CN201144664Y - 自润滑防偏磨光杆密封器 - Google Patents

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CN201144664Y CNU2008201034043U CN200820103404U CN201144664Y CN 201144664 Y CN201144664 Y CN 201144664Y CN U2008201034043 U CNU2008201034043 U CN U2008201034043U CN 200820103404 U CN200820103404 U CN 200820103404U CN 201144664 Y CN201144664 Y CN 201144664Y
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Abstract

本实用新型涉及一种用于机械抽油井口的自润滑防偏磨光杆密封器,其由两级盘根,及各自的盘根座组成一个密封装置,其中心穿有抽油杆。一级盘根座内放置一级盘根,上部旋接一级盘根压帽,在一级盘根压帽内旋接有一级盘根压垫,其下端压于一级盘根上。一级盘根压帽上方旋接有锁紧螺母。一级盘根压垫的上部和自润滑仓旋接,自润滑仓上端焊接有二级盘根座。在二级盘根座内放置有二级盘根和二级盘根压垫,两者由套接在二级盘根座上的二级盘根压帽压于二级盘根座内,一级盘根座底还套有平移法兰。密封器整体可在360°内任意方向平移,解决了抽油杆磨损快,偏磨大的问题,并无渗露。本密封器密封效果好,更换盘根方便、快捷,不会影响生产。

Description

自润滑防偏磨光杆密封器
1、技术领域:
本实用新型涉及一种用于机械抽油井口用的自润滑防偏磨光杆密封器。
2、背景技术:
目前油田机械抽油井口广泛采用的是又大又笨重的井口封井器,其内上部置有密封用的盘根。油井长期使用后,盘根磨损较大,以至抽油机和井口基础会产生下沉,而且是不均匀的下沉,故会造成抽油机或井口发生偏移,导致抽油杆偏磨造成井口密封失效漏油,不及时处理便会造成漏油,而更换盘根需要停机更换,劳动强度大、环境脏,时间长,还会影响生产。
3、发明内容:
本实用新型的目的在于提出一种防止抽油杆偏磨,减轻检修作业人员的劳动强度的自润滑防偏磨光杆密封器。
本实用新型的目的是这样实现的:自润滑防偏磨光杆密封器是由两级盘根,及各自的盘根座组成的一个密封装置,从上至下由二级盘根压帽、压垫、盘根、盘根座和自润滑仓,一级盘根压垫、盘根、盘根座相互旋接组成,其通过法兰或者丝口和油井口紧固连接,其内中心穿有抽油杆。一级盘根座为杯形,其竖直部分上部大,下部小,两部结合处为斜面,一级盘根座上部开有外螺纹,一级盘根座内空腔放置有一级盘根。在一级盘根座上部旋接有圆柱形一级盘根压帽,其内口为阶梯形,两者之间垫有垫圈。在一级盘根压帽内还旋接有一级盘根压垫,其下端压于一级盘根上端面。一级盘根压垫整体为圆柱形,其外表面开有外螺纹,设有两级棱台,下方为二级棱台,其棱台面卡于一级盘根压帽内口阶梯最上端,并垫有垫圈。一、二级棱台之间部分和一级盘根压帽旋接,在一级盘根压帽上方还旋接有锁紧螺母。一级盘根压垫的一级棱台上部和自润滑仓旋接,两者之间垫有垫圈。自润滑仓上端焊接有二级盘根座。在二级盘根座内放置有二级盘根和二级盘根压垫,二级盘根压垫压于二级盘根上,两者由套接在二级盘根座上的二级盘根压帽压于二级盘根座内。在一级盘根座底还套有平移法兰,两者之间套有密封垫,平移法兰和一级盘根座之间留有4-8cm的空隙。
由于采用上述技术方案,通过平移法兰带动密封器整体做相应的水平移动,可在360°内任意方向平移,解决了由于地基变形,抽油机倾斜引起的抽油杆与井径中心不同轴造成的抽油杆磨损快,偏磨大的问题,并在平移连接处加装密封垫,无渗露。采用二级密封盘密封效果好,耐高压可达40Mpa;增设自润滑华仓可防止抽油杆干磨,同时一、二级盘根压垫均为铜质,也减少了抽油杆的损耗。本密封器更换盘根方便、快捷,不会影响生产。
4、附图说明:
本实用新型的具体结构由以下的附图和实施例给出:
图1是自润滑防偏磨光杆密封器结构示意图。
图例:1、二级盘根压帽,2、扳手孔,3、二级盘根压垫,4、二级盘根座,5、二级盘根,6、自润滑仓,7、一级盘根压垫,8、锁紧螺母,9、一级盘根压帽,10、一级盘根,11、一级盘根座,12、平移法兰,13、垫圈。
5、具体实施方式:
实施例:如图1-2所示,自润滑防偏磨光杆密封器是由两级盘根,及各自的盘根座组成的一个密封装置,从上至下由二级盘根压帽1、压垫3、盘根5、盘根座4和自润滑仓6,一级盘根压垫7、盘根10、盘根座11相互旋接组成,其通过法兰12或者丝口和油井口紧固连接,其内中心穿有抽油杆。一级盘根座11为杯形,其竖直部分上部大,下部小,两部结合处为斜面,一级盘根座11上部开有外螺纹,一级盘根座11内空腔放置有一级盘根10。在一级盘根座11上部旋接有圆柱形一级盘根压帽9,其内口为阶梯形,两者之间垫有垫圈13。在一级盘根压帽9内还旋接有一级盘根压垫7,其下端压于一级盘根10上端面。一级盘根压垫7整体为圆柱形,其外表面开有外螺纹,设有两级棱台,下方为二级棱台,其棱台面卡于一级盘根压帽9内口阶梯最上端,并垫有垫圈13。一、二级棱台之间部分和一级盘根压帽9旋接,在一级盘根压帽9上方还旋接有锁紧螺母8。一级盘根压垫7的一级棱台上部和自润滑仓6旋接,两者之间垫有垫圈13。自润滑仓6上端焊接有二级盘根座4,自润滑仓6侧壁上开有注油孔。在二级盘根座4内放置有二级盘根5和二级盘根压垫3,二级盘根压垫3压于二级盘根5上,两者由套接在二级盘根座4上的二级盘根压帽1压于二级盘根座4内。一、二级盘根压垫7、3均为铜材质,减少其对抽油杆的擦摩。
在一级盘根座11底还套有平移法兰12,两者之间套有密封垫,平移法兰12和一级盘根座11之间留有4-8cm的空隙,以保证在抽油机或井口发生偏移的情况下,本密封器能整体自行纠偏,水平移动。一、二级盘根10、5结构相同,都由软质橡胶制成,其整体为倒置的圆台形,在其表面开有由上至下的螺旋通槽,通过该槽,一、二级盘根10、5即可套于抽油杆上。在二级盘根压帽1、锁紧螺母8和一级盘根压帽9上均开有扳手孔2。
其中平移法兰12和一级盘根座11可用自带丝口的另一个一级盘根座取代,和油井井口紧固连接。将密封器的各部件由下至上依次套于抽油杆上,此时通过扳手孔2将锁紧螺母8和一级盘根压帽9拧松,一级盘根10不起密封作用,只有二级盘根5起到密封作用。若二级盘根5长久磨损而导致密封失效,此时只需拧紧锁紧螺母8和一级盘根压帽9,一级盘根10起密封作用,对二级盘根5进行更换后,恢复二级盘根5的密封作用便可。

Claims (4)

1、一种自润滑防偏磨光杆密封器,由两级盘根,及各自的盘根座组成的一个密封装置,从上至下由二级盘根压帽、压垫、盘根、盘根座和自润滑仓,一级盘根压垫、盘根、盘根座相互旋接组成,其通过法兰或者丝口和油井口紧固连接,其内中心穿有抽油杆,其特征在于:一级盘根座为杯形,其竖直部分上部大,下部小,两部结合处为斜面,一级盘根座上部开有外螺纹,一级盘根座内空腔放置有一级盘根,在一级盘根座上部旋接有圆柱形一级盘根压帽,其内口为阶梯形,两者之间垫有垫圈,在一级盘根压帽内还旋接有一级盘根压垫,其下端压于一级盘根上端面,一级盘根压垫整体为圆柱形,其外表面开有外螺纹,设有两级棱台,下方为二级棱台,其棱台面卡于一级盘根压帽内口阶梯最上端,并垫有垫圈,一、二级棱台之间部分和一级盘根压帽旋接,在一级盘根压帽上方还旋接有锁紧螺母,一级盘根压垫的一级棱台上部和自润滑仓旋接,两者之间垫有垫圈,自润滑仓上端焊接有二级盘根座,在二级盘根座内放置有二级盘根和二级盘根压垫,二级盘根压垫压于二级盘根上,两者由套接在二级盘根座上的二级盘根压帽压于二级盘根座内,在一级盘根座底还套有平移法兰,两者之间套有密封垫。
2、如权利要求1所述的自润滑防偏磨光杆密封器,其特征在于:平移法兰和一级盘根座之间留有4-8cm的空隙。
3、如权利要求1所述的自润滑防偏磨光杆密封器,其特征在于:一、二级盘根结构相同,都由软质橡胶制成,其整体为倒置的圆台形,在其表面开有由上至下的螺旋通槽。
4、如权利要求1所述的自润滑防偏磨光杆密封器,其特征在于:在二级盘根压帽、锁紧螺母和一级盘根压帽上均开有扳手孔。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2015188688A1 (zh) * 2014-06-10 2015-12-17 刘玉玺 自润滑抽油光杆密封器

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