CN201147765Y

CN201147765Y - 复合板的回收装置

Info

Publication number: CN201147765Y
Application number: CNU2007203102267U
Authority: CN
Inventors: 李淳宇
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2007-12-04
Filing date: 2007-12-04
Publication date: 2008-11-12
Anticipated expiration: 2017-12-04

Abstract

本实用新型提供一种复合板的回收装置，其包含一机台、第一滚轮组、第二滚轮组等构件；该机台是由金属骨架制成的架体，机台前侧端为进料端，后侧端则为出料端；第一滚轮组与第二滚轮组至少包含有左、右相邻的二圆筒状滚轮，第一滚轮组与第二滚轮组均可受传动机的连动而转动，尤其，第二滚轮组的两滚轮间隙大于第一滚轮组的两滚轮间隙，且第二滚轮组的两滚轮转速较第一滚轮组的两滚轮转速快；并且，于第二滚轮组的两滚轮表面，设有具切削能力及摩擦能力的粗糙的压花表面。藉此，本实用新型可提供一种有效、迅速的令复合板上的有价金属剥离，进而方便回收作业的装置。

Description

复合板的回收装置

技术领域

本实用新型关于一种复合板的回收装置，特别是指一种有效、迅速的令复合板上的金属层剥离，进而方便回收作业的装置。

背景技术

由于材料科学的进步，由二种以上材料相互结合，以构成更符合使用需求的复合性材料已被广泛的应用于各产业。例如，将塑料材质(PE)的板材设为中间层，并将其外表以胶合方式披覆铝合金薄片，使其形成一种“铝复合板”，该铝复合板可泛见于建筑材料，使用于轻质墙面、壁板、天花板或其它装饰用途的板材。或者，将塑料材质的板材设成基片，并于基片表面镀上金属层，以及若干层包覆层，进而形成可供电子数据储存的光盘片。上述由二种以上材料结合而构成的复合板(包含铝复合板、光盘片，或是其它具有回收价值的复合性材料)，由于其使用量大、汰换率高，因此，对于该复合板的废弃物处理问题应慎重面对。

以往对于上述复合板废弃物的处理，一般是采取焚烧掩埋法或化学沉积法二种方式。其中，焚烧掩埋法即是将废弃复合板先行焚烧，并将焦渣选择适当地点挖坑掩埋，然而，在焚烧的过程除了须对燃烧气体作有效滤净之外，焚化厂设备运作又须花费极高成本，且焦渣掩埋于地底，对土壤及水质将可能有永久性的破坏，因此，以焚烧掩埋方式来处理废弃复合板将不符成本需求及环保趋势。化学沉积法通常是将废弃复合板以机器打成碎片，并将该碎片置入含有剥离剂的酸性溶液槽中浸泡，藉由剥离剂渗透于复合板的合层之间，进而达到令金属层剥离续以达到方便回收的目的。然而，以化学沉积方式而言，废弃复合板于酸性溶液槽中浸泡的时间至少需要8至12小时以上，其作业时间冗长，严重影响处理数量之外，该酸性溶液的大量使用，又将造成另一种废弃物的回收问题，且酸性溶液对操作人员的健康也会造成不良的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的，即在于改善前述废弃复合板回收所具的缺失，而提供一种可有效、迅速的令复合板上的有价金属剥离，进而方便回收作业的装置。

为达上述目的，本实用新型提供一种复合板的回收装置，包含一机台、第一滚轮组、第二滚轮组；其中：该机台是由金属骨架制成的架体，机台前侧端为进料端，后侧端则为出料端；该第一滚轮组包含有左前轮、右前轮及第一传动机，该左前轮及右前轮依附于机台上，并可藉轴心而转动，第一传动机固定于机台一侧，并通过传动带的链结而可令左前轮具有转动的动力，该左前轮及右前轮之间具有一间隙，该间隙可供作为工作物的复合板通过，令左前轮及右前轮对复合板施以进料作业；该第二滚轮组包含有左后轮、右后轮及第二传动机，该左后轮及右后轮依附于机台上，并可藉轴心而转动，第二传动机固定于机台一侧，并通过传动带的链结而可令左后轮及右后轮同步转动，但，该左后轮及右后轮转动的速度较第一滚轮组的左前轮的转动速率快，该左后轮及右后轮表面设有使其轮面具有摩擦力及切削力的粗糙的压花表面，左后轮与右后轮之间具有一间隙，该间隙大于第一滚轮组的左前轮与右前轮所形成的间隙。

本实用新型藉由机台、第一滚轮组、第二滚轮组等构件的设计，可迅速的令复合板上的金属层剥离，进而方便回收作业。

附图说明

图1为本实用新型立体构造图。

图2为本实用新型第一滚轮组及第二滚轮组的俯视平面构造图。

图3为本实用新型第二滚轮组的左后轮与右后轮立体构造图。

图4为铝复合板的构造图。

图5为本实用新型动作示意图(一)。

图6为本实用新型动作示意图(二)。

主要组件符号说明

10机台

20第一滚轮组

21左前轮

22右前轮

23第一传动机

24传动带

25弹性顶持器

30第二滚轮组

31左后轮

32右后轮

33第二传动机

34传动带

35直凹沟

36横凹沟

37弹性顶持器

40铝复合板

41中间层

42铝合金薄片

具体实施方式

有关本实用新型为达创作目的所运用的技术手段，以及构造特征，兹谨再配合图式所示的较佳实施例，详细说明如下：

请参阅图1所示，本实用新型主要包含一机台10、第一滚轮组20、第二滚轮组30等构件；其中：

该机台10是由金属骨架制成的架体，机台10前侧端为进料端，后侧端则为出料端。

请同时参阅图1、2所示，该第一滚轮组20包含有左前轮21、右前轮22及第一传动机23；该左前轮21及右前轮22乃依附于机台10上，并可藉轴心而转动，第一传动机23固定于机台10一侧，并藉传动带24的链结而可令左前轮21(或右前轮22)具有转动的动力；该左前轮21及右前轮22的表面为粗糙的压花表面，使左前轮21及右前轮22的轮面具有适当的摩擦阻力，且，左前轮21与右前轮22之间具有一间隙，该间隙至少等于或小于复合板(工作物)的厚度；再，左前轮21与右前轮22之间的间隙可藉由一弹性顶持器25的顶持，而具有调整的作用。

请同时参阅图1、2所示，该第二滚轮组30包含有左后轮31、右后轮32及第二传动机33；该左后轮31及右后轮32乃依附于机台10上，并可藉轴心而转动，第二传动机33固定于机台10一侧，并藉传动带34的链结而可令左后轮31及右后轮32同步转动；尤其(请参阅图3所示)，该左后轮31及右后轮32的表面设有若干道纵向的直凹沟35，以及，若干道横向或斜向的横凹沟36，以该直凹沟35及横凹沟36形成粗糙的压花表面，并利用该凹沟的锐利转角，使左后轮31及右后轮32的轮面具有特定的摩擦力及切削能力；另外，左后轮31与右后轮32之间具有一间隙，该间隙略大于第一滚轮组20的左前轮21与右前轮22所形成的间隙；再，左后轮31与右后轮32之间的间隙可藉由一弹性顶持器37的顶持，而具有调整的作用。

请参阅图4所示，本实用新型附图所示的废弃复合板是以铝复合板40为例，该铝复合板40包含有以塑料材质(PE)为基层的中间层41，并将该中间层41外表以胶合方式披覆的铝合金薄片42。而藉由本实用新型的机台10、第一滚轮组20、第二滚轮组30的构造，可将铝复合板40由机台10的进料端进入第一滚轮组20的左前轮21、右前轮22的间隙之中，由于左前轮21及右前轮22表面具有粗糙的压花花纹，且左前轮21、右前轮22的间隙小于铝复合板40的厚度，因此，铝复合板40即得随着左前轮21、右前轮22的转速缓慢向第二滚轮组30前进(如图5所示)；当铝复合板40经第一滚轮组20的缓慢输送而进入第二滚轮组30的左后轮31、右后轮32的间隙之中时，由于第二滚轮组30的二滚轮间隙大于第一滚轮组20的二滚轮间隙，且第二滚轮组的二滚轮转速较第一滚轮组的二滚轮转速快，因此，铝复合板40即受较高转速的左后轮31与右后轮32接触，又由于左后轮31及右后轮32的表面，设有若干道直凹沟35以及若干道横凹沟36，使左后轮31与右后轮32得以较高转速接触铝复合板40，令铝复合板40受高速摩擦而产生高温，该高温也令铝复合板40的中间层41与铝合金薄片42的胶合能力丧失，并且，利用直凹沟35将铝复合板40表面的胶膜、残屑等异物去除，又在左后轮31与右后轮32转动的过程，利用外力破坏铝复合板40的中间层41与铝合金薄片42的结合状态，进而使其分离，再由机台10的出料端送出(如图6所示)。

由是，废弃的铝复合板40经由第一滚轮组20的缓速进料，与第二滚轮组30的快速转动处理后，即得令铝复合板40PE材质的中间层41与铝合金薄片42分离，该中间层41及铝合金薄片42分离后，可各经溶融还原，取得再生材料，除了减少废弃复合板的处理成本之外，其再生的材料又可再创新的材料资源，更重要的是，本实用新型整体处理回收过程毋需焚烧、掩埋或化学溶剂等有害环保方式。

又，本实用新型图4所示的废弃复合板是以铝复合板40为实施例，除此之外，本实用新型也可处理其它具有回收价值的复合性板材，如光盘片、其它有价金属复合板等等。再，由于第一滚轮组20的左前轮21与右前轮22间隙，以及，第二滚轮组30的左后轮31与右后轮32间隙，可藉由一弹性顶持器25、37的顶持，而具有调整的作用，藉此，可因应不同厚度的废弃复合板，而均可将之处理并达到相同的作用效果。

但，以上所揭示的构造，乃为本实用新型较佳的实施例，举凡依本实用新型的构造所作的等效变化，仍应含盖于本实用新型的申请专利范围。

Claims

1、一种复合板的回收装置，其特征在于：包含一机台、第一滚轮组、第二滚轮组；其中：

该机台是由金属骨架制成的架体，机台前侧端为进料端，后侧端则为出料端；

该第一滚轮组包含有左前轮、右前轮及第一传动机，该左前轮及右前轮依附于机台上，并可藉轴心而转动，第一传动机固定于机台一侧，并通过传动带的链结而可令左前轮具有转动的动力，该左前轮及右前轮之间具有一间隙，该间隙可供作为工作物的复合板通过，令左前轮及右前轮对复合板施以进料作业；

该第二滚轮组包含有左后轮、右后轮及第二传动机，该左后轮及右后轮依附于机台上，并可藉轴心而转动，第二传动机固定于机台一侧，并通过传动带的链结而可令左后轮及右后轮同步转动，但，该左后轮及右后轮转动的速度较第一滚轮组的左前轮的转动速率快，该左后轮及右后轮表面设有使其轮面具有摩擦力及切削力的粗糙的压花表面，左后轮与右后轮之间具有一间隙，该间隙大于第一滚轮组的左前轮与右前轮所形成的间隙。

2、如权利要求1所述的复合板的回收装置，其特征在于：该第一滚轮组的左前轮及右前轮表面，设有使其轮面具有适当摩擦阻力的粗糙的压花表面。

3、如权利要求1所述的复合板的回收装置，其特征在于：该第二滚轮组的左后轮及右后轮表面，设有若干道纵向的直凹沟，以及，若干道横向或斜向的横凹沟，以该直凹沟及横凹沟形成粗糙的压花表面。