CN201148887Y - 一种发动机正时链系统 - Google Patents

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CN201148887Y CNU2007201964809U CN200720196480U CN201148887Y CN 201148887 Y CN201148887 Y CN 201148887Y CN U2007201964809 U CNU2007201964809 U CN U2007201964809U CN 200720196480 U CN200720196480 U CN 200720196480U CN 201148887 Y CN201148887 Y CN 201148887Y
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Abstract

本实用新型涉及一种发动机正时链系统。包括链条、链轮、张紧器和喷油嘴,喷油嘴与设置在缸体前端的辅助油道上的喷油嘴安装口连接,喷油嘴对准链轮啮合处,辅助油道与张紧器安装油槽相通。在油槽的一部分油会进入辅助油道,高压油从喷油嘴向链条同链轮啮合处喷射产生油束,润滑正时链轮系。解决了现有发动机正时链系统过程中因摩擦、碰撞、挤压而导致产生噪音、振动,影响整机性能和链条链轮的使用寿命以及传动精度的技术问题。

Description

一种发动机正时链系统
技术领域
本实用新型涉及一种发动机正时链系统。
背景技术
在现代发动机的使用中,正时系统越来越多的采用链传动系统,其高可靠性,精准性可以满足现代发动机对配气精度越来越高的要求。在正时链的应用上,张紧器是不可或缺的重要组件,而其中尤以液压张紧器居绝大多数。液压张紧器本身具备柱塞和弹簧,一方面,靠弹簧的弹力压紧活动导轨,令其贴紧正时链条,提供张紧力维持正时轮系的准确传动;另一方面的弹力来自液压油,经过过滤,从主油道引至液压张紧器,进入张紧器柱塞腔,产生液压力,同弹簧力一起,发挥张紧器的张紧作用。现代发动机转速趋于高速化,在链条和链轮的啮合过程中会产生较大的啮合摩擦,碰撞,挤压,从而产生噪音,振动,影响整机性能和链条链轮的使用寿命以及传动精度。
实用新型内容
本实用新型提供一种发动机正时链系统,以解决现有发动机正时链系统过程中因摩擦、碰撞、挤压而导致产生噪音、振动,影响整机性能和链条链轮的使用寿命以及传动精度的技术问题。
为了解决以上技术问题,本实用新型采取的技术方案是:
一种发动机正时链系统,包括链条、链轮和张紧器,其特征是,还包括喷油嘴,所述喷油嘴与设置在缸体前端的辅助油道上的喷油嘴安装口连接,喷油嘴对准链轮啮合处,所述辅助油道与张紧器安装油槽相通。
所述喷油嘴与水平面成50°-70°夹角。
所述喷油嘴外径和喷油嘴安装口内径过盈配合,利用套筒装配压紧。
所述喷油嘴与水平面成60°夹角。
在采用了上述技术方案后,由于还设置有喷油嘴,喷油嘴与设置在缸体前端的辅助油道上的喷油嘴安装口连接,喷油嘴对准链轮啮合处,辅助油道与张紧器安装油槽相通。在油槽的一部分油会进入辅助油道,高压油从喷油嘴向链条同链轮啮合处喷射产生油束,润滑正时链轮系。解决了现有发动机正时链系统过程中因摩擦、碰撞、挤压而导致产生噪音、振动,影响整机性能和链条链轮的使用寿命以及传动精度的技术问题。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中涉及的缸体部分辅助油道结构示意图。
图3是本实用新型中涉及的入机油滤清器口、连接油道和出机油滤清器口的位置结构示意图。
图4是本实用新型中的张紧器部分的结构示意图。
图5是本实用新型中涉及的缸体部分机油流向示意图。
图6是本实用新型中的张紧器油槽机油流向示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种发动机正时链系统,包括链条6、链轮、张紧器8和喷油嘴9,链轮包括曲轴正时齿轮1和凸轮轴正时齿轮5,通过曲轴正时齿轮1和凸轮轴正时齿轮5搭装链条6,然后绕过活动导轨7和静止导轨4,通过液压张紧器8涨紧活动导轨7,提供给正时系统张紧力。液压张紧器8与缸体通过油道和张紧器安装油槽15相通,精加工面贴合密封。缸体上相应位置设置螺纹孔,螺钉压紧固定张紧器8。静止导轨4和活动导轨7通过螺钉分别与缸体和缸盖连接固定和一定幅度内摆动,喷油嘴9与设置在缸体前端的辅助油道10上的喷油嘴安装口11连接,喷油嘴9外径和喷油嘴安装口11内径过盈配合,利用套筒装配压紧,喷油嘴9对准链轮啮合处,辅助油道10与张紧器安装油槽15相通、喷油嘴9与水平面成50°-70°夹角,最佳为60°夹角。如图2-5所示,张紧器8油路来自发动机油底壳储油,通过机油泵将机油压至机油滤清器油道入口14,然后进入入机油滤清器口16,进入机油冷却器,之后通过机油冷却器和机油滤清器之间的内部油道进入机油滤清器,从机油滤清器出口18流回缸体主油道。然后经过连接油道17进入缸体纵向主油道13。纵向主油道13在缸体前端利用碗形塞封堵。油分两路,一路流向上至缸盖主油道12,一路流向张紧器安装槽15。油充满槽后通过张紧器连接缸体油道口20进入张紧器油槽,然后通过张紧器储油槽19和张紧器柱塞腔油入口22进入液压张紧器柱塞腔,当油压达到一定值时,开始作用。缸体部分机油流向如图6所示,机油泵-机油滤清器入口-机油冷却器-机油滤清器-缸体主油道-碗形塞处-储油槽-辅助油道-润滑油喷嘴,其中a:润滑油来自机油泵b:进入机油滤清器c:油槽中储油沿辅助油道方向至润滑油喷嘴d:喷射至链条链轮啮合处e:上至缸盖主油道。图中各标志的含义为:1曲轴正时链轮、2油束、3耐磨片定轨、4静止导轨、5凸轮轴正时齿轮、6链条、7活动导轨、8液压张紧器、9喷油嘴、10辅助油道、11喷油嘴安装口、12上至缸盖主油道、13缸体纵向主油道、14机油滤清器油道入口、15张紧器安装槽、16入机油滤清器口、17连接油道、18出机油滤清器口、19张紧器储油槽、20张紧器连接缸体油道口、21张紧器壳体、22张紧器柱塞腔油入口。

Claims (4)

1.一种发动机正时链系统,包括链条、链轮和张紧器,其特征是,还包括喷油嘴,所述喷油嘴与设置在缸体前端的辅助油道上的喷油嘴安装口连接,喷油嘴对准链轮啮合处,所述辅助油道与张紧器安装油槽相通。
2、如权利要求1所述的发动机正时链系统,其特征是,所述喷油嘴与水平面成50°-70°夹角。
3.如权利要求1或2所述的发动机正时链系统,其特征是,所述喷油嘴外径和喷油嘴安装口内径过盈配合,利用套筒装配压紧。
4.如权利要求1或2所述的发动机正时链系统,其特征是,所述喷油嘴与水平面成60°夹角。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101598043B (zh) * 2009-07-23 2012-09-26 浙江吉利汽车研究院有限公司 一种润滑型张紧器
CN107587910A (zh) * 2016-07-08 2018-01-16 丰田自动车株式会社 用于内燃机中的链条的润滑剂供给装置

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