CN201137594Y - 风扇框导流结构改良 - Google Patents

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CN201137594Y CNU2007200436425U CN200720043642U CN201137594Y CN 201137594 Y CN201137594 Y CN 201137594Y CN U2007200436425 U CNU2007200436425 U CN U2007200436425U CN 200720043642 U CN200720043642 U CN 200720043642U CN 201137594 Y CN201137594 Y CN 201137594Y
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饶振奇
祖维欣
古进钦
董耀远
施铭铨
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Abstract

本实用新型提供一种风扇框导流结构改良,该风扇包括一转子、以及间隔环设于该转子周遍的扇叶、一供该转子枢组定位的框体;其中,该框体的内周壁形成有一导流环缘,该导流环缘对应扇叶旋转时出风方向的一侧设有外扩形状的导流面;其创造特点主要在于该导流面上间隔设置有导肋片,该导肋片的设向为未通过转子中心点的涡旋向设置;因此,该扇叶旋转时所产生的排散气流将可藉由导流面所设的导肋片顺畅导引成对应转子轴向的排出气流,有效降低扇叶产生的旋转气流对框体导流面所产生的冲击和摩擦,达到降低噪音、气流排散更顺畅而提升散热效能的实用进步效果。

Description

风扇框导流结构改良
技术领域
本实用新型涉及一种散热风扇,特别涉及其框体导流结构的创新设计。
背景技术
通常,在散热风扇的结构中除了扇叶、转子以及定子之外,还有一个比较重要的部位--框体,它为扇叶、转子和定子的组合提供固定支撑作用,并在风扇散热时起空气导流作用。
现有散热风扇的框体通常设有一内周壁包围于扇叶外周,以将该扇叶旋转时所产生的旋状气流强制导引呈对应转子轴向排出(或吸入)的气流;不足的是,在此过程中,当该扇叶旋转所产生的旋状气流撞击该框体内周壁时,由于气流的路径方向转变过于急速,因此气流摩擦框体内周壁时将会产生较大的噪音量,由于目前所生产的电脑主机中,其所需组装的散热风扇数量逐渐增多以满足较大散热需求,因此,若一组散热风扇在散热时即产生过大的噪音量,则多组散热风扇同时运作时,其噪音量更将倍增,如此对于整体电脑设备的品质而言势必大打折扣,且“静音”更是目前消费者在选购电脑设备时相当注重的条件之一。
另一方面,前述现有散热风扇的框体设计,当扇叶旋转所产生的旋状气流撞击该框体内周壁时,亦容易产生回流现象,进而造成气流排散不顺,影响散热的效率。
针对上述现有散热风扇框体导流结构所存在的问题,如何开发一种更具理想实用性的创新结构,已成为相关业界需加以思索突破的目标及方向。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种风扇框导流结构改良,其目的是解决现有散热风扇的框体导流设计上存在噪音过大以及气流排散不顺的问题。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:所述风扇包括一转子、间隔环设于该转子周遍的扇叶、一供该转子枢组定位的框体;其中,该框体的内周壁形成有一导流环缘,该导流环缘对应扇叶旋转时出风方向的一侧设有外扩形状的导流面,所述导流面上间隔设置有导肋片。
上述技术方案中的有关内容解释如下:
1、上述方案中,所述导流面为斜面形状。
2、上述方案中,所述导肋片以其片体中心延长线未通过转子中心点的涡旋方向设置。
3、上述方案中,所述导肋片为平直片状或是弧曲片状。
本实用新型工作原理及与现有技术相比的优点如下:
本实用新型风扇框导流结构主要藉由导流面上间隔设置导肋片的创新独特设计,因此使该扇叶旋转时产生的排散气流可由该导流面所设的导肋片顺畅导引成对应转子轴向的排出气流,有效降低扇叶产生的旋转气流对框体导流面所产生的冲击和摩擦,进而能够达到降低噪音以及令气流排散更加顺畅,提升风扇散热效能的实用进步效果。
附图说明
附图1为本实用新型散热风扇结构立体图;
附图2为本实用新型局部立体放大图;
附图3为本实用新型散热风扇结构平面图;
附图4为本实用新型局部结构平面剖视及导流状态示意图;
附图5为本实用新型导肋片形态另一实施例图。
以上附图中:A、风扇;10、转子;11、扇叶;20、框体;21、导流环缘;22、导流面;23、导肋片;23B、导肋片。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
实施例:
参见附图1~4所示,为本实用新型风扇框导流结构改良的较佳实施例,所述风扇A包括一转子10、以及间隔环设于该转子10周遍的扇叶11、以及一供该转子10枢组定位的框体20;其中,该框体20并界定形成有一导流环缘21,该导流环缘21对应扇叶11旋转时出风方向的一侧并设有外扩型导流面22;该导流面22上具有间隔设置的导肋片23。
其中,所述导流面22可为斜面型态,此时,所述各导肋片23设于其上时,其侧向均呈三角形。
所述导肋片23的设向,如图3所示,以其片体中心延长线L未通过该转子10中心点C的涡旋方向设置。
其中,所述导肋片23可为平直片状(如图1~3所示),或是如图5所示的导肋片23B,为弧曲片状。
藉由上述结构、组成设计,本实用新型所述的风扇A使用上,如图4所示,该转子10运转而带动扇叶11旋转所产生旋转气流W1,当触及框体20的导流环缘21时,将可藉由该导流面22上所设导肋片23的导引作用,令该旋转气流W1顺畅转变成对应转子10轴向(如图4中L2所指线条方向)的排除气流W2。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1、一种风扇框导流结构改良,所述风扇(A)包括一转子(10)、间隔环设于该转子(10)周遍的扇叶(11)、一供该转子(10)枢组定位的框体(20);其中,该框体(20)的内周壁形成有一导流环缘(21),该导流环缘(21)对应扇叶(11)旋转时出风方向的一侧设有外扩形状的导流面(22),其特征在于:所述导流面(22)上间隔设置有导肋片(23)。
2、根据权利要求1所述的风扇框导流结构改良,其特征在于:所述导流面(22)为斜面形状。
3、根据权利要求1所述的风扇框导流结构改良,其特征在于:所述导肋片(23)以其片体中心延长线未通过转子(10)中心点的涡旋方向设置。
4、根据权利要求1所述的风扇框导流结构改良,其特征在于:所述导肋片(23)为平直片状或是弧曲片状。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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US10767658B2 (en) 2016-11-11 2020-09-08 Nidec Corporation Axial fan and refrigerator
US10781826B2 (en) 2016-11-11 2020-09-22 Nidec Corporation Axial fan and refrigerator
CN112306204A (zh) * 2020-11-30 2021-02-02 联想(北京)有限公司 散热模组及电子设备

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