CN201140416Y - 一种分切装置 - Google Patents

Abstract

一种分切装置，其特征在于包括基座、滑座、滑块、刀片和滑座驱动机构，其中滑座与基座固定连接在一起，滑块与滑座滑动配合，刀片安装在滑块上，滑座驱动机构与滑块连接。本实用新型结构简单、制造成本低；其所占空间小，易于安装；分切时刀片静止而薄膜或纸张移动，当薄膜或纸张移动到刀片所在位置时，薄膜或纸张受刀片切割，切割与薄膜或纸张的输送同步，且切缝方向与薄膜或纸张的输送方向一致，因此适合安装在分切复卷机上或加装在涂布机或复合机上，适应性好；通过滑座驱动机构可快速调节刀片的位置，操作安全方便；由于分切时在分切点处薄膜或纸张不用支撑，薄膜或纸张只与刀片接触，因此不会划伤薄膜的涂布面，也不会造成薄膜打皱。

Description

一种分切装置

技术领域

本实用新型涉及切割装置，具体地说，涉及一种可用于分切复卷机、或加装在涂布机或复合机上并对薄膜或纸张进行分切操作的分切装置。

背景技术

目前用于薄膜或纸张分切的分切装置大多采用动刀和定刀配合的方式进行分切作业，其中定刀固定安装在机架上，动刀安装在主动回转的刀槽辊上。刀槽辊带动动刀回转时，动刀相对于定刀运动，并与定刀配合，对薄膜或纸张进行分切。

这种分切装置分切时，薄膜或纸张包布刀槽辊，容易划伤薄膜的涂布面并造成薄膜打皱，而且刀槽辊启动时升速、工作时保持一定的工作速度、停机时降速，启动、工作和停机时均必须与薄膜或纸张的输送严格同步(通常分切点处薄膜或纸张的输送速度由收卷机构的收卷速度决定，因此刀槽辊在启动、工作和停机时均必须与收卷机构严格同步)，刀槽辊的驱动装置成本高，控制难度大；尤其是为了合并生产工艺，压缩生产时间，缩短生产周期，本申请人设计在涂布机或复合机上加装分切装置的方案，使涂布或复合操作与分切操作在同一台设备上完成，如果采用上述分切装置对现有的涂布机或复合机进行改造，则必须对原设备作较大改动，而且较难找到合适的位置安装分切装置，改造费用高，难度大。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、制造成本低、易于安装、适应性好且操作安全方便的分切装置，这种分切装置适合安装在分切复卷机上或加装在涂布机或复合机上。采用的技术方案如下：

一种分切装置，其特征在于包括基座、滑座、滑块、刀片和滑座驱动机构，其中滑座与基座固定连接在一起，滑块与滑座滑动配合，刀片安装在滑块上，滑座驱动机构与滑块连接。

在一具体方案中，优选上述滑座驱动机构包括一气缸，气缸的缸体固定安装在滑座上，其活塞杆与滑块连接。气缸的活塞杆伸缩时带动滑块相对于滑座滑动，从而调节刀片的位置。

在另一具体方案中，优选上述滑座驱动机构包括一根螺杆，滑块中设有与螺杆匹配的螺孔，螺杆处于螺孔中；更优选该滑座驱动机构还包括螺杆旋转驱动机构，螺杆旋转驱动机构与螺杆传动连接。螺杆旋转驱动机构通常采用电动机作为动力源，电动机通过减速齿轮组与螺杆传动连接，螺杆与减速齿轮组的末级齿轮同轴固定连接；螺杆也可直接同轴安装在电动机的转轴上。手动转动螺杆，或通过螺杆旋转驱动机构使螺杆转动，可驱动滑块相对于滑座滑动，从而调节刀片的位置。

滑座对滑块起导向作用。在采用螺杆驱动滑块的情况下，滑座还对滑块起限位作用，也就是说，滑座应当使滑块不随螺杆转动而转动。

根据分切的需要以及收卷方式，可在上述滑块上安装一个或多个刀片，例如：如果需要将薄膜或纸张一分为二，并采用两个收卷轴分别收卷分切后的薄膜或纸张，此时只需设置一个刀片，由刀片在薄膜或纸张上切割出一条缝即可；如果需要将薄膜或纸张一分为三，并采用三个收卷轴分别收卷分切后的薄膜或纸张，此时只需设置二个刀片，由刀片在薄膜或纸张上切割出二条缝即可；将薄膜或纸张分割成更多卷时依此类推。如果采用单个收卷轴收卷分切后的薄膜或纸张，当需要将薄膜或纸张一分为二时，并排设置两个刀片，优选两刀片的间距为3～10mm，利用两刀片在薄膜或纸张切割出一条膜条或纸带，使收卷轴上的两个膜卷或纸卷之间有一条分解缝隙；当需要将薄膜或纸张一分为三时，设置四个刀片，每两个刀片(优选两刀片的间距为3～10mm)并排组成一对，每对刀片在薄膜或纸张切割出一条膜条或纸带，使收卷轴上每两个相邻的膜卷或纸卷之间各有一条分解缝隙；将薄膜或纸张分割成更多卷时依此类推。

本实用新型结构简单、制造成本低；其所占空间小，易于安装；分切时刀片静止而薄膜或纸张移动，当薄膜或纸张移动到刀片所在位置时，薄膜或纸张受刀片切割，切割与薄膜或纸张的输送同步，且切缝方向与薄膜或纸张的输送方向一致，因此适合安装在分切复卷机上或加装在涂布机或复合机上，适应性好；通过滑座驱动机构可快速调节刀片的位置，操作安全方便；由于分切时在分切点处薄膜或纸张不用支撑，薄膜或纸张只与刀片接触，因此不会划伤薄膜的涂布面，也不会造成薄膜打皱。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例1的结构示意图；

图2是图1的A向视图；

图3是本实用新型优选实施例2的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，这种分切装置包括基座1、滑座2、滑块3、刀片4和滑座驱动机构，其中滑座2与基座1固定连接在一起，滑块3与滑座2滑动配合，刀片4安装在滑块3上，滑座驱动机构与滑块3连接。

滑座2对滑块3起导向作用。

滑座驱动机构包括气缸5，气缸5的缸体51固定安装在滑座2上，其活塞杆52与滑块3连接。气缸5的活塞杆52伸缩时带动滑块3相对于滑座2滑动，从而调节刀片4的位置。

本分切装置并排设置两个刀片4，两刀片4的间距为4mm，利用两刀片4在薄膜或纸张切割出一条膜条或纸带，将薄膜或纸张一分为二，采用单个收卷轴收卷分切后的薄膜或纸张，使收卷轴上的两个膜卷或纸卷之间有一条分解缝隙；被切割出的膜条或纸带利用吹风机吹走并通过管道收集。

将上述分切装置安装在分切复卷机上或加装在涂布机或复合机上时，基座1与分切复卷机、涂布机或复合机的机架连接。

下面简述一下本分切装置的工作原理：在停机时以及生产开始前，气缸5的活塞杆52回缩，使刀片4处于滑座2内，以确保安全，防止滑伤薄膜或纸张，并便于穿引薄膜或纸张；穿引好薄膜或纸张后，气缸5的活塞杆52伸出，使刀片4能够切割到薄膜或纸张，在分切过程中刀片4保持在这一位置；随后可开始分切操作，薄膜或纸张在放卷机构和收卷机构的驱动下，从放卷机构向收卷机构输送，当薄膜或纸张移动到刀片4所在位置时，由于刀片4静止而薄膜或纸张移动，因此刀片4与薄膜或纸张相对运动，薄膜或纸张受刀片4切割，且切缝方向与薄膜或纸张的输送方向一致，两刀片4在薄膜或纸张切割出一条膜条或纸带，将薄膜或纸张一分为二；分切后的薄膜或纸张由单个收卷轴收卷成卷，收卷轴上的两个膜卷或纸卷之间有一条分解缝隙，从而完成分切作业。

实施例2

如图2所示，本实施例中滑座驱动机构包括一根螺杆6，滑块3中设有与螺杆6匹配的螺孔7，螺杆6处于螺孔7中；滑座驱动机构还包括螺杆旋转驱动机构，螺杆旋转驱动机构与螺杆6传动连接。螺杆旋转驱动机构采用电动机8作为动力源，电动机8通过减速齿轮组9与螺杆6传动连接，螺杆6与减速齿轮组9的末级齿轮同轴固定连接。通过电动机8带动螺杆6转动，可驱动滑块3相对于滑座2滑动，从而调节刀片的位置。

滑座2对滑块3起导向和限位作用。

本实施例的其余结构与实施例1相同。

在其它具体实施方案中，根据分切的需要以及收卷方式，可在上述滑块上安装一个或多个刀片，例如：如果需要将薄膜或纸张一分为二，并采用两个收卷轴分别收卷分切后的薄膜或纸张，此时只需设置一个刀片，由刀片在薄膜或纸张上切割出一条缝即可；如果需要将薄膜或纸张一分为三，并采用三个收卷轴分别收卷分切后的薄膜或纸张，此时只需设置二个刀片，由刀片在薄膜或纸张上切割出二条缝即可；将薄膜或纸张分割成更多卷时依此类推。如果采用单个收卷轴收卷分切后的薄膜或纸张，当需要将薄膜或纸张一分为三时，设置四个刀片，每两个刀片组成一对，每对刀片在薄膜或纸张切割出一条膜条或纸带，使收卷轴上每两个相邻的膜卷或纸卷之间各有一条分解缝隙；将薄膜或纸张分割成更多卷时依此类推。

Claims (6)

1、一种分切装置，其特征在于包括基座、滑座、滑块、刀片和滑座驱动机构，其中滑座与基座固定连接在一起，滑块与滑座滑动配合，刀片安装在滑块上，滑座驱动机构与滑块连接。

2、根据权利要求1所述的分切装置，其特征是：所述滑座驱动机构包括一气缸，气缸的缸体固定安装在滑座上，其活塞杆与滑块连接。

3、根据权利要求1所述的分切装置，其特征是：所述滑座驱动机构包括一根螺杆，滑块中设有与螺杆匹配的螺孔，螺杆处于螺孔中。

4、根据权利要求1所述的分切装置，其特征是：所述滑座驱动机构包括一根螺杆和螺杆旋转驱动机构，滑块中设有与螺杆匹配的螺孔，螺杆处于螺孔中，螺杆旋转驱动机构与螺杆传动连接。

5、根据权利要求4所述的分切装置，其特征是：所述螺杆旋转驱动机构包括电动机，电动机通过减速齿轮组与螺杆传动连接，螺杆与减速齿轮组的末级齿轮同轴固定连接。

6、根据权利要求4所述的分切装置，其特征是：所述螺杆旋转驱动机构包括电动机，螺杆同轴安装在电动机的转轴上。

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