CN201150192Y - 带动力机的秸秆还田机 - Google Patents

Abstract

带动力机的秸秆还田机，涉及秸秆还田机，设有机壳，在机壳内壁上设有定刀，与主轴上的动刀相配合，机壳后设有轧辊，机壳上部装有动力机。动力机通过机架与机壳固定，动力机通过动力轮或直接带动同轴的传动轮A，传动轮A通过皮带带动主轴上的传动轮B。传动轮A为离合轮。机架上还设有牵引架和升降孔，牵引架与拖拉机相连接，升降孔与拖拉机的升降杆相连接。在机壳上设有轧辊调节器，还田机的轴芯宽度为1.25－1.30米。本实用新型与效率相当的50马力拖拉机上所携带的秸秆还田机相比，优点在于：1.投资少。可节省5万元以上；2.运营省。每亩可节省燃料1.5至2.5公斤；3.粉碎效果好。转速较高且稳定，粉碎效果好。

Description

带动力机的秸秆还田机

技术领域：

本实用新型涉及农用机械，进一步是带有动力机的秸秆还田机。

背景技术：

目前市场上的秸秆还田机，大都由牵引其行走作业的拖拉机提供秸秆粉碎动力，即秸秆还田机悬挂于拖拉机后部，由拖拉机的离合轮向后输送动力。这样一方面造成拖拉机牵引动力不足，经常会发生拖拉机柴油机熄火或打滑现象，同时由于秸秆还田机动力不足，影响了作业效率。这样，现有的秸秆还田机均需由大功率拖拉机提供粉碎动力，这与目前农村小型拖拉机的现状不附，影响了秸秆还田机的使用。

与此同时，一些秸秆还田机，还存在还田机轴芯的宽度与农作物种植不匹配的现象，如小型的90厘米左右，约为玉米种植一畦宽度的3/8，使得进行玉米秸秆还田作业时，一畦作业需进行三次；大型的为180厘米，约为玉米种植一畦宽度的3/4，使得进行玉米秸秆还田作业时，一畦作业需仍进行二次，这样，无论大型与小型秸秆还田机最后一次均没有满负荷工作，因而效率低，造成工时及能源的浪费。

发明内容：

本实用新型的目的是提供设计合理、投资少、效率高、粉碎效果好的秸秆还田机。

本实用新型的目的是通过以下方案实现的：带动力机的秸秆还田机，设有机壳，在机壳内壁上设有定刀，与主轴上的动刀相配合，机壳后设有轧辊，其特征在于：机壳上部装有动力机。

本实用新型的目的还可进一步通过以下方案实现：

动力机通过机架与机壳固定，动力机的动力轮带动同轴的传动轮A，传动轮A通过皮带带动主轴上的传动轮B。

动力机通过机架与机壳固定，动力机的动力轮取消，直接通过传动轴带动传动轮A，传动轮A通过皮带带动主轴上的传动轮B。

传动轮A为离合轮。

机架上还设有牵引架和升降孔，牵引架与拖拉机相连接，升降孔与拖拉机的升降杆相连接。

在机壳上设有轧辊调节器，轧辊调节器的结构是：轧辊通过两侧的角铁与机壳连接，角铁下部设有轴承座及轴承，用于连接轧辊，在机壳上设有2-3个固定孔，通过螺丝与角铁上的固定孔固定连接，在角铁的上方机壳上还设有固定板，固定板上设有固定螺丝及固紧螺母。

还田机的轴芯宽度为1.25-1.30米。

本实用新型设计合理，整机设计简捷，一方面降低成本，一方面保证运行稳定，不易出故障；与效率相当的50马力拖拉机上所携带的秸秆还田机相比，还有以下优点：1、投资少。50马力拖拉机上所携带的秸秆还田机，仅秸秆还田机就需要6000元左右，而50马力拖拉机需6万元左右，二者相加需要6.6万元左右；本实用新型整机销售价约6000元左右，而本实用新型使用前进驱动力的小四轮约6000元，两者相加仅1.2万元左右；2、运营省。50马力拖拉机上所携带的秸秆还田机，耕作每亩需柴油2.5公斤以上，甚至达到3.5公斤；本实用新型耕作每亩地仅需1公斤/亩；3、粉碎效果好。50马力拖拉机在油门控制等因素，转速不定，特别是在转弯时，转速下降，从而影响粉碎效果；本实用新型转速设置于每分钟1800转，且保持稳定，是即保持粉碎效果又节省燃料的较佳的转速，粉碎效果超过50马力拖拉机所携带的秸秆还田机。

附图说明：

图1为本实用新型正视结构示意图，图2为本实用新型左视结构示意图。

具体实施方式：

以下结合实施例，对本实用新型作进一步叙述。

实施例1：如图1、图2所示，图1为从本实用新型正视图即从其一侧的看视图，图2为左视即从后部看视图；秸秆还田机的机壳(1)，机壳两侧通过轴承固定有主轴(2)，主轴的轴芯上设有若干动刀，内壁上装有若干定刀，与动刀相配合，在机壳前部设有牵引架(3)，用于与拖拉机连接，在机架上固定有升降孔(4)，用于活动固定升降杆，通过操作升降杆，可实现秸秆还田机的升降。

在机壳上还设有机架(5)，机架固定于两个横向杆上，在机架上设有动力机(6)，动力机一般可选用24-35马力的柴油机，优选范围为28-35马力，动力机的动力轮(7)与传动轮A(8)同设于动力轴(9)上，动力轴通过轴支架(10)上的轴承及轴承座固定，传动轮A可以是皮带轮，也可以是离合轮，离合轮便于工作和维修，传动轮A安装于机壳的一侧，在设有传动轮A的下方的主轴一侧，固定有传动轮B(11)，传动轮A、B通过皮带(12)连接。

考虑到直接制造因素，可以取消动力机的动力轮，直接通过传动轴带动传动轮A，传动轮A通过皮带带动主轴上的传动轮B。

针对目前北方种植玉米一畦宽度约为2.4米的特点，将还田机的轴芯宽度设计为1.25-1.30米，从而往返一次，就可完成一畦的作业，其两次的作业量相当于一般还田机三次的作业量，效率是一般还田机的1.5倍；

为确保甩刀或锤爪作业时与场面的高度最佳，可设置轧辊调节器，轧辊位置调节器的结构可以为：在机壳的后设置有轧辊(13)，轧辊通过两侧的角铁(14)与机壳连接，角铁下端部设有轴承座及轴承，用于连接轧辊轴，在机壳上设有2-3个固定孔(15)，通过螺丝与角铁上的固定孔固定连接，在角铁的上方机壳上还设有固定板(16)，固定板上设有固定螺丝及固紧螺母(17)，通过选择不同的固定孔及调节固定螺丝，可以使轧辊上升或下降，从而确保甩刀或锤爪的作业的合理高度。

本实用新型实现了牵引动力与粉碎动力的分离，使用15马力的小四轮即可带动在田间作业。

Claims (8)

1、带动力机的秸秆还田机，设有机壳，在机壳内壁上设有定刀，与主轴上的动刀相配合，机壳后设有轧辊，其特征在于：机壳上部装有动力机。

2、根据权利要求1所述的带动力机的秸秆还田机，其特征在于：动力机通过机架与机壳固定，动力机的动力轮带动同轴的传动轮A，传动轮A通过皮带带动主轴上的传动轮B。

3、根据权利要求1所述的带动力机的秸秆还田机，其特征在于：动力机通过机架与机壳固定，动力机的动力轮取消，直接通过传动轴带动传动轮A，传动轮A通过皮带带动主轴上的传动轮B。

4、根据权利要求2或3所述的带动力机的秸秆还田机，其特征在于：传动轮A为离合轮。

5、根据权利要求1所述的带动力机的秸秆还田机，其特征在于：机架上还设有牵引架和升降孔，牵引架与拖拉机相连接，升降孔与拖拉机的升降杆相连接。

6、根据权利要求5所述的秸秆还田机，其特征在于：在机壳上设有轧辊调节器。

7、根据权利要求6所述的秸秆还田机，其特征在于：轧辊调节器的结构是：轧辊通过两侧的角铁与机壳连接，角铁下部设有轴承座及轴承，用于连接轧辊，在机壳上设有2-3个固定孔，通过螺丝与角铁上的固定孔固定连接，在角铁的上方机壳上还设有固定板，固定板上设有固定螺丝及固紧螺母。

8、根据权利要求5所述的秸秆还田机，其特征在于：还田机的轴芯宽度为1.25-1.30米。

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