CN201136943Y - 喂纱器 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种喂纱器，主要是包括：一机架、一储纱轮、一停车器、一皮带轮、一固定座、一传动轴及一导纱座，其储纱轮并由一主动轮与一从动轮所组成，在主动轮与从动轮的相对面上，各成型有数个杆体及凹孔，以使组合后的储纱轮保持一定的活动性，用来导正纱线的方向及控制纱线的张力，其中，在杆体表面一体是成型有一保护层，或是在杆体上套设一保护管，且其保护层及保护管是以耐磨材料(如：陶瓷材料)制成，可有效延长喂纱器的使用寿命。

Description

喂纱器

技术领域

本实用新型涉及针织机上的喂纱器，以导正纱线的方向及控制纱线的张力。

背景技术

目前市面上所使用的针织机喂纱器，是用来导正纱线输出的方向，以及调节纱线输出时的张力，请参阅图1，为现有喂纱器的结构示意图，如图中所示，其喂纱器10主要是由一机架101、一储纱轮102、一停车器103、一皮带轮104、一固定座105、一传动轴106及一导纱座107所组成，其中皮带轮104与储纱轮102分设在机架101两侧，并凭借传动轴106及固定座105穿过固定，使经由皮带带动的皮带轮104可以通过传动轴106，令储纱轮102可随皮带轮104同步转动，其储纱轮102又是由一主动轮1021与一从动轮1022所组成，可使组合后的储纱轮102保持一定的活动性，因此，当使用者将纱线20由纱筒30拉出来供线，依序穿过机架101上的一导纱架1011、一滤纱片1012、一对压纱片1013、上停车杆1014、一第一瓷眼1015后，先缠绕数圈在储纱轮102上，再穿过导纱座107、一下停车杆1016及一第二瓷眼1017，才会到达针织机的织针，以进行针织作业；但是，由于针织作业的速度相当快，且储纱轮102主要是用来缠绕纱线，因此，其储纱轮102表面(也就是杆体)会与纱线20间产生高速转动时的摩擦，随着使用时间一久，就会造成储纱轮102表面产生凹痕或损坏，而影响到针织作业的进行，虽然一般厂商都会在杆体表面镀上一层铬金属，以延长其寿命，其厚度越厚效果越佳，但是因为铬金属的价格高，且实际应用时，效果仍差强人意，故有必要加以改良。

有鉴于上述的需求，本实用新型设计人爰精心研究，并积个人从事所述的项事业的多年经验，终设计出一种崭新的喂纱器。

发明内容

本实用新型的主要目的，旨在提供一种制造及维修成本低廉的喂纱器，且可有效延长其使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案包括：

一种喂纱器，应用于一般针织机上，以导正输出纱线的方向及控制输出纱线的张力，其特征在于，其包括：

一机架，所述的机架上并组设有一导纱架、一滤纱片、一对压纱片、上停车杆、一第一瓷眼、一下停车杆以及一第二瓷眼；

一储纱轮，组设在所述的机架一侧，所述的储纱轮是位于所述的上停车杆与所述的下停车杆间，所述的储纱轮并由一主动轮与一从动轮所组成，在所述的主动轮与所述的从动轮的相对面上，各成型有数个杆体及凹孔，对合组设时，是将所述的主动轮与所述的从动轮上的所述的杆体插置在所述的对应的凹孔内，又，所述的杆体表面一体成型有一保护层；

一停车器，组设在邻近所述的储纱轮的所述的机架上；

一皮带轮，组设在所述的机架上相对于所述的储纱轮的另一侧；

一固定座，组设在所述的机架与所述的储纱轮间，用以固定一轴承，所述的轴承并组设在所述的主动轮内；

一传动轴，穿设在所述的储纱轮与所述的皮带轮的中心，以带动所述的储纱轮随所述的皮带轮同步转动；以及

一导纱座，组设在所述的停车器上。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案还包括：

一种喂纱器，应用于一般针织机上，以导正输出纱线的方向及控制输出纱线的张力，其包括：

一机架，所述的机架上并组设有一导纱架、一滤纱片、一对压纱片、上停车杆、一第一瓷眼、一下停车杆以及一第二瓷眼；

一储纱轮，组设在所述的机架一侧，所述的储纱轮是位于所述的上停车杆与所述的下停车杆间，所述的储纱轮并由一主动轮与一从动轮所组成，在所述的主动轮与所述的从动轮的相对面上，各成型有数个杆体及凹孔，对合组设时，是将所述的主动轮与所述的从动轮上的所述的杆体插置在所述的对应的凹孔内，又，所述的杆体是套设有一保护管；

一停车器，组设在邻近所述的储纱轮的所述的机架上；

一皮带轮，组设在所述的机架上相对于所述的储纱轮的另一侧；

一固定座，组设在所述的机架与所述的储纱轮间，用以固定一轴承，所述的轴承并组设在所述的主动轮内；

一传动轴，穿设在所述的储纱轮与所述的皮带轮的中心，以带动所述的储纱轮随所述的皮带轮同步转动；以及

一导纱座，组设在所述的停车器上。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案还包括：

一种喂纱器，应用于一般针织机上，以导正输出纱线的方向及控制输出纱线的张力，其包括：

一机架，所述的机架上并组设有一导纱架、一滤纱片、一对压纱片、上停车杆、一第一瓷眼、一下停车杆以及一第二瓷眼；

一储纱轮，组设在所述的机架一侧，所述的储纱轮是位于所述的上停车杆与所述的下停车杆间，所述的储纱轮并由一主动轮与一从动轮所组成，在所述的主动轮与所述的从动轮的相对面上，各成型有数个杆体及凹孔，对合组设时，是将所述的主动轮与所述的从动轮上的所述的杆体插置在所述的对应的凹孔内，又，所述的杆体是以一耐磨材料一体成型制成，所述的杆体一端并组设有一插销；

一停车器，组设在邻近所述的储纱轮的所述的机架上；

一皮带轮，组设在所述的机架上相对于所述的储纱轮的另一侧；

一固定座，组设在所述的机架与所述的储纱轮间，用以固定一轴承，所述的轴承并组设在所述的主动轮内；

一传动轴，穿设在所述的储纱轮与所述的皮带轮的中心，以带动所述的储纱轮随所述的皮带轮同步转动；以及

一导纱座，组设在所述的停车器上。

与现有技术相比较，本发明具有的有益效果是在杆体表面一体成型有一保护层，或是在杆体上套设一保护管，其保护层或保护管是以耐磨材料制成，其耐磨材料以陶瓷材料为主，因为其有制造简单、成本低廉等优点，且维修起来也相当方便，可保护杆体的表面，免在运转时直接与纱线接触导致磨损，因此，可在使用时有效延长喂纱器的使用寿命。

附图说明

图1为现有喂纱器的结构示意图；

图2为本实用新型较佳实施例的立体外观图；

图3为本实用新型较佳实施例储纱轮的立体分解图；

图4为本实用新型较佳实施例另一种储纱轮的立体分解图。

附图标记说明：10-喂纱器；101-机架；1011-导纱架；1012-滤纱片；1013-压纱片；1014-上停车杆；1015-第一瓷眼；1016-下停车杆；1017-第二瓷眼；102-储纱轮；1021-主动轮；1022-从动轮；103-停车器；104-皮带轮；105-固定座；106-传动轴；107-导纱座；20-纱线；30-纱筒；40-喂纱器；401-机架；4011-导纱架；4012-滤纱片；4013-压纱片；4014-上停车杆；4015-第一瓷眼；4016-下停车杆；4017-第二瓷眼；402-储纱轮；4021-主动轮；40211-凹孔；40212-杆体；40213-插销；4022-从动轮；40221-凹孔；40222-杆体；40223-插销；4023-保护层或保护管；403-停车器；404-皮带轮；405-固定座；406-传动轴；407-导纱座。

具体实施方式

请参阅图2，为本实用新型较佳实施例的立体外观图，如图中所示，其喂纱器40是应用于一般针织机上，用以导正输出纱线的方向及控制输出纱线的张力，主要是由一机架401、一储纱轮402、一停车器403、一皮带轮404、一固定座405、一传动轴406及一导纱座407几个大部元件所组成，其中，机架401上并组设有一导纱架4011、一滤纱片4012、一对压纱片4013、上停车杆4014、一第一瓷眼4015、一下停车杆4016以及一第二瓷眼4017，而储纱轮402是组设在机架401的一侧，以使储纱轮402位于上停车杆4014与下停车杆4016间，又，其储纱轮402并由一主动轮4021与一从动轮4022对合组设而成，在主动轮4021与从动轮4022的相对面上是径向成型有数个凹孔40211、40221，且在相邻两凹孔40211、40221间是组设有一杆体40212、40222，当主动轮4021与从动轮4022对合组设时，是将主动轮4021与从动轮4022的杆体40212、40222，以交叉相对的方式插置在对应的凹孔40211、40221内，使得组合后的储纱轮402在转动时，其主动轮4021与从动轮4022间可保持一定的活动性，用来在导正纱线的方向时，有效控制纱线输出的张力，又，在杆体40212、40222上是成型有一保护层或保护管4023，利用保护层或保护管4023是以耐磨材料制成，免去纱线直接与杆体40212、40222表面接触的机会，使得杆体40212、40222不会因为长时间运转而导致有磨损的状况产生，而能在使用时有效延长储纱轮的使用寿命；而停车器403是组设在邻近储纱轮402的机架401上，可指示喂纱器40的运作状况；其皮带轮404是组设在机架401上相对于储纱轮402的另一侧，用来与一动力装置作动力衔接，而同步带动储纱轮402转动；固定座405是组设在机架401与储纱轮402间，用以固定一轴承，且其轴承是组设在储纱轮402的主动轮4021内；传动轴406是穿设在储纱轮402与皮带轮404的中心，以带动储纱轮402随皮带轮404同步转动；以及将导纱座407组设在停车器403上，用以导正纱线输出的方向。

请参阅图3，为本实用新型较佳实施例储纱轮的立体分解图，如图中所示，前述储纱轮402是由一主动轮4021与一从动轮4022对合组设而成，其主动轮4021与从动轮4022的相对面上并径向成型有数个凹孔40211、40221，且相邻两凹孔40211、40221间是组设有一杆体40212、40222，当主动轮4021与从动轮4022对合组设时，是将主动轮4021与从动轮4022的杆体40212、40222，以交叉相对的方式插置在对应的凹孔40211、40221内，使得组合后的储纱轮402在转动时，主动轮4021与从动轮4022间可保持一定的活动性，而用来导正纱线的方向并控制纱线输出时的张力，又，其杆体40212、40222表面上是一体成型有一保护层，或是以套设的方式在杆体外组设一保护管，而利用保护层或保护管4023来保护杆体，其保护层或保护管4023是以耐磨材料制成，且耐磨材料以成本较低廉的陶瓷材料为主，其不仅维修更换方便，且可降低制造成本。

请参阅图4，为本实用新型较佳实施例另一种储纱轮的立体分解图，如图中所示，为进一步降低制造成本，由于储纱轮402缠绕纱线时的力道不大，因此，其主动轮4021与从动轮4022上的前述杆体40212、40222可以耐磨材料一体成型制成，并在杆体40212、40222一端并组设一插销40213、40223，或使以一体成型的方式，直接在杆体40212、40222一端成型有一插销40213、40223，供组设在主动轮4021或从动轮4022的相对面上，其主动轮4021与从动轮4022对合组设时，可将主动轮4021与从动轮4022的杆体40212、40222，以交叉相对的方式插置在对应的凹孔40211、40221内，其耐磨材料的选用仍以成本较低廉的陶瓷材料为主，而可降低制造成本。

如上所述，本实用新型其据以实施时，是利用杆体表面所成型的保护层，或所组设的保护管，具有耐磨的特性，因此，将纱线缠绕在储纱轮表面后进行运转时，可保护杆体表面免在被磨损，确实提供了一种制造及维修成本低廉的喂纱器，且在使用时可有效延长其使用寿命的目的。

以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的权利要求可限定的范围之内。

Claims (8)

1.一种喂纱器，应用于一般针织机上，以导正输出纱线的方向及控制输出纱线的张力，其特征在于，其包括：

一机架，所述的机架上并组设有一导纱架、一滤纱片、一对压纱片、上停车杆、一第一瓷眼、一下停车杆以及一第二瓷眼；

一储纱轮，组设在所述的机架一侧，所述的储纱轮是位于所述的上停车杆与所述的下停车杆间，所述的储纱轮并由一主动轮与一从动轮所组成，在所述的主动轮与所述的从动轮的相对面上，各成型有数个杆体及凹孔，所述的主动轮与所述的从动轮对合组设，所述的主动轮与所述的从动轮上的所述的杆体插置在所述的对应的凹孔内，又，所述的杆体表面一体成型有一保护层；

一停车器，组设在邻近所述的储纱轮的所述的机架上；

一皮带轮，组设在所述的机架上相对于所述的储纱轮的另一侧；

一固定座，组设在所述的机架与所述的储纱轮间，用以固定一轴承，所述的轴承并组设在所述的主动轮内；

一传动轴，穿设在所述的储纱轮与所述的皮带轮的中心，以带动所述的储纱轮随所述的皮带轮同步转动；以及

一导纱座，组设在所述的停车器上。

2.根据权利要求1所述的喂纱器，其特征在于：所述的保护层是一耐磨材料。

3.根据权利要求2所述的喂纱器，其特征在于：所述的耐磨材料是陶瓷材料。

4.一种喂纱器，应用于一般针织机上，以导正输出纱线的方向及控制输出纱线的张力，其特征在于，其包括：

一机架，所述的机架上并组设有一导纱架、一滤纱片、一对压纱片、上停车杆、一第一瓷眼、一下停车杆以及一第二瓷眼；

一储纱轮，组设在所述的机架一侧，所述的储纱轮是位于所述的上停车杆与所述的下停车杆间，所述的储纱轮并由一主动轮与一从动轮所组成，在所述的主动轮与所述的从动轮的相对面上，各成型有数个杆体及凹孔，所述的主动轮与所述的从动轮对合组设，所述的主动轮与所述的从动轮上的所述的杆体插置在所述的对应的凹孔内，又，所述的杆体是套设有一保护管；

一停车器，组设在邻近所述的储纱轮的所述的机架上；

一皮带轮，组设在所述的机架上相对于所述的储纱轮的另一侧；

一固定座，组设在所述的机架与所述的储纱轮间，用以固定一轴承，所述的轴承并组设在所述的主动轮内；

一传动轴，穿设在所述的储纱轮与所述的皮带轮的中心，以带动所述的储纱轮随所述的皮带轮同步转动；以及

一导纱座，组设在所述的停车器上。

5.根据权利要求4所述的喂纱器，其特征在于：所述的保护管的材质是一耐磨材料。

6.根据权利要求5所述的喂纱器，其特征在于：所述的耐磨材料是陶瓷材料。

7.一种喂纱器，应用于一般针织机上，以导正输出纱线的方向及控制输出纱线的张力，其特征在于，其包括：

一机架，所述的机架上并组设有一导纱架、一滤纱片、一对压纱片、上停车杆、一第一瓷眼、一下停车杆以及一第二瓷眼；

一储纱轮，组设在所述的机架一侧，所述的储纱轮是位于所述的上停车杆与所述的下停车杆间，所述的储纱轮并由一主动轮与一从动轮所组成，在所述的主动轮与所述的从动轮的相对面上，各成型有数个杆体及凹孔，所述的主动轮与所述的从动轮对合组设，所述的主动轮与所述的从动轮上的所述的杆体插置在所述的对应的凹孔内，又，所述的杆体是以一耐磨材料一体成型制成，所述的杆体一端并组设有一插销；

一停车器，组设在邻近所述的储纱轮的所述的机架上；

一皮带轮，组设在所述的机架上相对于所述的储纱轮的另一侧；

一固定座，组设在所述的机架与所述的储纱轮间，用以固定一轴承，所述的轴承并组设在所述的主动轮内；

一传动轴，穿设在所述的储纱轮与所述的皮带轮的中心，以带动所述的储纱轮随所述的皮带轮同步转动；以及

一导纱座，组设在所述的停车器上。

8.根据权利要求7所述的喂纱器，其特征在于：所述的耐磨材料是陶瓷材料。

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