CN201136277Y - 肘杆外翻模板倒置注塑机锁模机构 - Google Patents

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CN201136277Y CNU2007201507593U CN200720150759U CN201136277Y CN 201136277 Y CN201136277 Y CN 201136277Y CN U2007201507593 U CNU2007201507593 U CN U2007201507593U CN 200720150759 U CN200720150759 U CN 200720150759U CN 201136277 Y CN201136277 Y CN 201136277Y
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陈斌
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Abstract

一种肘杆外翻模板倒置注塑机锁模机构,其由定模板、动模板、推杆框、长肘杆、短肘杆、二力推杆、肘杆板、大拉杆、移模油缸及顶出油缸等构成,本实用新型采用肘杆外翻模板倒置形式,达到加大动模板移动行程及顶出行程、缩短机构长度,改善动模板受力状况,提高锁模刚度,节省材料及占地空间的目的,特别适宜加工深筒类制品注塑机的合模机构。

Description

肘杆外翻模板倒置注塑机锁模机构
所属技术领域:
本实用新型属肘杆式注塑机锁模机构,尤其适合于移模行程、顶出行程长的注塑机锁模机构。
技术背景:
目前国内现有的肘杆式注塑机合模机构大多为双排肘杆内摆式机构,由于内摆式肘杆机构两个短肘杆同步向内摆动,当上下二排短肘杆四轴销孔在一条直线时,受干涉条件限制,短肘杆长度不能过长,所以移模行程受短肘杆长度限制,动模板的移动行程不可能实现太大,一般为短肘杆两轴孔中心的1.5-1.7倍。当动模板移动时,又由于与短肘杆摆动端轴销相绞联的长肘杆也向内摆动,中轴线处空间成三角形。安装顶出油缸的空间受限制,因此顶出油缸长度受限制,顶出行程也受到限制。由于上述原因,现有肘杆内翻式锁模机构的移模行程及顶出行程不可能设计得过长。
发明内容:
为解决现有注塑机肘杆锁模机构移模、顶出行程短的缺点,本实用新型采用肘杆外翻式结构,改原中心单合模油缸为两边对称部置两个合模油缸,让出中心轴向空间,以最大限度增加顶出油缸长度和行程,本实用新型移模行程比现有结构增大40%,顶出行程增加100%,且动模板不承受弯矩,受力状况好,不会折断。
本实用新型解决内翻式肘杆锁模机构移模及顶出行程短技术问题的方案是,让肘杆向外翻转,这样可使短肘杆的长度不受内侧空间限制,因此短肘杆可设计的较长,从而加大动模板的移动行程,又由于长肘杆向外翻转,动模板中心线上布置的顶出油缸可设计的较长,可加大顶出行程。为了缩短整机的轴向长度,节省材料、缩短锁模力封闭线长度,提高锁模刚度,本实用新型采用机构倒置形式,即把短肘杆绞接在动板上,与短肘杆另一端绞接的长肘杆的另一端绞接在肘杆板上,与短肘杆中部孔绞接的二力推杆的另一端绞接在推杆框上,推杆框在移模油缸的驱动下,可在四根大拉杆上作轴向移动,通过推杆及长、短轴杆驱动动模板,完成开、合模动作。
本实用新型的有益效果是,可以加大肘杆式注塑机的移模行程及顶出行程,改善动板受力状况,提高锁模刚度,节约材料约15%。
附图说明:
图1是本实用新型的装配示意图,其中1、定模板,2、大拉杆,3、动模板,4、推杆框,5、二力推杆,6、短肘杆,7、长肘杆,8、肘杆座,9、调整螺母。
图2是图1的俯视示意图,其中10、锁模油缸,11、顶出油缸,12、螺母。
具体实施例:
在矩形分部的4根大拉杆上,自左向右顺序套装着肘杆座8、推杆框4、动模板3、定模板1,定模板1由螺母12与大拉杆2固定,肘杆座8通过四个同步调整螺母9与大拉杆2左端螺纹联接,调整螺母9通过同步调模机构可同步、同向旋转,调整肘杆座8相对定模板1的位置,即动模板3与定模板1之间的距离以适应不同高度的模具,长肘杆7、短肘杆6、二力推杆5分上下二排布置,长肘杆7一端与肘杆座9绞接,一端与短肘杆6绞接,短肘杆6另一端与动模板3绞接,短肘杆6中部的绞接孔与二力推杆5一端绞接,二力推杆5的另一端与推杆框4绞接。推杆框4和动模板3都可沿大拉杆2左右移动,推杆框4沿中心水平面两端各安装一个锁模油缸10,锁模油缸活塞杆固定在动模板3上,当活塞杆伸出油缸时,动模板3与推杆框4之间距离加大,动模板3向定模板方向移动,为合模动作,反之为开模动作,顶出油缸11安装在动模板中心,完成顶出制品动作。
本实用新型工作原理是,锁模缸10向外伸出时,动模板3与推杆框4的距离增大,推杆框4通过与其相绞接的二力推杆5推动短肘杆6,短肘杆6作用长肘杆7,长短肘杆做伸直运动,完成锁模动作。反之为开模动作。开模后,顶出油缸11向外伸出,完成顶出制品动作。

Claims (3)

1、一种肘杆外翻模板倒置注塑机锁模机构,在四根大拉杆(2)上顺序套装肘杆座(8)、推杆框(4)、动模板(3)、定模板(1),长肘杆(7)一端与肘杆座(8)绞接,短肘杆(6)一端与动模板(3)绞接,长、短肘杆另一端相互绞接,短肘杆(6)中部与二力推杆(5)绞接,二力推杆(5)另一端与推杆框(4)绞接,推杆框(4)水平中心面上两侧各安装一个锁模油缸(10),锁模油缸活塞杆与动模板(3)联接,肘杆座(8)与大拉杆一端通过螺母联接,并可调整,定模板(1)与大拉杆另一端通过螺母(12)固定联接,其特征是:在肘杆座(8)与动模板(3)之间有一个推杆框(4)套装在四根大拉杆(2)上,与推杆框绞接的二力推杆(5)的另一端与短肘杆(6)中部绞接。
2、根椐权利要求1所述的注塑机锁模机构,其特征是:长肘杆(7)、短肘杆(6)在开模动作时向外翻摆。
3,根椐权利要求1所述的注塑机锁模机构,其特征是:推杆框(4)中心面两侧各安装一个锁模油缸(10),锁模油缸活塞杆与动模板(3)联接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103692629A (zh) * 2013-12-17 2014-04-02 浙江大学 一种基于力封闭的注塑机合模机构
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CN113524573A (zh) * 2021-03-18 2021-10-22 宁波高新协力机电液有限公司 注射部件设置在锁模肘杆组中心的塑料注射成形机

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