CN201137770Y - 自补偿可锁紧大口径高压管接头 - Google Patents
自补偿可锁紧大口径高压管接头 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201137770Y CN201137770Y CNU2007201741637U CN200720174163U CN201137770Y CN 201137770 Y CN201137770 Y CN 201137770Y CN U2007201741637 U CNU2007201741637 U CN U2007201741637U CN 200720174163 U CN200720174163 U CN 200720174163U CN 201137770 Y CN201137770 Y CN 201137770Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- collar
- pipe
- claw
- rubber seal
- self
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims abstract description 29
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 20
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract description 7
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract description 3
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 abstract description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 abstract 1
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 abstract 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 7
- POIUWJQBRNEFGX-XAMSXPGMSA-N cathelicidin Chemical compound C([C@@H](C(=O)N[C@@H](CCCNC(N)=N)C(=O)N[C@@H](CCCCN)C(=O)N[C@@H](CO)C(=O)N[C@@H](CCCCN)C(=O)N[C@@H](CCC(O)=O)C(=O)N[C@@H](CCCCN)C(=O)N[C@@H]([C@@H](C)CC)C(=O)NCC(=O)N[C@@H](CCCCN)C(=O)N[C@@H](CCC(O)=O)C(=O)N[C@@H](CC=1C=CC=CC=1)C(=O)N[C@@H](CCCCN)C(=O)N[C@@H](CCCNC(N)=N)C(=O)N[C@@H]([C@@H](C)CC)C(=O)N[C@@H](C(C)C)C(=O)N[C@@H](CCC(N)=O)C(=O)N[C@@H](CCCNC(N)=N)C(=O)N[C@@H]([C@@H](C)CC)C(=O)N[C@@H](CCCCN)C(=O)N[C@@H](CC(O)=O)C(=O)N[C@@H](CC=1C=CC=CC=1)C(=O)N[C@@H](CC(C)C)C(=O)N[C@@H](CCCNC(N)=N)C(=O)N[C@@H](CC(N)=O)C(=O)N[C@@H](CC(C)C)C(=O)N[C@@H](C(C)C)C(=O)N1[C@@H](CCC1)C(=O)N[C@@H](CCCNC(N)=N)C(=O)N[C@@H]([C@@H](C)O)C(=O)N[C@@H](CCC(O)=O)C(=O)N[C@@H](CO)C(O)=O)NC(=O)[C@H](CC=1C=CC=CC=1)NC(=O)[C@H](CC(O)=O)NC(=O)CNC(=O)[C@H](CC(C)C)NC(=O)[C@@H](N)CC(C)C)C1=CC=CC=C1 POIUWJQBRNEFGX-XAMSXPGMSA-N 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 2
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 2
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
Abstract
自补偿可锁紧大口径高压管接头，用于对接二根管子。解决了现有技术只能用于低压管接头，不能在中高压管接工程上应用的不足。其特征是橡胶密封圈2置于欲连接的两管子之间，左右紧圈3、4分别套于左右管子1、10上并压于橡胶密封圈2的外表面，左紧圈3的凸块11与右紧圈4的凹槽13啮合。两组卡爪5分别装于左右紧圈3、4内的锥槽12、14内，并贴于管子的外壁上，能沿管子轴向收缩，卡爪5内有齿。螺帽外套7与左右紧圈3、4螺接，左右塑料保护罩8、9螺接。该管接头耐高压，可提供自补偿可锁紧、刚柔合一且安全密封，省工省时，成本低，方便快接，节能环保的有益效果。本实用新型供连接两根其间欲输送流体的管子用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种将两根其间欲输送流体的管子对接起来的管接头，特别是一种自补偿可锁紧大口径高压管接头。
背景技术
现今国内外在大口径管接技术上最新技术如吴文伦先生的实用新型专利名称“管接头”，专利号“03205588.9”。其不足之处是，(见附图22、23、24)因橡胶密封圈1为T型实心，当该圈受到开口锥套2螺旋挤压时，因其两端头无阻挡，即被部分挤出，当管内压力升到2.5～3Mpa时，易发生渗漏，存在不安全密封隐患。经专家鉴定会确认，只能在低于2Mpa的管接工程上推广应用。
发明内容
本发明的目的是提供一种自补偿可锁紧大口径高压管接头。其在大口径管接技术上不扳丝扣、不焊接、勿法兰式、不开沟糟式、勿电热熔接(PE硬塑管)、不外加补偿器，尤其在恶劣环境条件下，如高山、沙漠、江河湖海水下、严寒冰冻、易燃易爆场所均可方便快接，提供自动补偿，可锁紧，刚柔合一且全方位安全密封，省工省时，综合成本低，节能环保的有益效果。
为了解决上述背景技术中的不足之处，本发明的技术解决方案是：
本自补偿可锁紧大口径高压管接头，由橡胶密封圈2、左紧圈3、右紧圈4、卡爪5、防转垫圈6、螺帽外套7、左塑料保护罩8、右塑料保护罩9构成。其特征在于，橡胶密封圈2上设有的带开口内腔的T形凸台置于欲连接的左侧管子1和右侧管子10之间，左紧圈3套于左侧管子1上，并压于橡胶密封圈2的左侧外表面，右紧圈4套于右侧管子10上，并压于橡胶密封圈2的外表面，左紧圈3的外缘设有均布的凸块11和右紧圈4内设有的凹槽13相啮合，有如象高压锅锅体与锅盖扣合密封结构。三个为一组的两组卡爪5分别置于左右紧圈3、4内设有的用于安装卡爪5并与卡爪5同角度、同圆弧锥度、均匀三等分为定位基准面的燕尾内锥槽12、14内，卡爪5的内圆弧面上有尖齿，并分别贴于同圆弧度欲连接的左右管子1、10的外壁上，卡爪5能沿管子的轴向收缩，有如台钻的钻夹头的卡爪结构作用。两个防转垫圈6分别置于螺帽外套7与左右紧圈3、4之间，并与卡爪5相接。螺帽外套7分别置于左右紧圈3、4上，并彼此螺接，左塑料保护罩8和右塑料保护罩9分别套在螺帽外套7和左右紧圈3、4上，并彼此扣合螺接。
根据本发明结构原理设计派生的管接头堵头(参见附图17、18、19、20、21)，其间将原橡胶密封圈2和右紧圈4分别改制成有封堵作用的封堵橡胶密封圈17和右堵帽18，将右塑料保护罩9改成塑料保护罩19。
本发明相比现有技术所具有的优点是：耐高压。其在大口径管接技术上不扳丝扣、不焊接、勿法兰式、不开沟糟式、勿电热熔接(PE硬塑管)、不外加补偿器，尤其在恶劣环境条件下，如高山、沙漠、江河湖海水下、严寒冰冻、易燃易爆场所均可方便快接，提供自动补偿，可锁紧，刚柔合一且全方位安全密封，省工省时，综合成本低，节能环保的有益效果。
附图的图面说明如下：
图1是本发明的整体结构装配关系主视加局部剖视示意图。
图2、3分别是橡胶密封圈2的整体结构剖视和主视示意图。
图4、5分别是左紧圈3的整体结构剖视图和主视示意图。
图6、7分别是右紧圈4的整体结构剖视图和主视示意图。
图8、9分别是卡爪5的主视图和剖视示意图。
图10是防转垫圈6的主视示意图。
图11、12分别是螺帽外套7的整体结构剖视图和主视示意图。
图13、14分别是左塑料保护罩8的整体结构剖视图和主视示意图。
图15、16分别是右塑料保护罩9的整体结构剖视和主视示意图。
图17是本发明结构原理派生的管接头堵头整体结构装配关系加局部剖视示意图。
图18、19分别是管接头封堵橡胶密封圈17的整体结构剖视和主视示意图。
图20、21分别是管接头右堵帽18的整体结构剖视和主视示意图。
图22、23分别是说明书背景技术中专利管接头的整体结构主观和局部剖视示意图。
图24是图22中A-A的剖视示意图。
具体实施方式：
本发明下面结合附图及其实施例作进一步的详述：图1示出了本自补偿可锁紧大口径高压管接头的总体结构。其特征在于，橡胶密封圈2上设有的带开口内腔的T形凸台置于欲连接的左侧管子1和右侧管子10之间，左紧圈3套于左侧管子1上，并压于橡胶密封圈2的左侧外表面，右紧圈4套于右侧管子10上，并压于橡胶密封圈2的外表面，左紧圈3的外缘设有均布的凸块11与右紧圈4内设有的凹槽13相啮合，有如象高压锅锅体与锅盖扣合密封结构。三个为一组的两组卡爪5分别装于左右紧圈3、4内设有的与卡爪5同角度、同圆弧锥度，均匀三等分为定位基准面的燕尾内锥槽12、14内，卡爪5的内圆弧面上有尖齿，并分别贴于同圆弧度欲连接的左右管子1、10的外壁上，并能沿管子的轴向收缩，有如台钻的钻夹头的卡爪结构作用。两个防转垫圈6分别置于螺帽外套7和左右紧圈3、4之间，并与卡爪5相接，螺帽外套7分别置于左右紧圈3、4上，并彼此螺接，左右塑料保护罩8、9分别套于螺帽外套7和左右紧圈3、4上，并彼此扣合螺接。
图2、3示出了本实用新型中橡胶密封圈2的结构。橡胶密封圈2上设有的带开口内腔的T形凸台，其作用，一是定位，二是密封。(见图1)橡胶密封圈2被啮合的左右紧圈3、4压缩、密封于其中，当受高压流体的压迫，橡胶密封圈2上的开口内腔会自动张开并压紧在管子上，压力越高，密封性能越好，从而起到第一层自动补偿的柔性安全密封作用。
图4、5、6、7分别示出了本实用新型中左右紧圈3、4的结构。左紧圈3的外缘设有均布的凸块11和右紧圈4内设有的凹槽13，以及左右紧圈3、4内设有的用于安装卡爪5(见图8、9)，并与卡爪5同角度、同圆弧锥度、均匀三等分为定位基准面的燕尾内锥槽12、14，卡爪5的内圆弧面上有尖齿。(见图1)当旋转螺帽外套7与左右紧圈3、4彼此螺接过程中，卡爪5因受到防转垫圈6的挤动，而沿左右紧圈3、4内锥槽12、14的锥面滑动，从而沿管子的轴向收缩，促使卡爪5内圆弧上的尖齿咬合卡紧管子，将两管子牢牢连接，从而起到第二层的可锁紧钢性安全密封作用。
图10、11、12分别示出了本实用新型中防转垫圈6、螺帽外套7的结构。
图13、14、15、16分别示出了本实用新型中左右塑料保护罩8、9的结构。(见图1)左右塑料保护罩8、9分别套于螺帽外套7和左右紧圈3、4上彼此扣合螺接，从而起到保护管接头防腐、减震、延长使用寿命的作用。
图17示出了根据本实用新型结构原理设计派生的管接头堵头的总体结构。其特征在于，设有带开口内腔的封堵橡胶密封圈17套于左侧管子1上，左紧圈3套于左侧管子1上，并压于封堵橡胶密封圈17的左侧外表面，右堵帽18压于封堵橡胶密封圈17的外表面，右堵帽18内设有凹槽20，并与左紧圈3的外缘设有均布的凸块11相啮合，塑料保护罩19套于右堵帽18上，并与左塑料保护罩8扣合螺接。该管接头堵头具有自补偿可锁紧封堵管子的作用。
图18、19分别示出了根据本实用新型结构原理设计派生的管接头堵头的封堵橡胶密封圈17的结构。封堵橡胶密封圈17内设有开口内腔。
图20、21分别示出了根据本实用新型结构原理设计派生的管接头堵头的右堵帽18的结构。右堵帽18内设有凹槽20。
本发明供连接两根其间欲输送流体的管子用。
Claims (3)
1、一种自补偿可锁紧大口径高压管接头，由橡胶密封圈(2)、左紧圈(3)、右紧圈(4)、卡爪(5)、防转垫圈(6)、螺帽外套(7)、左塑料保护罩(8)、右塑料保护罩(9)构成。其特征在于，其间设有的带开口内腔的T形凸台橡胶密封圈(2)置于欲连接的左侧管子(1)和右侧管子(10)之间，左紧圈(3)套于左侧管子(1)上，并压于橡胶密封圈(2)的左侧表面，右紧圈(4)套于右侧管子(10)上，并压于橡胶密封圈(2)的外表面，左紧圈(3)的外缘设有均布的凸块(11)与右紧圈(4)内设有的凹槽(13)相啮合，三个为一组的两组卡爪(5)分别置于左右紧圈(3、4)内设有的用于安装卡爪(5)并与卡爪(5)同角度、同圆弧锥度、均匀三等为定位基准面的燕尾内锥槽(12、14)内，卡爪(5)内弧面上有尖齿，并分别贴于同圆弧度欲连接的管子(1、10)的外壁上，并能沿管子轴向收缩，两个防转垫圈(6)分别置于螺帽外套(7)与左右紧圈(3、4)之间，并与卡爪(5)相接，螺帽外套(7)分别置于左右紧圈(3、4)上，并彼此螺接，左塑料保护罩(8)和右塑料保护罩(9)分别套于螺帽外套(7)和左右紧圈(3、4)上，并彼此扣合螺接。
2、根据权利要求1中所述的自补偿可锁紧大口径高压管接头，其特征在于，在橡胶密封圈(2)上设有的带开口内腔的T形凸台。
3、根据权利要求1中所述的自补偿可锁紧大口径高压管接头，其特征在于，在左紧圈(3)的外缘设有均布的凸块(11)和右紧圈(4)内设有的凹槽(13)相啮合，以及左右紧圈(3、4)内设有的用于安装卡爪(5)并与卡爪(5)同角度，同圆弧锥度，均匀三等分为定位基准面的燕尾内锥槽(12、14)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2007201741637U CN201137770Y (zh) | 2007-10-26 | 2007-10-26 | 自补偿可锁紧大口径高压管接头 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2007201741637U CN201137770Y (zh) | 2007-10-26 | 2007-10-26 | 自补偿可锁紧大口径高压管接头 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201137770Y true CN201137770Y (zh) | 2008-10-22 |
Family
ID=40038457
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2007201741637U Expired - Fee Related CN201137770Y (zh) | 2007-10-26 | 2007-10-26 | 自补偿可锁紧大口径高压管接头 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201137770Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108709030A (zh) * | 2018-08-06 | 2018-10-26 | 常州奥特斯丹智能装备科技有限公司 | 一种管道连接法兰 |
-
2007
- 2007-10-26 CN CNU2007201741637U patent/CN201137770Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108709030A (zh) * | 2018-08-06 | 2018-10-26 | 常州奥特斯丹智能装备科技有限公司 | 一种管道连接法兰 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3552781A (en) | Pipe or hose coupling | |
| CN100582549C (zh) | 自补偿紧固式大口径快接头 | |
| CN109780347B (zh) | 一种化工管道防渗漏法兰 | |
| US4062571A (en) | Rapidly connectable and disconnectable pipe union | |
| US8096731B2 (en) | Modular hot stab with improved connection flange | |
| CN101749505A (zh) | 自补偿直接式快接管道 | |
| CN203656416U (zh) | 高脉冲性能的扣压式液压胶管接头 | |
| CN201513653U (zh) | 一种快速接头 | |
| CN101776192A (zh) | 自补偿可锁紧快接式高压管接头 | |
| CN202901651U (zh) | 卡爪式高压管接头 | |
| CN201137770Y (zh) | 自补偿可锁紧大口径高压管接头 | |
| CN101943433B (zh) | 组合式分水器 | |
| CN216590461U (zh) | 一种与钢丝骨架软管进行连接的快速接头、组件及专用扳手 | |
| CN201028177Y (zh) | 自补偿可锁紧高压管接头 | |
| GB2180312A (en) | Pipe connection joints | |
| CN216555798U (zh) | 一种基于rov的海下管道连接器 | |
| CN206386598U (zh) | 汽车燃料管接口 | |
| CN101586730B (zh) | 一种快速高压不停输抢修方法与卡具 | |
| CN206386191U (zh) | 汽车燃料管快接接口 | |
| CN209622303U (zh) | 煤气管道用双密封铜合金堵头组件 | |
| CN201680082U (zh) | 一种用于复合管的双金属可拓展管件 | |
| CN2374732Y (zh) | 一种铝塑复合管孔插式接头 | |
| CN202220931U (zh) | 管道用快接组件 | |
| CN106523814B (zh) | 一种卡套式连接扩口式钢管管件 | |
| CN220581910U (zh) | 一种便于润滑的快速接头 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20081022 Termination date: 20091126 |