CN201147729Y - 煤气发生炉双功能旋风收尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种煤气发生炉双功能旋风收尘器，属于煤气发生炉部件领域，包括设置有进、出风口的收尘器壳体，本技术要点在于收尘器壳体的上端直立安装煤气出气管，煤气出气管探伸到收尘器壳体内，收尘器壳体下端加装锥形灰尘收集筒，此外，在煤气出气管及收尘器壳体上设置相互贯通的夹层水套，该夹层水套的下端设置进水口，上端设置蒸汽出口。本实用新型由于在收尘器壳体下端加装了锥形灰尘收集筒，以及在收尘器壳体上加装了煤气出气管，并在收尘器壳体及煤气出气管加装了贯通的水套，因此具有收尘效果好，节约能源的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于煤气发生炉部件领域，具体是一种煤气发生炉双功能旋风收尘器。
背景技术
旋风除尘器是利用旋转气流所产生的离心力将尘粒从含尘气流中分离出来的除尘装置。它具有结构简单，体积较小，不需特殊的附属设备，造价较低、阻力中等，器内无运动部件，操作维修方便等优点，因此在多种行业被广泛应用。旋风除尘器内气流与尘粒的运动概况：旋转气流的绝大部分沿器壁自圆简体，呈螺旋状由上向下向除尘器底部运动，形成下降的外旋含尘气流，在强烈旋转过程中所产生的离心力将密度远远大于气体的尘粒甩向器壁，尘粒一旦与器壁接触，便失去惯性力而靠入口速度的动量和自身的重力沿壁面下落进入集灰斗。自进气口流入的另一小部分气流，则向旋风除尘器顶盖处流动，然后沿排气管外侧向下流动，当达到排气管下端时，即反转向上随上升的中心气流一同从排气管排出，分散在其中的尘粒也随同被带走，在使用过程中发现该现有技术收集效果尚欠佳。而且在煤气化发生炉生产煤气的过程中，产生的煤气从炉口排出时不仅含有粉尘、煤渣、焦油等杂质，而且为550～600℃的高温气体，在使用中是常温气体，这部分热量通常被浪费掉，也造成了巨大的能源浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述现有技术中的不足，对现有技术进行改进，提供一种提高收尘效果，而且能够利用预热能源的煤气发生炉双功能旋风收尘器。
为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
即一种煤气发生炉双功能旋风收尘器，包括设置有进、出风口的收尘器壳体，本技术要点在于收尘器壳体的上端直立安装煤气出气管，煤气出气管探伸到收尘器壳体内，收尘器壳体下端加装锥形灰尘收集筒，此外，在煤气出气管及收尘器壳体上设置相互贯通的夹层水套，该夹层水套的下端设置进水口，上端设置蒸汽出口。
为了达到较好的除尘收集效果，所述煤气出气管探伸到收尘器壳体内的长度为收尘器壳体高度的1/3～2/3。
所述锥形灰尘收集筒的延伸锥角为90～135°。
本实用新型对现有技术进行改进后，由于在收尘器壳体下端加装了锥形灰尘收集筒，以及在收尘器壳体上加装了煤气出气管，并在收尘器壳体及煤气出气管加装了贯通的水套，因此具有收尘效果好，节约能源的优点。
下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述：
图1：本实用新型实施例结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本煤气发生炉双功能旋风收尘器，包括设置有进、出风口2、8的收尘器壳体6，本技术要点在于收尘器壳体6的上端直立安装煤气出气管3，煤气出气管3探伸到收尘器壳体6内，收尘器壳体6下端加装锥形灰尘收集筒7，此外，在煤气出气管3及收尘器壳体6上设置相互贯通的夹层水套5，该夹层水套5的下端设置进水口1，上端设置蒸汽出口4，蒸汽出口4与进水口1分别接外部蒸汽包的进出水管。当含尘热气体从旋风除尘器经过时，粉尘在离心力的作用下被甩至筒壁，沿筒壁下降进入锥形灰尘收集筒7内并从除尘口排除，含尘气体在旋风收尘器壳体6内作螺旋下降的过程中，将携带的热量通过筒壁传给夹层水套5内的水，将水加热(或者形成蒸汽)，通过上端的蒸汽出口4排出收尘器壳体6外利用。
为了达到较好的除尘收集效果，所述煤气出气管3探伸到收尘器壳体6内的长度为收尘器壳体高度的1/3～2/3。
所述锥形灰尘收集筒的延伸锥角为90～135°。
本实用新型对现有技术进行改进后，由于在收尘器壳体6下端加装了锥形灰尘收集筒7，以及在收尘器壳体6上加装了煤气出气管3，并在收尘器壳体6及煤气出气管3加装了贯通的夹层水套5，因此具有收尘效果好，节约能源的优点。
Claims (3)
1、一种煤气发生炉双功能旋风收尘器，包括设置有进、出风口的收尘器壳体，其特征在于收尘器壳体的上端直立安装煤气出气管，煤气出气管探伸到收尘器壳体内，收尘器壳体下端加装锥形灰尘收集筒，此外，在煤气出气管及收尘器壳体上设置相互贯通的夹层水套，该夹层水套的下端设置进水口，上端设置蒸汽出口。
2、根据权利要求1所述的煤气发生炉双功能旋风收尘器，其特征在于煤气出气管探伸到收尘器壳体内的长度为收尘器壳体高度的1/3～2/3。
3、根据权利要求1所述的煤气发生炉双功能旋风收尘器，其特征在于锥形灰尘收集筒的延伸锥角为90～135°。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103060004A (zh) * | 2013-01-16 | 2013-04-24 | 重庆锋渝电气有限公司 | 流化床生物质气化炉旋风除尘器收集热量预热燃料装置 |
| CN106422540A (zh) * | 2016-10-25 | 2017-02-22 | 安徽帝元现代农业投资发展有限公司 | 旋风式生物质可燃气体降温除尘装置 |
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2007
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