CN201139509Y - 马桶座圈及马桶盖的脚踏开合装置 - Google Patents

Abstract

一种马桶座圈及马桶盖的脚踏开合装置，主要包括底板、轴套、主轴、U形板、动力回转轮、离合传动轮、缓冲轮、第一轴、第二轴、感压板、定位钩、压力传动杆、反压板等，其中主轴通过轴套固定在底板上，第一轴、第二轴通过隔离板固定在底板上，动力回转轮、离合传动轮、缓冲轮、启动轮均套装主轴上。固定马桶座圈或马桶盖的U型板固定在启动轮上，动力回转轮通过软轴闸线与脚踏板连接，感压板、定位钩、压力传动杆均安装在第一轴上，定位钩与缓冲轮之间设有定位机构，压力传动杆的一侧通过一导轨安装有开合滑块，反压板安装于第二轴上。本实用新型的优点在于：结构紧凑，耐用，动作准确、真正做到了一键开合，并且适用性广泛，便于现有卫生洁具的改造。

Description

马桶座圈及马桶盖的脚踏开合装置

技术领域

本实用新型涉及一种马桶座圈及马桶盖的脚踏开合装置。

背景技术

现有马桶座垫及马桶盖需要用手抬起和放下，这对老人和孩子很不方便，同时也不卫生。而其他马桶座圈及马桶盖的脚踏开合装置没有真正做到一键开合的纯机械结构装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种马桶座圈及马桶盖的脚踏开合装置，以达到一键开合马桶座圈及马桶盖的效果。

本实用新型所述的马桶座圈及马桶盖的脚踏开合装置，主要包括底板、轴套、主轴、U形板、启动轮，动力回转轮、离合传动轮、缓冲轮、第一轴、第二轴、感压板、定位钩、压力传动杆、反压板等，其中轴套通过基座固定在底板上，主轴通过定位螺丝与轴套固定，动力回转轮、离合传动轮、缓冲轮、启动轮均套装主轴上，马桶座圈通过U形板固定在启动轮上，动力回转轮、离合传动轮、缓冲轮上均开设有自锁槽，该自锁槽一面是直角，另一端是斜坡。动力回转轮、离合传动轮、缓冲轮组成一个自锁联动开合装置。自锁杆铰接在离合传动轮上，并设有复位弹簧使其保持向自锁槽内压紧的趋势，动力回转轮通过软轴闸线与脚踏板连接，定位杆铰接在定位杆底座上，感压板的一端固定在第一轴上，由底板、感压块、感压杆、感压板依次铰接，形成一四连杆机构，并设有复位弹簧使感压板保持向上抬起的趋势，定位钩套装在第一轴上，可以绕该第一轴自由转动，并设有复位弹簧使定位钩保持向上抬起的趋势。定位钩与缓冲轮之间设有定位机构，压力传动杆固定在第一轴上，在该压力传动杆的一侧通过一导轨安装有开合滑块，并设有复位弹簧使开合滑块保持向前滑动的趋势。开合滑块下方具有一倾斜面、一个凹槽，和侧方一个凸起。分别用于与反压板、定位钩和拨动杆配合动作，反压板固定于第二轴上，并设有复位弹簧使反压板保持向上抬起的趋势，反压板上水平方向设有两个突出部分，其中第一个突出部分穿过压力传动杆的下方与所述开合滑块上的倾斜面配合，同时也接收压力传动杆传送的压力，另一突出部分与止动钩配合。所述第二复位推力杆铰接在反压板上，第一复位推力杆一端与第二复位推力杆铰接，其活动都限制在一定范围之内，第一复位推力杆的另一端与启动轮配合，工作是啮合在启动轮上的槽中，在所述反压板的旁边设有止动钩，拨动杆的中部可转动地安装在定位板与隔板下，并设有复位弹簧使止动钩保持向反压板靠紧的趋势。

拨动杆的中部可转动地安装在定位板与隔板下，拨动杆的一端向上方弯曲，且其位置与开合滑块上的凹槽相对应；拨动杆的另一端向上方弯曲，并且与止动钩相互接触。

为了使马桶座圈与本装置连接得更为牢靠，还可以在主轴上远离启动轮的位置处套装一辅助启动轮，并将U形板同时固定在启动轮和辅助启动轮上，马桶座圈固定在U形板上。

启动轮内安装有缓冲弹簧，该缓冲弹簧一端固定在启动轮上，另一端固定于缓冲轮上，起到缓冲作用，减少了启动时的冲击力。

轴套内安装有扭矩弹簧，该扭矩弹簧一端固定在启动轮上，另一端固定于轴套上，用于抵消一部分马桶座圈的重量。

脚踏板可以利用马桶的地脚螺钉固定在马桶附近的地面上。

本实用新型的优点在于：结构紧凑，耐用，动作准确、真正做到了一键开合，并且适用性广泛，便于现有卫生洁具的改造。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1：本实用新型的结构示意图

图2：图1的A-A剖面图

图3：图1的B-B剖面图

图4：图1的C-C剖面图

图5：图1的D-D剖面图

图6：图1的E-E剖面图

图7：图1的F-F剖面图

图8：图1的G-G向示意图。

图中：1主轴  2动力回转轮  3离合传动轮  4缓冲轮

5缓冲弹簧     6启动轮       7扭矩弹簧       8轴套

9基座         10辅助启动轮  11感压块        12感压杆

13定位杆      14第一轴      15定位杆底座    16感压板

17定位钩      18开合滑块    19压力传动杆    20拨动杆

21反压板      22止动钩      23隔离板        24第二轴

25防尘罩侧板  26定位板      30自锁槽

具体实施方式

本实施例所述的马桶座圈的脚踏开合装置，主要包括底板、轴套8、主轴1、U型板、动力回转轮2、离合传动轮3、缓冲轮4、启动轮6、第一轴14、第二轴24、感压板16、定位钩17、压力传动杆19、反压板21等，固定在底板上，轴套8固定在基座9上，主轴1通过定位螺丝与轴套8固定。动力回转轮2、离合传动轮3、缓冲轮4套装在铜套101上，铜套101利用螺丝固定在主轴1上。主轴1上还套装有启动轮6，马桶座圈通过U型板固定在启动轮6上。为了使马桶座圈与本装置连接得更为牢靠，还可以在主轴1上远离启动轮6的位置处套装一辅助启动轮10，并将U型板同时固定在启动轮6和辅助启动轮10上，马桶座圈固定在U型板上。

启动轮6内安装有缓冲弹簧5，该缓冲弹簧5一端固定在启动轮6上，另一端固定于缓冲轮4上，缓冲轮起到缓冲作用，减少了启动时的冲击力，并对启动轮施加开启动力。

轴套8内安装有扭矩弹簧7，该扭矩弹簧7一端固定在启动轮6上，另一端固定于轴套8上，用于抵消一部分马桶座圈在开启时的重量。

动力回转轮2、离合传动轮3、缓冲轮4上均开设有自锁槽30，该自锁槽30一面是直角，另一端是斜坡，可以与自锁杆301有效啮合。自锁杆301铰接在离合传动轮3上，并设有复位弹簧使其保持向自锁槽30内压紧的趋势。

动力回转轮2上设有放置软轴闸线的凹槽，所述软轴闸线一端固定在凹槽中，另一端通过底板定位螺钉的中心与脚踏板连接，脚踏板可以利用马桶的地脚螺钉固定在马桶附近的地面上。所述底板定位螺钉用于将底板固定在马桶陶瓷体上，底板定位螺钉与底板为螺口连接，穿过马桶陶瓷体的一端用螺母使其紧固在马桶陶瓷体上，为了能够穿过软轴闸线，该底板定位螺钉采用空心结构。

为保证动力回转轮2和缓冲轮4在复位以后，其上的自锁槽30能够精确对准自锁杆301，在动力回转轮2和缓冲轮4内部各设有一套调整装置，以动力回转轮2为例，该调整装置包括固定在铜套101上的销钉201和固定于动力回转轮2内侧的销钉204，两销钉之间用弹簧203连接，在动力回转轮2上，与固定在铜套101上的销钉201相对应的位置处开设有一小孔，有一档块202一端伸进小孔与固定在铜套101上的销钉201啮合，另一端设有长孔，并利用螺钉通过该长孔将档块202固定在动力回转轮2上。利用该长孔可以适当调整档块202的位置，从而调整动力回转轮2的位置，并且起到对弹簧的预紧作用。

定位杆13铰接在定位杆底座15上，感压板16的一端固定在第一轴14上，由定位杆13、感压杆12、感压板16依次铰接，形成一四连杆机构，并设有复位弹簧使感压板16保持向上抬起的趋势。感压块11铰接在感压杆12上，并设有复位弹簧，以使感压块11靠紧感压杆12，从而使感压块11保持水平状态。

底板上固定有隔离板23，第一轴1 4的两端分别支撑在隔离板23和防尘罩侧板25上。

定位钩17套装在第一轴14上，可以绕该轴自由转动，并设有复位弹簧使定位钩17保持向上抬起的趋势。定位钩17与缓冲轮4之间设有定位机构，本实施例中，定位机构由设于缓冲轮4上的齿41和设于定位钩17上的齿171组成。

压力传动杆19固定在第一轴14上，在该压力传动杆19的一侧通过一导轨191安装有开合滑块18，并设有复位弹簧192使开合滑块18保持向前滑动的趋势。

开合滑块18下方具有一倾斜面、一凹槽和侧方一凸起，分别用于与反压板21、定位钩22和拨动杆20配合动作。

第二轴24的两端分别支撑在隔离板23和基座9上。

反压板21固定于第二轴24上，并设有复位弹簧使反压板20保持向上抬起的趋势。反压板21上设有两个突出部分，其中第一个突出部分穿过压力传动杆19的下方与所述开合滑块18上的倾斜面配合，另一突出部分与止动钩22配合。所述第二复位推力杆211铰接在反压板21上，第一复位推力杆212一端与第二复位推力杆211铰接，第一复位推力杆21 2的另一端与启动轮6配合。

在所述反压板21的旁边设有止动钩22，该止动钩22通过定位板26铰接在底座上，并设有复位弹簧使止动钩22保持向反压板21靠紧的趋势。

拨动杆20的中部可转动地安装在底板与隔离板23下方的凹槽之中，拨动杆20的一端向上方弯曲，且其位置与开合滑块18上的凹槽相对应；拨动杆20的另一端向上方弯曲，并且与止动钩22相互接触，

本实施例所述的马桶座圈脚踏开闭装置还可以包括一密封罩，它固定于底板上在马桶座圈开启到最高位置时，它起一定限位作用，其侧壁可用于支撑主轴和/或轴。

在感压板16、定位钩17、反压板21与底板之间分别设有高度可调的调整螺钉，适当调整各调整螺钉的高度，可以分别调整感压板16、定位钩17或反压板21的复位位置，保证各零件更准确地配合动作。

本实施例所述的马桶座圈脚踏开闭装置的工作过程是：

当马桶座圈处于平放状态时，踩下踏板，通过软轴闸线驱动动力回转轮2旋转，同时通过自锁杆301和自锁槽30带动离合传动轮3和缓冲轮4一起旋转，缓冲轮4进一步通过缓冲弹簧5带动启动轮6和连接于启动轮6上的U形板旋转，使得马桶座圈抬起，由于缓冲弹簧5的作用，启动轮6的旋转会滞后于缓冲轮4，从而减小了由于突然启动马桶座圈而造成的冲击力。启动轮6旋转的过程中，设于启动轮6与轴套8之间的扭矩弹簧7从张紧状态变成放松状态，释放一部分能量用于辅助马桶座圈抬起。

缓冲轮4转动到指定位置后，定位钩17与缓冲轮4之间的定位机构啮合，使得缓冲轮4无法复位。

动力回转轮2转动过程中，通过设于动力回转轮2上的凸块和感压块11、感压杆12、感压板16带动第一轴14旋转，并且带动压力推动杆19向下摆动，滑动安装于压力推动板19一侧的开合滑块18随之向下摆动，开合滑块18前端的斜面与反压板21接触，并向下方压迫反压板21，使得开合滑块18向后滑动，此时，开合滑块18下的凹槽对准拨动杆20，开合滑块18不会触发拨动杆20，开合滑块18上的凸起也不能到达与定位钩17啮合的位置，所以不会释放定位钩17与缓冲轮4之间的定位机构。

压力推动板19向下摆动的同时，推动反压板21向下摆动，直至反压板21向下越过极限位置，并且被止动钩22钩住，同时反压板21的复位弹簧被压紧。

在动力回转轮2旋转到一定位置时，动力回转轮2上的凸块和感压块11脱离。此时感压板正好向下运行到最低点。由于失去压力，感压板16在复位弹簧的作用下复位。

松开踏板，动力回转轮2和离合传动轮3在各自的复位弹簧的作用下复位，缓冲轮4无法复位，缓冲轮4上的自锁槽30与动力回转轮2和离合传动轮3上的自锁槽30相互错开，自锁杆301无法嵌入自锁槽30。同时，感压板16和压力推动板19在复位弹簧的作用下复位，反压板21被止动钩22钩住无法复位，随着压力推动板19的复位，开合滑块18前端的斜面脱离反压板21，并在其复位弹簧192作用下向前滑动，开合滑块18下的凹槽与拨动杆20相互错开，开合滑块18上的凸起与定位钩17对准。

在松开踏板时，动力回转轮2上的凸起会从感压杆上的感压块下方向上通过，感压块被托起，在凸起通过后，感压块在复位簧的作用下回落到原来的水平位置。

再次踩下踏板，通过软轴闸线驱动动力回转轮2旋转，由于自锁杆301无法嵌入自锁槽30，所以离合传动轮3和缓冲轮4暂时不动作。

动力回转轮2转动过程中，通过感压块11、感压杆12、感压板16带动第一轴14旋转，并且带动压力推动杆19向下摆动，滑动安装于压力推动板侧方的开合滑块18随之向下摆动，此时开合滑块18前端的斜面尚未与反压板21接触，开合滑块18保持在位于前端位置，开合滑块18下的凹槽与拨动杆20相互错开，而开合滑块18上的凸起会触动定位钩17，定位钩17向下动作使得定位钩17与缓冲轮4之间的定位机构脱开，缓冲轮4得以复位。在开合滑块18向下摆动到快与反压板接触时会触发拨动杆20，使得拨动杆20旋转，拨动杆20的另一端触动止动钩22，由于随着压力推动杆19继续向下摆动，开合滑块继续向下运动，在接触到反压板时其前端的斜面开始与反压板21接触时，并在反压板21的作用下被向后推动，在到达底部极限位置的前一刻，被开合滑块18压迫旋转的拨动杆20打开止动钩，使得反压板21与止动钩22脱开，反压板21与止动钩22脱开后在复位弹簧作用下得以复位，在反压板21向上方复位的过程中，通过第一复位推动杆212和第二复位推动杆211驱动启动轮6复位，带动马桶座圈落下，同时，由于马桶座圈的冲击力使设于启动轮6与轴套8之间的扭矩弹簧张紧，既可以缓解冲击力造成的破坏，又为下一次打开马桶座圈储存一部分辅助能量。与此同时在止动钩被打开的下一刻，开合滑块18在反压板21的作用下向后移动到达后端位置，使得开合滑块18下的凹槽与拨动杆20相互对准，拨动杆得以复位，并且开合滑块18侧方的凸起与定位钩17相互错开不再限制止动钩，解除了对定位钩的约束力，定位钩弹起。

再次松开踏板，动力回转轮2和离合传动轮3在各自的复位弹簧的作用下复位，动力回转轮3、离合传动轮3、缓冲轮4上的自锁槽30相互对齐，自锁杆301充分嵌入自锁槽30。同时，反压板21、感压板16和压力推动板19在复位弹簧的作用下复位，由于反压板21随着压力推动板19一起复位，开合滑块18前端的斜面与反压板21接触，开合滑块18受反压板21的压力而向后滑动，将开合滑块18下的凹槽对准拨动杆20，拨动杆20和止动钩17在各自复位弹簧的作用下复位。

本装置由对称的两套相同机构组成，见图1和图8所示，它们分别控制马桶盖和马桶垫的开合。

本实用新型脚踏开合装置也适用于其他领域，如火车、汽车等座椅的垫脚板的升降控制装置。

Claims (5)

1、一种马桶座圈及马桶盖的脚踏开合装置，其特征在于它主要包括底板、轴套、主轴、启动轮，动力回转轮、离合传动轮、缓冲轮、U型板，第一轴、第二轴，感压板、定位钩、压力传动杆、反压板；其中轴套通过基座固定在底板上，主轴通过定位螺丝与轴套固定；动力回转轮、离合传动轮、缓冲轮、启动轮均套装主轴上；在固定连接启动轮和辅助启动轮的U型板上固定安装马桶座圈；动力回转轮、离合传动轮、缓冲轮上均开设有自锁槽，该自锁槽一面是直角，另一端是斜坡，动力回转轮上的直角面与缓冲轮上的直角面相对；动力回转轮、离合传动轮、缓冲轮内部都装有复位拉簧，并设有限位微调装置；自锁杆铰接在离合传动轮上，并设有复位弹簧使其保持向自锁槽内压紧的趋势，动力回转轮、离合传动轮、缓冲轮组成一个自锁联动开合装置；动力回转轮通过软轴闸线与脚踏板连接，定位杆铰接在定位杆底座上，感压板的一端固定在第一轴上，由定位杆、感压块、感压杆、感压板依次铰接，形成一四连杆机构，并设有复位弹簧使感压板保持向上抬起的趋势；定位钩套装在第一轴上，可以绕该第一轴自由转动，并设有复位弹簧使定位钩保持向上抬起的趋势，定位钩与缓冲轮之间设有定位机构；压力传动杆固定在第一轴上，在该压力传动杆的一侧通过其侧部导轨安装有开合滑块，并设有复位弹簧使开合滑块保持向前滑动的趋势；开合滑块下方具有一倾斜面、一个凹槽，和侧方一个凸起，分别用于与反压板、定位钩和拨动杆配合动作，反压板固定于第二轴上，并设有复位弹簧使反压板保持向上抬起的趋势，反压板上设有两个水平突出部分，其中第一个突出部分穿过压力传动杆的下方与所述开合滑块上的倾斜面配合，也能接受压力传动杆向下的压力，另一突出部分与止动钩配合；所述第二复位推力杆铰接在反压板上，第一复位推力杆一端与第二复位推力杆铰接，第一复位推力杆的另一端与启动轮配合，在所述反压板的旁边设有止动钩，该止动钩铰接在定位板上的螺丝上面，并设有复位弹簧使止动钩保持向反压板靠紧的趋势；定位板固定在底座上，拨动杆的中部可转动地安装在定位板与隔板下，拨动杆的一端向上方弯曲，且其位置与开合滑块上的凹槽相对应，拨动杆的另一端向上方弯曲，并且与止动钩相互接触，并设有复位弹簧使止动钩保持向反压板靠紧的趋势。

2、如权利要求1所述的马桶座圈及马桶盖的脚踏开合装置，其特征在于：在主轴上远离启动轮的位置处套装一辅助启动轮，马桶座圈同时固定在启动轮和辅助启动轮上。

3、如权利要求1或2所述的马桶座圈及马桶盖的脚踏开合装置，其特征在于：启动轮内安装有缓冲弹簧，该缓冲弹簧一端固定在启动轮上，另一端固定于缓冲轮上。

4、如权利要求1或2所述的马桶座圈及马桶盖的脚踏开合装置，其特征在于：轴套内安装有扭矩弹簧，该扭矩弹簧一端固定在启动轮上，另一端固定于轴套上。

5、如权利要求1所述的马桶座圈及马桶盖的脚踏开合装置，其特征在于：脚踏板可以利用马桶的地脚螺钉固定在马桶附近的地面上。

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