CN201134292Y - 网带捆绑换位导线 - Google Patents

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CN201134292Y CNU2007200740567U CN200720074056U CN201134292Y CN 201134292 Y CN201134292 Y CN 201134292Y CN U2007200740567 U CNU2007200740567 U CN U2007200740567U CN 200720074056 U CN200720074056 U CN 200720074056U CN 201134292 Y CN201134292 Y CN 201134292Y
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冯非亚
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Abstract

本实用新型属于电器设备技术领域，具体为一种网带捆绑换位导线，是大容量大电流变压器绕组的特殊用线，该导线由预先制作好的多根漆包铜扁线，在专用换位生产线上进行有节律的换位绞合成漆包线芯线束，然后用聚酯网状带进行连续有节律的包绕捆绑紧固。此聚酯网带在变压器绕组干燥过程中与漆包线表面的自粘层(环氧热粘合漆)粘结在一起，从而进一步提高换位导线的整体性，集约性和机械强度。此换位导线与传统的纸绝缘换位导线相比，具有很好的传热性，散热快，可降低变压器的运行温升，延长使用寿命，同时因绝缘层占用空间少，可减少变压器体积，节省成本。

Description

网带捆绑换位导线
技术领域
本实用新型属电器设备技术领域，具体涉及一种用于制作较低电压，但大容量、大电流变压器绕组的特殊换位导线。
技术背景
换位导线是由一定根数(奇数根，如25根，71根)带有自粘层的漆包铜扁线叠合成宽面相互接触的两列，按要求在两列漆包铜扁线的上面和下面沿窄面作同一转向换位而制成的导线芯束，这种导线通常可用于制作大容量、大电流变压器绕组。但这种换位导线不能满足一些具有特殊要求的变压器绕组的需要。例如，低电压，大电流变压器绕组在运行时会产生较大的损耗转换的热能，使绕组温度升高，使用通常的换位导线，会影响变压器的安全和使用寿命。
发明内容
本实用新型的目的在于提出一种能使变压器绕组散热效果好、使用寿命长的换位导线。
本实用新型提供的换位导线，是由换位导线芯束外绕包绝缘层组成，其中，所述绝缘层由条带形聚酯丝网缠绕而成，聚酯丝网缠绕的层数为1-3层。
该“网带捆绑”型换位导线，突破传统的用电工绝缘纸带绑扎换位导线芯线束的结构。而改用“聚酯网带”来进行绑捆。可大大改善变压器绕组的散热效果。该“聚酯网带”是由聚酯网丝编织而成，具有耐高温、耐变压器油腐蚀，抗拉强度高等特点。必要时可在聚酯网带表面涂敷环氧粘合剂。增加网带与漆包线间的粘结力。
此换位导线的漆包线芯线束由自粘(热粘合)半硬漆包扁线若干根(一般为25～71的奇数根)经专用换位设备打制而成。
本实用新型在网带涂敷的环氧层与漆包线表层环氧自粘层漆在绕组烘干过程中，产生热塑效应而紧密的交融凝结在一起成为一体，大大提高了绕组的整体机械强度，从而抵御外部网络实发短路情况下，设备遭受雷击情况下强电力产生的电动力破坏，保证变压器安全运行。
附图说明
图1为本实用新型结构图示。
图中标号：1为铜扁线，2为漆包层，3为聚酯网带层，4为列间衬纸。
具体实施方式
根据图1所示。先由多根(奇数根，一般为25～71根)经硬化处理的裸铜扁线，经分别涂敷缩醛(增加漆包线耐电压强度)和环氧自粘(增加粘结力)两种涂漆层后，得自粘半硬漆包铜扁线，再经常规换位专用设备按一定节律、顺序进行打制，使每根漆包线不断更换位置，达到绞合成紧密的换位导线芯线束。芯线束中，漆包铜扁线按宽面叠合接触为两列，两列中间有衬纸。芯线束中每根漆包铜扁线的厚度为1.1-2.0mm，宽度为4.5-9.0mm。然后在芯线束外周包绕聚酯网带，包绕节距一般设定聚酯网带宽度的1/4～1/2，使部分网带形成叠压，连续绕包，绕包的聚酯网带层的厚度为0.56-0.60mm，也可缠包2层，厚度为1.12-1.2mm。如此绕包的聚酯网带层即增加了网带自身的绕包张力。
这种由聚酯网带捆绑的换位导线可以用于制作具有特殊要求的变压器绕组。使这种变压器散热效果变好，使用寿命延长。

Claims (3)

1、一种网带捆绑换位导线，其特征是由换位导线芯线束和其外侧绕包的绝缘层组成，该绝缘层由条带形聚酯丝网缠绕而成，聚酯丝网缠绕的层数为1-3层。
2、根据权利要求1所述的网带捆绑换位导线，其特征是所述芯线束由25～71奇数根自粘半硬漆包铜扁线，经常规专用设备进行换位打制而成，每根漆包铜扁线厚度为1.1-2.0mm，宽度为4.5-9.0mm。
3、根据权利要求1所述的网带捆绑换位导线，其特征在于所述聚酯丝网缠绕的一层厚度为0.56-0.60mm，两层厚度为1.12-1.2mm。
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