CN201149442Y - 电炉系统电极升降缸密封装置 - Google Patents
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Abstract
电炉系统电极升降缸密封装置，涉及一种用于有色冶金等领域电炉系统电极大缸密封的装置。其特征在是将电极系统大缸密封装置压紧铜套为沿横断分开的分体式铜套；其上铜套内环面上设有二道装有O型密圈的环形密封凹槽，下铜套上开有出油孔；在分体式铜套式的上、下两在铜套间装有压环、密封环和支撑环。采用上述新型结构电极升降缸密封装置结构使用方便，调节灵活、精确，安全可靠。
Description
技术领域
电炉系统电极升降缸密封装置，涉及一种用于有色冶金等领域电炉系统电极大缸密封的装置。
背景技术
在冶金过程中使用的贫化炉及闪速炉的贫化区电极系统采用液压控制，电极升降由2个柱塞油缸执行，由于柱塞油缸特点，为防油缸运行冒顶，油缸必须设置高限回油。目前，油缸的密封是由导向铜套、V型密封组件、压紧铜套组成，V型密封组件由1个压环、5个密封环、1个支撑环安装于导向铜套和压紧铜套之间，而高限回油孔设计在压紧铜套下部，上部内外孔只有2道O型密封圈密封。由于这种结构所限制，当油缸超限位运行至高限回油时，容易造成油缸大量跑冒油，由于油缸这种密封缺陷，不能有效的防止液压系统液压油的泄露，严重影响炉子的正常生产。
发明内容
本实用型的目的就是针对上述已有技术存在的不足，提供一种有效的防止液压系统液压油的泄露，保证炉子的正常生产的电炉系统电极升降缸密封装置。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。
电炉系统电极升降缸密封装置，其特征在是将电极系统大缸密封装置压紧铜套为沿横断分开的分体式铜套；其上铜套内环面上设有二道装有O型密圈的环形密封凹槽，下铜套上开有出油孔；在分体式铜套式的上、下两在铜套间装有压环、密封环和支撑环。
本实用新型的电炉系统电极升降缸密封装置，将电极系统大缸密封压紧铜套由整体式改为分体式，两铜套间加装压环、密封环、支撑环；铜套下部，考虑到高限回油孔位置，原压环、支撑环不变，密封环由5个减少为3个。铜套上部O型圈密封由一道改为两道，同时加大回油孔的直径，防止了液压系统的泄露，保证了电极系统能够长期正常运行。下部仍保留原有密封环装置，不改变缸体整体外型结构，由原来的一道密封改变为两道密封，有效的防止了大缸工作过程中的液压油泄露，保证闪速炉及贫化炉的正常生产。
附图说明
图1为实用新型的装配使用图。
图2为本实用新型的分体式压紧铜套的上铜套的结构示意图。
图3为本实用新型的分体式压紧铜套的下铜套的结构示意图。
具体实施方式
电炉系统电极升降缸密封装置，是将电极系统大缸密封装置压紧铜套为沿横断分开的分体式铜套；其上铜套1内环面上设有二道装有O型密圈2的环形密封凹槽，下铜套7上开有出油孔3；在分体式铜套式的上、下两在铜套间装有压环4、密封环5和支撑环6。
本实用新型的电炉系统电极升降缸密封装置，将电极系统大缸密封压紧铜套由整体式改为分体式，两铜套间加装压环、密封环、支撑环；铜套下部，考虑到高限回油孔位置，原压环、支撑环不变，密封环由5个减少为3个。铜套上部O型圈密封由一道改为两道，同时加大回油孔的直径，防止了液压系统的泄露，保证了电极系统能够长期正常运行。下部仍保留原有密封环装置，不改变缸体整体外型结构，由原来的一道密封改变为两道密封，有效的防止了大缸工作过程中的液压油泄露，保证闪速炉及贫化炉的正常生产。
Claims (1)
1.电炉系统电极升降缸密封装置，其特征在是将电极系统大缸密封装置压紧铜套为沿横断分开的分体式铜套；其上铜套内环面上设有二道装有O型密圈的环形密封凹槽，下铜套上开有出油孔；在分体式铜套式的上、下两在铜套间装有压环、密封环和支撑环。
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| CN (1) | CN201149442Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106197036A (zh) * | 2016-08-15 | 2016-12-07 | 永兴县億翔环保科技有限公司 | 真空冶炼炉石墨发热电极连接装置 |
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2007
- 2007-11-06 CN CNU2007201956215U patent/CN201149442Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
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| CN106197036A (zh) * | 2016-08-15 | 2016-12-07 | 永兴县億翔环保科技有限公司 | 真空冶炼炉石墨发热电极连接装置 |
| CN106197036B (zh) * | 2016-08-15 | 2018-06-15 | 永兴县億翔环保科技有限公司 | 真空冶炼炉石墨发热电极连接装置 |
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