CN201140143Y - 一个喷雾器的喷头组件 - Google Patents
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Abstract
一种喷雾器的喷头组件,其包括有泵体外壳、喷嘴、阀杆、弹簧、活塞、上单向阀和下单向阀,其特征在于所述的泵体外壳内连接有连接座,连接座底部内圈侧壁面成型出圆周间隔设立的挡环部分,对应地,在阀杆外圆周面上成型出间隔设立的导向部分,在阀杆旋转一定角度状态下,阀杆上的导向部分与连接座上挡环部分之间的间隙是呈上下活动配合,其结构更加合理,使用方便,可以进行锁位,防止喷嘴下压误操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种喷雾器的喷头组件。
背景技术
随着科技的不断进步和人民生活水平的不断提高,喷雾器正逐渐走进老百姓的生活,为此有很多科技人员不断地开发出新的喷头组件,如专利号为01256303。X的中国专利公开一种无污染的乳液泵,包括:按头、导管、泵体、泵盖、活塞、复位弹簧、上单向阀和下单向阀;其特征在于:复位弹簧装在泵盖外侧与导管之间;上单向阀由导管、活塞和开关柱组成;其中导管下端为一小管,活塞套在小管外并与小管滑动配合,从导管过渡到小管的内、外径过渡处分别有内台阶和外台阶,其中外台阶对活塞起上限位作用;上部设有环形倒扣、下部设有环形翼的开关柱其环形倒扣扣住导管的内台阶,开关柱的环形翼对活塞起下限位作用,它优点在于增加了锁位功能,可防止误操作,缺陷在于锁位功能是按头按下旋转才能进行锁位,使用不方便快捷,而且会引起物料喷出,需要进一步改进设计。如专利号为02248044。7的中国专利带自锁机构的乳液泵,包括按头、螺牙、本体、主柱、活塞、弹簧和上下单向阀;其特征在于主柱外壁沿轴向设有导向筋;在螺牙上设有套住主柱外壁的导向管,导向管内壁设有可让主柱上的导向筋通过的轴向导向槽,导向槽上段和下段的一侧分别沿导向管的弧形内壁开设缺口,当主柱位于最上方或最下方时,主柱可以转动使其导向筋离开导向管内的导向槽而进入所述的缺口内,其不足之处在于无阀针结构,活塞直接套入主柱上,对活塞原料要求太高,活塞容易胀裂,与主柱配合密封不稳定,而且,此产品锁住后,外形容易产生变化,需要进一步改进设计。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题提供一种结构更加合理、使用方便、可以进行锁位的喷雾器的喷头组件。
本实用新型解决所述技术问题采用的技术方案为:一种喷雾器的喷头组件,其包括有泵体外壳、喷嘴、阀杆、弹簧、活塞、上单向阀和下单向阀,其特征在于所述的泵体外壳内连接有连接座,连接座底部内圈侧壁面成型出圆周间隔设立的挡环部分,对应地,在阀杆外圆周面上成型出间隔设立的导向部分,在阀杆旋转一定角度状态下,阀杆上的导向部分与连接座上挡环部分之间的间隙是呈上下活动配合。
作为改进,所述的连接座上挡环部分之间的间隙形成导向槽,与阀杆上的导向部分进行导向配合,提高工作稳定可靠性。
作为优选,所述的挡环部分和导向部分在圆周方向呈对应的均匀分布。而且,所述的挡环部分和导向部分数目为两个。
非常有益的改进,所述的弹簧支撑在阀杆里面顶面和连接座里面的底面之间,采用内置式结构,可以避免弹簧污染液体,使用更加安全,并且避免弹簧生锈腐烂。当然弹簧也可以支撑泵体外壳底部凸肩与阀座之间。
作为改进,所述的阀杆在导向部分之间分布有加强筋,以提高阀杆强度。
非常有益的改进,所述的上单向阀其结构是阀杆的下端有阀座,阀座上的顶柱插卡连接在阀杆下端,阀座侧壁开有开口,通过阀杆的中空空腔与喷嘴的喷口连通,并且,活塞设置在阀座上,并套于阀杆外面,呈现活动密封连接,其结构更加稳定可靠,密封效果好。
再改进,所述的泵体外壳上在弹簧处于伸展状态下对应于活塞中间部位位置开有进气孔,是产品自然复位状态下,瓶内液体被活塞隔离,密封效果达到最好。
再改进,活塞带有外瓣膜和内瓣膜,外瓣膜呈内凹弧形筒体,与泵体外壳内壁面接触密封,内瓣膜与阀座上侧壁接触密封,密封好,动作轻巧。
进一步改进,所述的喷嘴底面沿着插接柱外圆周均匀分布有限位插条,对应地,在阀杆里侧面在台阶上方也是圆周均匀地分布有配合的限位插槽,喷嘴下的插接柱分布有多道环形卡槽,对应地,在阀杆台阶下里侧面分布有多条卡环,使喷嘴与阀杆卡接连接在一起,连接更加牢固可靠,避免反复旋转时喷嘴发生错位打滑现象。
进一步改进,所述的连接座底面沿着外壁面圆周均匀分布有限位凸条,对应地,在泵体外壳里侧面上也是圆周均匀地分布有配合的限位插槽,连接座外壁面上还分布有多道环形卡条,对应地,在泵体外壳里侧面上也分布有多条卡槽,使连接座与泵体外壳卡接连接在一起,连接更加牢固可靠。
最后,所述的阀杆下端开孔呈锥面开孔,利于生产组装,避免顶柱与阀杆连接不至于由于过盈造成零件损伤。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:阀杆与泵体外壳上的连接座之间有锁位机构,可以有效地避免阀杆按下的误操作,而且,在弹簧涨开情况下,进行锁位,使用更加方便,避免物料损失,结构更加合理,工作稳定可靠,并能避免弹簧影响喷雾器里的液体质量,密封效果好,而且弹簧内置式与外置式可以进行转换,十分方便,结构更加合理。
附图说明
图1是本实用新型的喷雾器的喷头组件外观图;
图2是本实用新型的喷雾器的喷头组件结构剖视图(弹簧外置);
图3是本实用新型的喷雾器的喷头组件结构剖视图(弹簧内置);
图4是本实用新型喷头组件中喷嘴剖视图;
图5是本实用新型喷头组件中喷嘴剖视图;
图6是本实用新型喷头组件中阀杆仰视图;
图7是本实用新型喷头组件中阀杆剖视图;
图8是本实用新型喷头组件中阀杆剖视图;
图9是本实用新型喷头组件中连接座剖视图;
图10是本实用新型喷头组件中连接座立体图;
图11是本实用新型喷头组件中连接座俯视图;
图12是本实用新型喷头组件中连接座立体图;
图13是本实用新型喷头组件中泵体外壳剖视图;
图14是本实用新型喷头组件中阀座立体图;
图15是本实用新型喷头组件中活塞剖视图;
图16是本实用新型喷头组件中阀杆立体图;
图17是本实用新型喷头组件中阀杆立体图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1-11示意,一种喷雾器的喷头组件,其包括有泵体外壳1、喷嘴2、阀杆3、弹簧4、活塞5、上单向阀和下单向阀等主要部件,其发明之处在于泵体外壳1内通过卡接连接设置有连接座6,通常情况下,在泵体外壳1里侧面上下间隔分布有2条卡槽11、12,对应地,连接座6外壁面上也分布有2道环形卡条61、62,使连接座6与泵体外壳1卡接连接在一起,而且,为了防止连接座与泵体外壳发生打滑,连接座6底面沿着外壁面圆周均匀分布有多条限位凸条63,对应地,在泵体外壳1里侧面上也是圆周均匀地分布有配合的限位插槽13,使连接座上的限位凸条63插入到泵体外壳里限位插槽13中,提高连接稳固牢固性。连接座6底部内圈66侧壁面成型出圆周间隔设立的2个挡环部分64,在圆周方向呈对应的均匀分布,而且连接座上挡环部分之间的间隙形成导向槽65,对应地,在阀杆3外圆周面上成型出间隔设立的2个导向部分31,在圆周方向也呈对应的均匀分布,阀杆3在导向部分31之间分布有加强筋35,本实施例子中,是各有两个,这样在阀杆旋转一定角度状态下,阀杆上的导向部分31与连接座上挡环部分之间的间隙是呈上下活动配合。弹簧4设置可以采用外置式的,就是,弹簧4支撑在阀杆3里面顶面和连接座6里面的底面之间,这样能避免弹簧直接接触上喷雾器中的液体。当然,弹簧4设置可以采用内置式的,将弹簧4支撑泵体外壳1底部凸肩1a与阀座7的定位柱7a之间,凸肩1a成型在安放密封珠的稍微上面一点位置。在阀杆3下端采用独特的上单向阀,其结构是阀杆3的下端有阀座7,阀杆下端开孔32呈锥面开孔,这样阀座7上的顶柱71插卡连接在阀杆3下端,阀座7侧壁开有开口72,通过阀杆3的中空空腔与喷嘴2的喷口连通,并且,活塞5设置在阀座7上,活塞5有外瓣膜51和内瓣膜52,外瓣膜51呈内凹弧形筒体,与泵体外壳1内壁面接触密封,内瓣膜52与阀座7上侧壁接触密封,从而使活塞5套于阀杆3外面,呈现活动密封连接。泵体外壳1上在弹簧处于伸展状态下对应于活塞中间部位位置开有进气孔14,使瓶内液体被活塞隔离,密封效果达到最好。最后,喷嘴2下的插接柱分布有2道环形卡槽21,对应地,在阀杆3台阶下里侧面分布有2条卡环33,使喷嘴2与阀杆3通过卡接连接设置在一起,而且,为了防止旋转时候打滑错位,喷嘴2底面沿着插接柱外圆周均匀分布有多条限位插条22,在阀杆3里侧面在台阶上方也是圆周均匀地分布有配合的多条限位插槽34,然后喷嘴2与阀杆3卡接连接在一起。
其工作原理是这样的,当需要锁定喷嘴2、防止喷射的误动作时,只需要转动阀杆3,其上的导向部分31旋转到连接座的挡环部分上面空间,如果此时再向下按压喷嘴2,由于挡环部分64阻挡住导向部分31的向下运动,所以喷雾器被锁定;当需要解除喷嘴2时,只需要转动阀杆3 90度,使其导向部分31转到连接座上的导向槽65中,按压喷嘴2,阀杆3可以沿导向槽65向下运动,同时阀杆上的弹簧4受到压迫,设在阀杆上的阀座7也随之下移,因为活塞5外侧面接触泵体外壳1的里面,迫使活塞3与阀座7发生相对滞后运动,从而打开阀座上的径向开口72;继续按压喷嘴2,阀杆3顶动活塞5,此时由阀杆3、活塞5和阀座7组成的单向阀一起向下运动,泵体外壳1里空腔内的压力增大,圆珠8封住吸管,液体不能被吸入,而阀杆3空腔的压力增大,空腔内的液体经过阀座上的径向开口72、阀杆3、和喷嘴2,最终喷出外界;当手松开喷嘴2时候,在弹簧4弹力的作用下,阀杆3带动活塞5和阀座7向上复位移动,活塞5再次套在阀座底部上,关闭径向开口72,泵体外壳1里空腔的压力是不断减小,并带动圆珠8向上运动,液体就能从吸管内进入泵体外壳1的空腔中,不断地重复按压动作,液体就会从喷雾器中被不停地喷出。
Claims (11)
1、一种喷雾器的喷头组件,其包括有泵体外壳、喷嘴、阀杆、弹簧、活塞、上单向阀和下单向阀,其特征在于所述的泵体外壳内连接有连接座,连接座底部内圈侧壁面成型出圆周间隔设立的挡环部分,对应地,在阀杆外圆周面上成型出间隔设立的导向部分,在阀杆旋转一定角度状态下,阀杆上的导向部分与连接座上挡环部分之间的间隙是呈上下活动配合。
2、根据权利要求1所述的喷雾器的喷头组件,其特征在于所述的连接座上挡环部分之间的间隙形成导向槽,与阀杆上的导向部分进行导向配合。
3、根据权利要求2所述的喷雾器的喷头组件,其特征在于所述的挡环部分和导向部分在圆周方向呈对应的均匀分布。
4、根据权利要求3所述的喷雾器的喷头组件,其特征在于所述的挡环部分和导向部分数目为两个。
5、根据权利要求1至4任意一项权利所述的喷雾器的喷头组件,其特征在于所述的弹簧支撑在阀杆里面顶面和连接座里面的底面之间;或者弹簧支撑泵体外壳底部凸肩与阀座之间。
6、根据权利要求5的喷雾器的喷头组件,其特征在于所述的阀杆在导向部分之间分布有加强筋。
7、根据权利要求6的喷雾器的喷头组件,其特征在于所述的上单向阀其结构是阀杆的下端有阀座,阀座上的顶柱插卡连接在阀杆下端,阀座侧壁开有开口,通过阀杆的中空空腔与喷嘴的喷口连通,并且,活塞设置在阀座上,并套于阀杆外面,呈现活动密封连接。
8、根据权利要求7的喷雾器的喷头组件,其特征在于所述的泵体外壳上在弹簧处于伸展状态下对应于活塞中间部位位置开有进气孔。
9、根据权利要求8的喷雾器的喷头组件,其特征在于所述的活塞带有外瓣膜和内瓣膜,外瓣膜呈内凹弧形筒体,与泵体外壳内壁面接触密封,内瓣膜与阀座上侧壁接触密封。
10、根据权利要求9的喷雾器的喷头组件,其特征在于所述的喷嘴底面沿着插接柱外圆周均匀分布有限位插条,对应地,在阀杆里侧面在台阶上方也是圆周均匀地分布有配合的限位插槽,喷嘴下的插接柱分布有多道环形卡槽,对应地,在阀杆台阶下里侧面分布有多条卡环,使喷嘴与阀杆卡接连接在一起。
11、根据权利要求10的喷雾器的喷头组件,其特征在于所述的连接座底面沿着外壁面圆周均匀分布有限位凸条,对应地,在泵体外壳里侧面上也是圆周均匀地分布有配合的限位插槽,连接座外壁面上还分布有多道环形卡条,对应地,在泵体外壳里侧面上也分布有多条卡槽,使连接座与泵体外壳卡接连接在一起。
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