CN201150955Y - 一种单动挤压机的模具组 - Google Patents

一种单动挤压机的模具组 Download PDF

Info

Publication number
CN201150955Y
CN201150955Y CNU200820030814XU CN200820030814U CN201150955Y CN 201150955 Y CN201150955 Y CN 201150955Y CN U200820030814X U CNU200820030814X U CN U200820030814XU CN 200820030814 U CN200820030814 U CN 200820030814U CN 201150955 Y CN201150955 Y CN 201150955Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
ingot
mould
die
containing tube
extruder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNU200820030814XU
Other languages
English (en)
Inventor
佘红
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CNU200820030814XU priority Critical patent/CN201150955Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201150955Y publication Critical patent/CN201150955Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Extrusion Of Metal (AREA)

Abstract

一种单动挤压机的模具组，涉及到单动挤压机。包括紧靠挤压机前梁的移动模架；安装在移动模架内的模具后垫；具有盛锭筒外套的盛锭筒；模具安装在盛锭筒内并紧靠模具后垫，挤压杆和安装在盛锭筒内的压头的一侧相连接，定位垫紧靠在压头的另一侧，穿孔针穿过定位垫与压头相连接。采用本模具组之后，不用对移动模架进行精度调整；无缝金属管产品的精度大大提高，成材率也随之提高。单位产品的材料成本有所下降，经济效益有所上升。此外，模具组的体积小，重量轻，也容易加工。采用本模具组的单动挤压机的性价比较高，所占用的场地也比较少，产品加工时间也有所缩短。

Description

一种单动挤压机的模具组
技术领域
本实用新型涉及到单动挤压机，特别涉及到单动挤压机的模具组。
背景技术
在本实用新型提出之前，往往采用双动挤压机来制造无缝金属管。在这种机器中除了驱动系统和传动系统外，主要的部件在成材系统中。如图2所示，紧靠挤压机前梁(101)的移动模架(102)内有具有中孔的模具后垫(103)和具有中孔的模具(104)；移动模架(102)和模具(104)的另一端则紧贴具有外套(105)的盛锭筒(106)。在盛锭筒(106)内，将要被挤压的金属材料一端紧贴具有中孔的模具(104)，另一端则被挤压头(107)紧紧压住。挤压头(107)与挤压杆(108)分别加工而成的，挤压杆(108)则与油缸系统(图中未表示)相连接。在挤压杆(108)的油缸内部安装有穿孔油缸系统(图中未表示)，穿孔杆(109)与之相连接。穿孔针(110)则穿过挤压头(107)与穿孔杆(109)紧密连接起来，通过穿孔油缸使穿孔杆(109)和穿孔针(110)在挤压杆(108)内移动。在制造无缝金属管时，调整移动模架(102)的位置使模具(104)的中心孔的中心与盛锭筒(106)的中心相一致(同心)；将要被挤压的金属材料放入盛锭筒(106)内并与模具(104)紧密接触；启动与挤压杆(108)相连接的油缸系统，使挤压头(107)紧紧压住金属材料；再启动与穿孔杆(109)相连接的穿孔油缸系统，使穿孔杆(109)向前推进，同时穿孔针(110)也同步向前推进。当穿孔针(110)的头部穿入模具(104)内部时，使盛锭筒(106)内部的材料开成环形截面。挤压杆(108)和穿孔针(110)同步向前推进。在模具(104)中孔位置就会形成所需要的无缝金属管。在制造过程中，模具(104)，挤压杆(108)，穿孔杆(109)是三个分别运动的机构，任意一个机构的动作都会影响无缝管的成品得率，尤其是安装在移动模架(102)内的模具(104)会在上下左右四个方问上产生偏差。为了保证无缝管的同心度，必需对上述三个运动机构经常进行对中调整。所以采用双动挤压机来制造无缝金属管的成品率较低，产品的精度也不高。此外双动挤压机的机体长，体积大，机器的重量也大，产品加工时间也长。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术中的不足，提出一种单动挤压机的模具组。减轻模具组的体积和重量，方便加工；由此模具组所制成的无缝金属管精度和成材率均有所提高。
本实用新型是通过以下的技术措施来实现的。一种单动挤压机的模具组，包括紧靠挤压机前梁的移动模架；安装在移动模架内的模具后垫；紧靠在移动模架一侧的具有盛锭筒外套的盛锭筒；挤压杆和穿孔针，其特征在于：模具安装在盛锭筒内并紧靠模具后垫，挤压杆和安装在盛锭筒内的压头的一侧相连接，定位垫紧靠在压头的另一侧，穿孔针穿过定位垫与压头相连接。
所述的模具与盛锭筒之间为间隙配合，所述的压头和所述的定位垫与盛锭筒之间也为间隙配合。
所述的挤压杆和安装在盛锭筒内的压头的一侧的连接是螺纹连接(也可以不采用螺纹连接)，所述的穿孔针与所述的压头的连接是螺纹连接(也可以不采用螺纹连接)。
本发明实用新型采用上述技术措施后，将模具安装在盛锭筒内，不用对移动模架进行精度调整；而且模具、压头、定位垫均与盛锭筒呈过渡配合或是间隙配合，三者之间的同心度偏差极小，因此无缝金属管产品的同心度极好，即产品的精度大大提高，成材率也随之提高。单位产品的材料成本有所下降，经济效益有所上升。此外，模具组的体积小，重量轻，也容易加工。采用本模具组的单动挤压机的性价比较高，所占用的场地也比较少，产品加工时间也有所缩短。
附图说明
图1为本实用新型实施例的示意图。
图2为现有技术中的成材系统的结构示意图。
图中：1为挤压机前梁，2为移动模架，3为模具后垫，4为模具，5为盛锭筒外套，6为盛锭筒，7为定位垫，8为挤压杆。9为穿孔针，10为压头。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明实用新型作进一步说明。
实施例：如图1所示，在单动挤压机中，紧靠挤压机前梁1的移动模架2内有具有中孔的模具后垫3，移动模架2另一端则紧贴具有盛锭筒外套5的盛锭筒6。在盛锭筒6内，具有中孔的模具4则安装在盛锭筒6并紧靠模具后垫3。将要被挤压的金属材料一端紧贴具有中孔的模具4，另一端则被定位垫7紧紧压住。压头10与挤压杆8用螺纹连接，挤压杆8则与油缸系统(图中未表示)相连接。穿过定位垫7的穿孔针9与压头10也用螺纹连接起来。在制造无缝金属管之前，调整好盛锭筒6与具有中孔的模具4之间的配合，并同步调整好盛锭筒6与压头10、定位垫7之间的配合，使具有中孔的模具4、压头10、定位垫7基本同心。当将要被挤压的金属材料放入盛锭筒6中时，开动油泵系统，使挤压杆8推动压头10、定位垫7将金属材料紧紧压向模具4，而模具4则受到移动模架2中的模具后垫3的阻挡，不会发生位移。进一步加大油压，挤压杆8继续推动压头10，并使通过定位垫7的穿孔针9向金属材料施加压力。随着挤压杆8不断向模具4方向推进，穿孔针9也不断地在金属材料的中心部位推进，在模具4的出口端部形成连续不断的无缝金属管。所需要的合格无缝金属管经过模具后垫3的中心孔离开单动挤压机。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为属于本实用新型的保护笵围。

Claims (5)

1.一种单动挤压机的模具组，包括紧靠挤压机前梁(1)的移动模架(2)；安装在移动模架(2)内的模具后垫(3)；紧靠在移动模架(2)一侧的具有盛锭筒外套(5)的盛锭筒(6)；挤压杆(8)和穿孔针(9)，其特征在于：模具(4)安装在盛锭筒(6)内并紧靠模具后垫(3)，挤压杆(8)和安装在盛锭筒(6)内的压头(10)的一侧相连接，定位垫(7)紧靠在压头(10)的另一侧，穿孔针(9)穿过定位垫(7)与压头(10)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种单动挤压机的模具组，其特征在于：所述的模具(4)与盛锭筒(6)之间为间隙配合。
3.根据权利要求1所述的一种单动挤压机的模具组，其特征在于：所述的压头(10)、所述的定位垫(7)与盛锭筒(6)之间为间隙配合。
4.根据权利要求1所述的一种单动挤压机的模具组，其特征在于：所述的挤压杆(8)和安装在盛锭筒(6)内的压头(10)的一侧的连接是螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种单动挤压机的模具组，其特征在于：所述的穿孔针(9)与所述的压头(10)的连接是螺纹连接。
CNU200820030814XU 2008-01-09 2008-01-09 一种单动挤压机的模具组 Expired - Fee Related CN201150955Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU200820030814XU CN201150955Y (zh) 2008-01-09 2008-01-09 一种单动挤压机的模具组

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU200820030814XU CN201150955Y (zh) 2008-01-09 2008-01-09 一种单动挤压机的模具组

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201150955Y true CN201150955Y (zh) 2008-11-19

Family

ID=40126638

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNU200820030814XU Expired - Fee Related CN201150955Y (zh) 2008-01-09 2008-01-09 一种单动挤压机的模具组

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201150955Y (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101549362B (zh) * 2009-05-08 2011-02-02 重庆大学 一种小尺寸镁合金棒管热挤压成型模具
CN104858665A (zh) * 2015-06-16 2015-08-26 芜湖三花自控元器件有限公司 一种四通换向阀阀体部件加工系统及加工工艺
CN105642693A (zh) * 2014-12-02 2016-06-08 财团法人金属工业研究发展中心 复合管材及其制造方法
CN117505572A (zh) * 2024-01-08 2024-02-06 中国重型机械研究院股份公司 一种单动挤压机生产无缝管的工模具结构及挤压方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101549362B (zh) * 2009-05-08 2011-02-02 重庆大学 一种小尺寸镁合金棒管热挤压成型模具
CN105642693A (zh) * 2014-12-02 2016-06-08 财团法人金属工业研究发展中心 复合管材及其制造方法
CN104858665A (zh) * 2015-06-16 2015-08-26 芜湖三花自控元器件有限公司 一种四通换向阀阀体部件加工系统及加工工艺
CN117505572A (zh) * 2024-01-08 2024-02-06 中国重型机械研究院股份公司 一种单动挤压机生产无缝管的工模具结构及挤压方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102019304B (zh) 反向双动管材挤压装置及其反向双动管材挤压方法
CN101444800A (zh) 双动反向铝及铝合金挤压装置及方法
CN102303062A (zh) 铝合金反向双动挤压机
CN106984751B (zh) 一种底部带双向凸起的金属件板锻造成形方法及模具
CN201150955Y (zh) 一种单动挤压机的模具组
CN2925666Y (zh) 用于生产铝合金无缝管的穿孔挤压机
CN103230950B (zh) 花键式齿轮冷挤一次成型装置
CN105081096A (zh) 管端缩口加工模具
CN201338018Y (zh) 双动反向铝及铝合金挤压装置
CN103056178B (zh) 双动铝挤压机挤压的穿孔机构
CN201889320U (zh) 反向双动管材挤压装置
CN102240690A (zh) 一种三通管挤压成型装置及其挤压成型工艺
CN202028627U (zh) 一种三通管挤压成型装置
CN106825094A (zh) 一种长细无缝铝管有效摩擦挤压装置和挤压生产方法
CN103028627B (zh) 复合穿孔式双动挤压装置及方法
CN2923081Y (zh) 前上料短行程双动铝挤压机
CN203030659U (zh) 外置式穿孔机构
CN102909231A (zh) 一种无缝管材挤压装置
CN104985013A (zh) 球头销冷挤压模具
CN204338600U (zh) 锥形管冷挤压成形装置
CN202343609U (zh) 铝无缝管型材挤压机
CN107931345B (zh) 一种卧式反复成形挤压机
CN1994605A (zh) 一种高强度摩托车方向柱锥形立管的冷挤压加工工艺
CN206501401U (zh) 一种平板发泡橡胶挤出机头
CN205393195U (zh) 一种双盛锭筒挤压机

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20081119

Termination date: 20110109