股份有限公司 | 冲洗组件 |
CN106489008B (zh) * | 2014-06-05 | 2020-12-08 | 阿尔法拉瓦尔股份有限公司 | 冲洗组件 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201152704Y (zh) | 复合套管式热交换器 | |
CN102620587B (zh) | 一种管壳式脉动热管换热器 | |
CN204007233U (zh) | 一种连续螺旋折流板u型管式换热器 | |
CN202747865U (zh) | 饮水机用高效热交换器 | |
CN101968330A (zh) | 内置强化扰流片式换热管 | |
CN202403585U (zh) | 管式储能换热装置 | |
CN201867111U (zh) | 内置强化扰流片式换热管 | |
CN102853705A (zh) | 旋翅式热交换管 | |
CN105387744B (zh) | 一种冷热分流的过程节能蓄热器 | |
CN102022933A (zh) | 绕管式换热器 | |
CN203177682U (zh) | 高效波纹薄壁冷凝换热器 | |
CN201764885U (zh) | 一种地暖热交换管道 | |
CN201246893Y (zh) | 燃气热水器用二次换热装置 | |
CN201724406U (zh) | 一种套筒式热泵热水器水箱 | |
CN205332887U (zh) | 一种用于空浴式汽化器的翅片换热管 | |
CN202074855U (zh) | 螺旋管换热器 | |
CN103940263A (zh) | 暖气热水器 | |
CN103225963A (zh) | 高效波纹薄壁冷凝换热器 | |
CN109612312B (zh) | 一种波浪形板灯笼结构的球形换热器 | |
CN207006934U (zh) | 一种高效换热器装置 | |
CN203605761U (zh) | 多组螺旋管嵌套的热交换器 | |
JP2008256340A (ja) | 円錐台形状管板と螺旋状曲管の多管式熱交換器 | |
CN205383913U (zh) | 一种套管及采用该套管的热交换装置 | |
CN218916010U (zh) | 一种高效换热装置 | |
CN201876015U (zh) | 微通道换热器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20081119 Termination date: 20100118 |