CN201133368Y - 用于直联化工泵轴的电机轴连接结构 - Google Patents
用于直联化工泵轴的电机轴连接结构 Download PDFInfo
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Abstract
一种用于直联化工泵轴的电机轴连接结构,由泵体、叶轮、机械密封、泵盖、轴和电机构成,叶轮设置于轴一端,机械密封设置于轴外周并位于泵盖内,其中,轴是电机的轴,轴是台阶轴,在轴前段设置有螺纹,螺纹段后部为光轴段,光轴段直径大于螺纹段的公称直径,相应的,在叶轮中设置有螺纹盲孔和光孔构成的阶梯孔,螺纹盲孔与轴上的螺纹段相配合,轴上的光轴段与叶轮上的光孔采取过渡配合方式连接。本实用新型将螺纹副结构用于电机轴与叶轮相连接,通过螺纹实现驱动力矩的传递,这样避免了泵轴直接和工作介质接触,电机轴可以用普通材质制造,节约贵重的耐腐蚀材料,降低了制造成本。
Description
技术领域:
本实用新型涉及机械领域,尤其涉及泵,特别是一种用于直联化工泵轴的电机轴连接结构。
背景技术:
化工泵在化学、食品、医药、造纸等行业应用十分广泛,直联式化工泵由于其结构紧凑,体积小,重量轻,安装占地面积小而更受欢迎。目前,在现场大量运行的用于直联化工泵轴的电机轴连接结构主要有两种连接形式:电机与泵同轴和电机轴与泵轴分开。前者由于输送的介质与泵轴直接接触,泵轴必须采用和其他过流部件一样的耐腐蚀材质,和普通电机相比,增大了轴的材料成本;如果电机轴采用耐腐蚀性能较好的奥氏体不锈钢,会对电机的效率有不利的影响,尤其对两级电机的效率影响更大。后一种结构形式中,增加了一根短泵轴,短泵轴通过键和电机轴相连并传递力矩,用稳钉固定,限制短泵轴与电机轴相互发生轴向移动,其短泵轴加工、安装和拆卸都很困难。
发明内容:
本实用新型的目的是提供一种用于直联化工泵轴的电机轴连接结构,所述的这种用于直联化工泵轴的电机轴连接结构要解决现有技术中化工泵泵轴与电机的连接结构不理想的技术问题。
本实用新型的这种用于直联化工泵轴的电机轴连接结构由泵体、叶轮、泵盖和电机轴构成,所述的泵盖设置在泵体上,所述的叶轮设置在泵盖与泵体之间,其中,所述的叶轮的轴心上连接有一个圆柱体,所述的圆柱体沿叶轮的中心轴线延伸并穿过所述的泵盖,所述的圆柱体与泵盖之间设置有机械密封,圆柱体内设置有一个台阶盲孔,所述的台阶盲孔的外段的内壁设置有内螺纹,所述的电机轴的形状与台阶盲孔相配合,电机轴的一段设置有外螺纹,所述的外螺纹与内螺纹配合,电机轴的中心轴线与叶轮的中心轴线重合。
进一步的,电机轴的螺纹段的后方设置有光轴,所述的光轴段的外径大于电机轴螺纹段的公称直径。
本实用新型的工作原理是:本实用新型用于直联化工泵轴的电机轴连接结构采用了电机与泵同轴的形式,取消了传递力矩的键和轴头螺钉,用螺纹传递力矩,螺纹副采用较大的间隙配合,用螺纹后部的圆柱部分与孔之间过渡配合实现径向定位,克服了一般螺纹传递力矩所带来的螺纹加工精度难以保证的问题,避免了介质直接和轴接触。因此电机轴可以用普通材质制造,节约贵重的耐腐蚀材料,降低了制造成本。
本实用新型与已有技术相对照,其效果是积极和明显的。本实用新型将螺纹副结构用于电机轴与叶轮相连接,通过螺纹实现驱动力矩的传递,这样避免了泵轴直接和工作介质接触,电机轴可以用普通材质制造,节约贵重的耐腐蚀材料,降低了制造成本。
附图说明:
图1是本实用新型的用于直联化工泵轴的电机轴连接结构的结构示意图。
具体实施方式:
如图1所示,本实用新型的用于直联化工泵轴的电机轴连接结构由泵体1、叶轮2、机械密封3、泵盖4、轴5和电机6构成,所述的叶轮2设置于所述的轴5一端,所述的机械密封3设置于所述的轴5外周并位于所述的泵盖4内,其中,所述的轴5是所述的电机6的轴,所述的轴5是台阶轴,在所述的轴5前段设置有螺纹,所述的螺纹段7后部为光轴段8,所述的光轴段8直径大于所述的螺纹段7的公称直径,相应的,在所述的叶轮2中设置有螺纹盲孔9和光孔构成的阶梯孔,所述的螺纹盲孔9与所述的轴5上的螺纹段7相配合,所述的轴5上的光轴段8与所述的叶轮2上的光孔采取过渡配合方式连接。
Claims (2)
1.一种用于直联化工泵轴的电机轴连接结构,由泵体、叶轮、泵盖和电机轴构成,所述的泵盖设置在泵体上,所述的叶轮设置在泵盖与泵体之间,其特征在于:所述的叶轮的轴心上连接有一个圆柱体,所述的圆柱体沿叶轮的中心轴线延伸并穿过所述的泵盖,所述的圆柱体与泵盖之间设置有机械密封,圆柱体内设置有一个台阶盲孔,所述的台阶盲孔的外段的内壁设置有内螺纹,所述的电机轴的形状与台阶盲孔相配合,电机轴的一段设置有外螺纹,所述的外螺纹与内螺纹配合,电机轴的中心轴线与叶轮的中心轴线重合。
2.如权利要求1所述的用于直联化工泵轴的电机轴连接结构,其特征在于:电机轴的螺纹段的后方设置有光轴,所述的光轴段的外径大于电机轴螺纹段的公称直径。
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