CN201147710Y - 证卡碎卡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种证卡碎卡装置，包括底座箱，底座箱上安装电机、第一支架和第二支架，第一支架上安装送卡辊，送卡辊一端安装凸轮，第一支架与活动板一端铰链，活动板位于送卡辊下方，第一支架上安装支撑板，支撑板与活动板间安装弹簧，第二支架上安装刀轴，刀轴上安装刀片，电机通过传动装置分别与送卡辊和刀轴连接。它可以粉碎纸张以及证卡，送卡时不易卡机，可以实现自动退纸等优点。本实用新型具有结构紧凑；工作效率高；自动化程度高；运行可靠；粉碎效果好等优点。

Description

证卡碎卡装置

技术领域

本实用新型涉及碎纸机设备领域，具体是一种主要针对身份证及IC卡类证卡的证卡碎卡装置。

背景技术

目前的碎纸机主要对纸张进行粉碎，可以粉碎的纸张一般都比较薄，而对一些较硬较厚的证件类，例如身份证类、IC卡类的材料，却不能很好粉碎，常常无法正常咬入，容易卡机，并且粉碎效率低。常用的碎纸机在使用时，需要手动操作，一旦出现卡纸等故障，不方便将纸张取出，维修困难。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种证卡碎卡装置，它可以粉碎一般纸张，也能顺利的粉碎各类证卡，它可以自动送料，粉碎效率高，不易超负荷运行，运行可靠。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：证卡碎卡装置，包括底座箱，底座箱上安装电机、第一支架和第二支架，第一支架上安装送卡辊，送卡辊一端安装凸轮，第一支架与活动板一端铰链，活动板位于送卡辊下方，第一支架上安装支撑板，支撑板与活动板间安装弹簧，第二支架上安装刀轴，刀轴上安装刀片，电机通过传动装置分别与送卡辊和刀轴连接。

本实用新型进一步的特征在于：刀轴包括上切刀轴、下切刀轴和滚刀轴，上切刀轴、下切刀轴和滚刀轴分别安装在第二支架上，上切刀轴位于下切刀轴上侧，上切刀轴和下切刀轴上分别安装切刀片，滚刀轴位于下切刀轴一侧，滚刀轴上设置滚刀片，滚刀轴与下切刀轴间设置直刀片。

电机的电机轴上安装传动轮，第一支架一侧安装第一双联齿轮，第二支架一侧安装第二双联齿轮，上切刀轴一端安装第四齿轮，滚刀轴一端安装第五齿轮，第一双联齿轮的大齿轮与传动轮间设置传送带，第一双联齿轮的小齿轮与第二双联齿轮的大齿轮间设置传送带，第二双联齿轮的小齿轮与第四齿轮啮合，第四齿轮与第五齿轮间设置第三介轮，第三介轮分别与第四齿轮和第五齿轮啮合。

上切刀轴一端安装第二齿轮，下切刀轴一端安装第三齿轮，第二齿轮与第三齿轮啮合，送卡辊一端安装第一齿轮，第三齿轮与第一齿轮间设置第一介轮和第二介轮，第一介轮与第三齿轮啮合，第二介轮与第一齿轮啮合，第一介轮与第二介轮啮合。第一齿轮内设置单向轴承，单向轴承与送卡辊连接。

活动板上安装压轴，压轴至少一端安装轴承，轴承与凸轮对应。第一支架上安装第二挡板，第二挡板位于活动板的前端。第二支架上安装第一导板和第二导板，第一导板位于送卡辊与下切刀轴之间，第二导板位于下切刀轴与滚刀轴之间。底座箱内设置废卡筒，底座箱上开设出料口，滚刀轴下设置出料导板，出料口与出料导板对应。底座箱上设置外罩，外罩上开设送卡口，底座箱下安装车轮。

本实用新型的优点在于：通过设置送卡辊和活动板等结构，保证了送卡的平稳流畅，可以粉碎纸张以及证卡，送卡时不易卡机；电机反转可以实现自动退纸。另外，本实用新型还具有以下优点：通过设置第二挡板，保证每次只送一张卡，防止超负荷运转；设置多组刀轴，保证粉碎效果。本实用新型具有结构紧凑；工作效率高；自动化程度高；运行可靠；粉碎效果好等优点。

附图说明

附图1是本实用新型的主视结构示意图；附图2是附图1的局剖结构示意图；附图3是附图1的后视结构示意图；附图4是附图2中A向放大示意图；附图5是附图2中B-B向放大剖面结构示意图；附图6是附图2中C-C向放大剖面结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的主体结构是：证卡碎卡装置包括底座箱2，底座箱2上安装第一支架3、第二支架14、电机17以及相关的控制装置，第一支架3上安装送卡辊29，送卡辊29一端安装凸轮23，一般在送卡辊29两端分别安装凸轮23，凸轮23长端长度大于送卡辊29半径。送卡辊29下设置活动板20，活动板20一端与第一支架3铰链。为了方便送卡，活动板20倾斜安装，活动板20铰链端位于较高位置。第一支架3上安装支撑板18，支撑板18与活动板20间安装弹簧19，弹簧19为压缩弹簧，弹簧19的弹力推动活动板20紧靠在送卡辊29上。第二支架14上安装刀轴，刀轴上安装刀片，电机17通过传动装置分别与送卡辊29和刀轴连接。送卡时，凸轮23随送卡辊29同步旋转，当凸轮23长端旋转到活动板20平面时，凸轮23推动活动板20离开送卡辊29，此时送卡辊29与活动板20间有间隙，证卡可以自动滑落到送卡辊29下。当凸轮23长端转过后，证卡就被活动板20和送卡辊29夹紧，送入切刀进口内，并给一定的推力，使切刀咬入。送卡辊29与活动板20间的间隙不易过大，一般比单张证卡厚度大就可以，一般为1.5毫米。

第一支架3和第二支架14可以制作成一个整体，也可以在底座箱2上设置一个基座15，基座15上分别安装第一支架3和第二支架14，这样可以保证整体装置的稳定，基座15上需要开设接料口。

本实用新型所述结构可以采用多种刀具，例如安装两个切刀轴，或者安装两个滚刀轴等。本实用新型公开一种粉碎彻底的刀具结构，包括上切刀轴10、下切刀轴12和滚刀轴34以及直刀片36，上切刀轴10、下切刀轴12和滚刀轴34以及直刀片36分别安装在第二支架14上，上切刀轴10下侧设置下切刀轴12，上切刀轴10和下切刀轴12上分别安装切刀片28，下切刀轴12一侧设置滚刀轴34，滚刀轴34上设置滚刀片33，滚刀轴34与下切刀轴12间设置直刀片36。为了保证切刀质量同时保护切刀轴，在上切刀轴10和下切刀轴12上分别安装隔套32。上切刀轴10和下切刀轴12上的切刀片28可以将证卡切成条状，滚刀片33和直刀片36，可以进一步粉碎条状证卡。证卡经过本套刀具后，将会破碎成菱形小块，达到证卡销毁的目的。

本实用新型的传动装置有多种结构，本实用新型公开一种传动稳定、高效的传动装置，在电机17的电机轴上安装传动轮46，第一支架3一侧安装第一双联齿轮44，第二支架14上安装第二双联齿轮40，上切刀轴10一端安装第四齿轮43，滚刀轴34一端安装第五齿轮41，第一双联齿轮44的大齿轮与传动轮46间设置传送带，第一双联齿轮44的小齿轮与第二双联齿轮40的大齿轮间设置传送带，第二双联齿轮40的小齿轮与第四齿轮43啮合，第四齿轮43与第五齿轮41间设置第三介轮42，第三介轮42分别与第四齿轮43和第五齿轮41啮合。传动轮46和第一双联齿轮44位于第一支架3的同侧，第二双联齿轮40、第四齿轮43、第五齿轮41和第三介轮42位于第二支架14的同侧，同时也与传动轮46和第一双联齿轮44同侧。

在上切刀轴10一端安装第二齿轮11，下切刀轴12一端安装第三齿轮13，第二齿轮11与第三齿轮13啮合，送卡辊29一端安装第一齿轮9，第三齿轮13与第一齿轮9间设置第一介轮4和第二介轮5，第一介轮4与第三齿轮13啮合，第二介轮5与第一齿轮9啮合，第一介轮4与第二介轮5啮合。第二齿轮11、第三齿轮13、第一齿轮9、第一介轮4和第二介轮5位于第一支架3和第二支架14同侧，并且与第五齿轮41不在同一侧。

通过调整第一双联齿轮44和第二双联齿轮40的型号，可以方便的控制电机17与传动装置的传动比。

上述传动方式，可以保证上切刀轴10和下切刀轴12的旋转方向与进卡方向相同，送卡辊29的旋转方向为送卡方向。当本实用新型出现卡纸时，只需控制电机17反转，既可以将卡纸顺利退出。

为了保证凸轮23顶推活动板20平稳顺畅，在活动板20上安装压轴24，压轴24至少一端安装轴承25，轴承25与凸轮23对应，为了保证活动板20受力均匀，一般压轴24两端都安装轴承25，同时送卡辊29两端都安装凸轮23。这样在顶推时，凸轮23与轴承25接触，可以使顶推更加流畅，同时可以保护凸轮23和活动板20。

为了防止出现送卡辊29送卡速度与切刀进卡速度不一致的问题，在送卡辊29一端安装单向轴承8，单向轴承8上安装第一齿轮9，单向轴承8向送卡辊29传递动力。当切刀咬入后咬入速度比送卡辊送卡速度快，送卡辊29将依证卡速度被动转动，同时不影响整个传动装置传动。

为了保证送卡辊29转动时只送一卡，使机器不超负荷，在第一支架3上安装第二挡板26，第二挡板26位于活动板3的前端。当送卡辊29重叠送入多张卡时，活动板20压缩弹簧19，从而下移，使最上边的证卡与送卡辊29相接触，多余的证卡被挡在第二挡板26前，这样每次只能通过一张证卡。

为了使证卡平躺放立的送入送卡辊29，在第一支架3上分别安装第一挡板21，第一挡板21位于活动板20上方。

为了保证送卡的准确和稳定，在第二支架14上安装第一导板27和第二导板30，第一导板27位于送卡辊29与下切刀轴12之间，第二导板30位于下切刀轴12与滚刀轴34之间，第一导板27和第二导板30均由上下两块导板组成。第一导板27可以使证卡顺利由送卡辊29传递到切刀上；第二导板30可以使初步破碎后的证卡顺利由切刀进入滚刀上。

为了方便取出废卡，在底座箱2内设置废卡筒16，底座箱2上开设出料口38，滚刀轴34下设置出料导板35，出料口38与出料导板35对应，底座箱2设置取料门。

为了保护送卡装置和碎卡装置，防止受到损害和污染，在底座箱2上设置外罩6，外罩6上开设送卡口7。外罩6可以与底座箱2做成分体的，也可以做成一体的。为了方便移动，底座箱2下安装车轮1。

在压轴24两端分别安装定位块31，可以保证活动板20位置不发生偏移。

本实用新型的技术方案并不限制于本实用新型所述的实施例的范围内。本实用新型未详尽描述的技术内容均为公知技术。

Claims (10)

1、证卡碎卡装置，包括底座箱(2)，其特征在于：底座箱(2)上安装电机(17)、第一支架(3)和第二支架(14)，第一支架(3)上安装送卡辊(29)，送卡辊(29)一端安装凸轮(23)，第一支架(3)与活动板(20)一端铰链，活动板(20)位于送卡辊(29)下方，第一支架(3)上安装支撑板(18)，支撑板(18)与活动板(20)间安装弹簧(19)，第二支架(14)上安装刀轴，刀轴上安装刀片，电机(17)通过传动装置分别与送卡辊(29)和刀轴连接。

2、根据权利要求1所述的证卡碎卡装置，其特征在于：刀轴包括上切刀轴(10)、下切刀轴(12)和滚刀轴(34)，上切刀轴(10)、下切刀轴(12)和滚刀轴(34)分别安装在第二支架(14)上，上切刀轴(10)位于下切刀轴(12)上侧，上切刀轴(10)和下切刀轴(12)上分别安装切刀片(28)，滚刀轴(34)位于下切刀轴(12)一侧，滚刀轴(34)上设置滚刀片(33)，滚刀轴(34)与下切刀轴(12)间设置直刀片(36)。

3、根据权利要求2所述的证卡碎卡装置，其特征在于：电机(17)的电机轴上安装传动轮(46)，第一支架(3)一侧安装第一双联齿轮(44)，第二支架(14)一侧安装第二双联齿轮(40)，上切刀轴(10)一端安装第四齿轮(43)，滚刀轴(34)一端安装第五齿轮(41)，第一双联齿轮(44)的大齿轮与传动轮(46)间设置传送带，第一双联齿轮(44)的小齿轮与第二双联齿轮(40)的大齿轮间设置传送带，第二双联齿轮(40)的小齿轮与第四齿轮(43)啮合，第四齿轮(43)与第五齿轮(41)间设置第三介轮(42)，第三介轮(42)分别与第四齿轮(43)和第五齿轮(41)啮合。

4、根据权利要求2或3所述的证卡碎卡装置，其特征在于：上切刀轴(10)一端安装第二齿轮(11)，下切刀轴(12)一端安装第三齿轮(13)，第二齿轮(11)与第三齿轮(13)啮合，送卡辊(29)一端安装第一齿轮(9)，第三齿轮(13)与第一齿轮(9)间设置第一介轮(4)和第二介轮(5)，第一介轮(4)与第三齿轮(13)啮合，第二介轮(5)与第一齿轮(9)啮合，第一介轮(4)与第二介轮(5)啮合。

5、根据权利要求4所述的证卡碎卡装置，其特征在于：第一齿轮(9)内设置单向轴承(8)，单向轴承(8)与送卡辊(29)连接。

6、根据权利要求1所述的证卡碎卡装置，其特征在于：活动板(20)上安装压轴(24)，压轴(24)至少一端安装轴承(25)，轴承(25)与凸轮(23)对应。

7、根据权利要求1所述的证卡碎卡装置，其特征在于：第一支架(3)上安装第二挡板(26)，第二挡板(26)位于活动板(20)的前端。

8、根据权利要求1或2所述的证卡碎卡装置，其特征在于：第二支架(14)上安装第一导板(27)和第二导板(30)，第一导板(27)位于送卡辊(29)与下切刀轴(12)之间，第二导板(30)位于下切刀轴(12)与滚刀轴(34)之间。

9、根据权利要求1或2所述的证卡碎卡装置，其特征在于：底座箱(2)内设置废卡筒(16)，底座箱(2)上开设出料口(38)，滚刀轴(34)下设置出料导板(35)，出料口(38)与出料导板(35)对应。

10、根据权利要求9所述的证卡碎卡装置，其特征在于：底座箱(2)上设置外罩(6)，外罩(6)上开设送卡口(7)，底座箱(2)下安装车轮(1)。

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