CN201140258Y - 钢丝剪切刀 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种钢丝剪切刀，包括定刀片(11)、动刀片(12)、销轴(10)、定刀座(1)、动刀座(2)、连杆I(6)、杠杆I(4)和拉簧(8)，定刀片(11)嵌置于定刀座(1)右侧，动刀片(12)嵌置于动刀座(2)左侧，销轴(10)穿接于定刀片(11)和动刀片(12)的中心，定刀片(11)和动刀片(12)的外缘上轴向均开设有一个剪切豁口(16)，定刀片(11)和动刀片(12)上轴向开设有若干个剪切孔(13)，所述连杆I(6)一端与定刀座(1)铰接，另一端与杠杆I(4)铰接，杠杆I(4)中间与定刀座(1)铰接，杠杆I(4)一端与拉簧(8)一端相连，拉簧(8)另一端与定刀座(1)相连，杠杆I(4)的另一端与手动或脚踏机构相连。本实用新型剪切刀能使钢丝剪切面平整。

Description

钢丝剪切刀
技术领域
本实用新型涉及一种钢丝剪切刀，装置于钢丝对焊机的合适的位置，主要用于钢丝对焊前的端面的剪切。属金属制品制造设备技术领域。
背景技术：
钢丝对焊机主要用于钢丝的拉拔接头的对焊连接。在对焊前，需先对需对焊的钢丝头部进行平整剪切，以便于后续的接头间的对焊。
在本实用新型作出以前，以往钢丝的剪切一般是采用传统的钢丝钳或大的钢丝剪刀。采用钢丝钳或大的剪刀剪切后的钢丝头部剪切面不平整，中间有尖峰，两边有斜面，这会导致钢丝对焊时接头质量不可靠，影响钢丝的后续拉拔，在拉拔过程中会出现接头处断裂，影响产品质量和生产效率。
发明内容：
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种剪切面平整的钢丝剪切刀。
本实用新型的目的是这样实现的：一种钢丝剪切刀，其特征在于所述剪切刀包括定刀片、动刀片、销轴、定刀座、动刀座、连杆I、杠杆I和拉簧，
所述定刀座和动刀座一左、一右平行设置，
所述定刀片嵌置于定刀座右侧，
所述动刀片嵌置于动刀座左侧，
所述销轴穿接于定刀片和动刀片的中心，
所述定刀片和动刀片的外缘上轴向均开设有一个剪切豁口，所述剪切豁口在定刀片和动刀片上左、右位置相对应，
所述定刀片和动刀片上轴向开设有若干个剪切孔，所述剪切孔在定刀片和动刀片上左、右位置相对应，
所述连杆I一端与定刀座铰接，另一端与杠杆I铰接，杠杆I中间与定刀座铰接，杠杆I一端与拉簧一端相连，拉簧另一端与定刀座相连，杠杆I的另一端与手动或脚踏机构相连。
本实用新型通过销轴固定在钢丝对焊机的合适的位置，对焊时，先将钢丝的头部置于钢丝剪切刀的定刀片和动刀片的剪切豁口内，操纵手动或脚踏机构，带动动刀座绕销轴转动，使动刀座上的动刀片相对定刀座上定刀片转动，剪切钢丝。剪切结束，松开手动或脚踏机构，在拉簧的作用下，动刀座连同动刀片一起复位至起始状态，如此，再进行下一次的剪切。
动刀片和定刀片上剪切孔的作用是可以将钢丝直接塞置于相应规格的剪切孔内，剪切过程同上。
由于本实用新型的剪切方式是定刀片相对动刀片作旋转剪切，因此钢丝头部剪切面平整，对焊时接头质量可靠，后续拉拔过程中不会出现接头处断裂现象，产品质量好，生产效率高。
附图说明
图1为本实用新型手动钢丝剪切刀的正面结构示意图。
图2为图1的A-A剖示图。
图3为本实用新型脚踏钢丝剪切刀的正面结构示意图。
图4为图3的B-B剖示图。
图中：定刀座1、动刀座2、手柄3、杠杆I4、销I5、连杆I6、销II7、拉簧8、并帽9、销轴10、定刀片11、动刀片12、剪切孔13、螺钉I14、螺钉II15、剪切豁口16、连杆II17、杠杆II18、脚踏板19。
具体实施方式
实施例1：手柄式钢丝剪切刀
参见图1～2，本实用新型涉及的手柄式钢丝剪切刀，主要由定刀片11、动刀片12、销轴10、定刀座1、动刀座2、连杆I6、杠杆I4、手柄3和拉簧8组成。所述定刀座1和动刀座2一左、一右平行设置，所述定刀片11嵌置于定刀座1右侧，并用螺钉II15与定刀座1固定连接，动刀片12嵌置于动刀座2左侧，并用螺钉I14与动刀座2固定连接。所述销轴10穿接于定刀片11和动刀片12的中心，轴端用并帽9固定。
所述连杆I6一端用销I5与定刀座1铰接，另一端与杠杆I4铰接，杠杆I4中间用销II7与定刀座1铰接，杠杆I4一端与拉簧8一端相连，拉簧8另一端与定刀座1相连。杠杆I4的另一端与手柄3相连。
所述定刀片11和动刀片12的外缘上轴向均开设有一个长形剪切豁口16，所述剪切豁口16在定刀片11和动刀片12上左、右位置相对应。
所述定刀片11和动刀片12上轴向开设有若干个剪切孔13，所述剪切孔13在定刀片11和动刀片12上左、右位置相对应。
工作原理：
钢丝对焊时，先将钢丝的头部置于钢丝剪切刀的定刀片11和动刀片12的长形剪切豁口16内，扳动手柄3，手柄3通过杠杆I4带动连杆I6运动，连杆I6再带动动刀座2绕销轴10转动，使动刀座2上的动刀片12相对定刀座1上定刀片11转动，剪切钢丝。剪切结束，松开手柄3，在拉簧8的作用下，动刀座2连同动刀片12一起复位至起始状态，如此，再进行下一次的剪切。
实施例2：脚踏式钢丝剪切刀
参见图3～4，脚踏式钢丝剪切刀的脚踏机构由连杆II17、杠杆II18和脚踏板19组成。连杆II17的一端与杠杆I4的另一端铰接，连杆II17的另一端与杠杆II18的一端铰接，杠杆II18的中间与钢丝对焊机铰接，杠杆II18的另一端与脚踏板19固定连接。其余结构均同实施例1。
工作原理：
钢丝对焊时，先将钢丝的头部置于钢丝剪切刀的定刀片11和动刀片12的长形剪切豁口16内，脚踏脚踏板19，脚踏板19通过杠杆II18、连杆II17、杠杆I4和连杆I6带动动刀座2绕销轴10转动，使动刀座2上的动刀片12相对定刀座1上定刀片11转动，剪切钢丝。剪切结束，松开脚踏板19，在拉簧8的作用下，动刀座2上连同动刀片12一起复位至起始状态，如此，再进行下一次的剪切。

Claims (3)

1、一种钢丝剪切刀，其特征在于所述剪切刀包括定刀片(11)、动刀片(12)、销轴(10)、定刀座(1)、动刀座(2)、连杆I(6)、杠杆I(4)和拉簧(8)，
所述定刀座(1)和动刀座(2)一左、一右平行设置，
所述定刀片(11)嵌置于定刀座(1)右侧，
所述动刀片(12)嵌置于动刀座(2)左侧，
所述销轴(10)穿接于定刀片(11)和动刀片(12)的中心，
所述定刀片(11)和动刀片(12)的外缘上轴向均开设有一个剪切豁口(16)，所述剪切豁口(16)在定刀片(11)和动刀片(12)上左、右位置相对应，
所述定刀片(11)和动刀片(12)上轴向开设有若干个剪切孔(13)，所述剪切孔(13)在定刀片(11)和动刀片(12)上左、右位置相对应，
所述连杆I(6)一端与定刀座(1)铰接，另一端与杠杆I(4)铰接，杠杆I(4)中间与定刀座(1)铰接，杠杆I(4)一端与拉簧(8)一端相连，拉簧(8)另一端与定刀座(1)相连，杠杆I(4)的另一端与手动或脚踏机构相连。
2、根据权利要求1所述的一种钢丝剪切刀，其特征在于手动机构为手柄(3)。
3、根据权利要求1所述的一种钢丝剪切刀，其特征在于脚踏机构包括连杆II(17)、杠杆II(18)和脚踏板(19)，连杆II(17)的一端与杠杆I(4)的另一端铰接，连杆II(17)的另一端与杠杆II(18)的一端铰接，杠杆II(18)的另一端与脚踏板(19)固定连接。
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