CN201132858Y - 一种铝电解烟气两级喷吹的加料净化装置 - Google Patents

一种铝电解烟气两级喷吹的加料净化装置 Download PDF

Info

Publication number
CN201132858Y
CN201132858Y CNU2007202016226U CN200720201622U CN201132858Y CN 201132858 Y CN201132858 Y CN 201132858Y CN U2007202016226 U CNU2007202016226 U CN U2007202016226U CN 200720201622 U CN200720201622 U CN 200720201622U CN 201132858 Y CN201132858 Y CN 201132858Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
reinforced
elephant trunk
mixing drum
flue gas
blowing device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNU2007202016226U
Other languages
English (en)
Inventor
邓翔
刘迅
吕维宁
李晓光
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guiyang Aluminum Magnesium Design and Research Institute Co Ltd
Original Assignee
Guiyang Aluminum Magnesium Design and Research Institute Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guiyang Aluminum Magnesium Design and Research Institute Co Ltd filed Critical Guiyang Aluminum Magnesium Design and Research Institute Co Ltd
Priority to CNU2007202016226U priority Critical patent/CN201132858Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201132858Y publication Critical patent/CN201132858Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种铝电解烟气两级喷吹的加料净化装置,它在混合筒(1)中的下部安装有载氟氧化铝喷吹装置(2),混合筒(1)中的上部安装有新鲜氧化铝喷吹装置(3);其混合筒(1)的筒体结构为文丘里管的结构形式。本实用新型在混合筒中设置两级喷吹装置,可获得更高的氟净化效率。通过改变气管中风力的大小,可以方便的控制混合效果,达到最佳的净化效果。使用本实用新型能使烟气和氧化铝混合均匀,同时载氟氧化铝喷吹装置使用的是新鲜氧化铝喷吹装置使用过的氧化铝,所以可节约吸附剂,降低运行成本,有利于企业长期发展的要求。本实用新型具有制造和运行成本低,节约吸附剂的特点,并可获得更高的氟化物净化效率。

Description

一种铝电解烟气两级喷吹的加料净化装置
技术领域
本实用新型涉及一种铝电解烟气两级喷吹的加料净化装置,属于烟气净化技术领域。
背景技术
电解铝厂在生产过程中排出的烟气中含有大量的氟化物,其中主要是氟化氢。当空气中氟化物含量超过标准,会对人的眼睛、皮肤和呼吸器官产生直接危害。人体吸入过量的氟,将引起骨硬化、骨质增生、斑状齿等氟骨病,严重者使人丧失劳动能力。为了维护生态环境,保障人体健康。各电解铝生产厂都非常重视对铝电解过程中产生的烟气净化工作,以减少含有氟化物烟气的排放。
目前,对铝电解的烟气净化主要是采用在烟气中投放吸附剂的方法,用吸附剂完成对铝电解烟气中氟化氢的吸附,达到净化目的。其投放吸附剂的方法一般是直接投放,然后依靠烟气本身的湍流作用达到吸附剂与烟气的自然混合,因此这种方法存在混合不均匀,影响烟气的净化效果;还有一种方法是采用VIR溢流法,这种方法如果供气量小,供气压力低,加料混合效果同样不理想,如果增加供气量和供气压力则,使用能耗较高,不利于系统的节能,同时生产制作相对复杂。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种设备制造和运行成本低的铝电解烟气两级喷吹的加料净化装置,它可以方便的控制铝电解烟气和吸附剂的混合程度,达到最佳的混合效果,有利于提高电解烟气净化系统的净化效率,有利于电解烟气净化系统的节能和有害气体的搬唇排放量,以克服现有技术的不足。
本实用新型是这样构成的:它包括混合筒1;在混合筒1中的下部安装有载氟氧化铝喷吹装置2,混合筒1中的上部安装有新鲜氧化铝喷吹装置3。
上述的铝电解烟气两级喷吹的加料净化装置中,所述的载氟氧化铝喷吹装置2包括加料溜管4;加料溜管4是弯管,上端倾斜设置伸出混合筒1外,下端与混合筒1同心垂直设置,加料溜管4垂直段的上部的一侧与气管5连接;气管5也是弯管,气管5位于加料溜管4中的部分垂直设置且开口向下;在加料溜管4垂直部分中设有一个或两个纠偏漏斗6,加料溜管4垂直部分的下端依次设有收缩管7和扩散布料口8,在扩散布料口8的下方设有扩散盘9。
前述的铝电解烟气两级喷吹的加料净化装置中,所述的新鲜氧化铝喷吹装置3包括加料溜管4;加料溜管4是弯管,上端倾斜设置伸出混合筒1外,下端与混合筒1同心垂直设置,加料溜管4垂直段的上部的一侧与气管5连接;气管5也是弯管,气管5位于加料溜管4中的部分垂直设置且喷口向下;在加料溜管4垂直部分中设有一个或两个纠偏漏斗6,加料溜管4垂直部分的下端设有收缩管7,在扩散布料口8的下方设有扩散盘9。
前述的铝电解烟气两级喷吹的加料净化装置中,所述的加料溜管4倾斜部分的上端设有观察口10,观察口10上镶有玻璃。
前述的铝电解烟气两级喷吹加料的净化装置中,所述加料溜管4垂直段的上方设有清堵管11。
前述的铝电解烟气两级喷吹加料的净化装置中,所述的混合筒1上与两个扩散盘9对应的高度分别设有检修门12。
上述的混合筒(1)的筒体结构为文丘里管的结构形式。
与现有技术相比,本实用新型具有制造和运行成本低的优点,由于混合筒采用了文丘里管的形式,有利于起到扰流的作用,并在喷口处设置扩散板,气流可在扩散盘上部形成很强的回转气流,将氧化铝卷入烟气中,促进烟气和氧化铝两者的均匀混合。在混合筒中设置两级喷吹装置,可获得更高的氟净化效率。通过改变气管中风力的大小,可以方便的控制混合效果,达到最佳的净化效果。使用本实用新型能使烟气和氧化铝混合均匀,同时载氟氧化铝喷吹装置使用的是新鲜氧化铝喷吹装置使用过的氧化铝,所以可节约吸附剂,降低运行成本,有利于企业长期发展的要求。
附图说明
附图1是本实用新型的结构示意图;
附图2是附图1的侧视图;
附图3是本实用新型中载氟氧化铝喷吹装置的局部放大图;
附图4是本实用新型中新鲜氧化铝喷吹装置的局部放大图。
附图中的标记为:1-混合筒,2-载氟氧化铝喷吹装置,3-新鲜氧化铝喷吹装置,4-加料溜管,5-气管,6-纠偏漏斗,7-收缩管,8-扩散布料口,9-扩散盘,10-观察口,11-清堵管,12-检修门,A-烟气的流动方向,B-气体的流动方向,C-吸附剂的流动方向。
具体实施方式
本实用新型的实施例:如图1和图2所示,当将本实用新型应用于铝电解烟气干法净化系统中进行实施时,在铝电解烟气干法净化系统进风口之前的烟气支管(立管)上设置上混合筒1,将混合筒1的筒体结构制作成传统的文丘里管的结构形式,并将混合筒1的上端与铝电解烟气干法净化系统除尘器进口支管连接,混合筒1的下端与电解车间的电解烟气净化总烟管出口连接;在混合筒1中的下部安装有载氟氧化铝喷吹装置2,混合筒1中的上部安装有新鲜氧化铝喷吹装置3。
所述的载氟氧化铝喷吹装置2如图3所示,其结构包括加料溜管4;加料溜管4是弯管,上端倾斜设置伸出混合筒1外,下端与混合筒1同心垂直设置,加料溜管4垂直段的上部的一侧与气管5连接;气管5也是弯管,气管5位于加料溜管4中的部分垂直设置且开口向下;在加料溜管4垂直部分中设有一个或两个纠偏漏斗6,加料溜管4垂直部分的下端依次设有收缩管7和扩散布料口8,在扩散布料口8的下方设有扩散盘9。
所述的新鲜氧化铝喷吹装置3如图4所示,它包括加料溜管4;加料溜管4是弯管,上端倾斜设置伸出混合筒1外,下端与混合筒1同心垂直设置,加料溜管4垂直段的上部的一侧与气管5连接;气管5也是弯管,气管5位于加料溜管4中的部分垂直设置且喷口向下;在加料溜管4垂直部分中设有一个或两个纠偏漏斗6,加料溜管4垂直部分的下端设有收缩管7,在扩散布料口8的下方设有扩散盘9。
为了便于观察运行过程中是否有堵塞,在加料溜管4倾斜部分的上端设有观察口10,观察口10上镶有玻璃。一旦发生堵塞,可通过设在加料溜管4垂直段的上方设有清堵管11进行清理,在混合筒1上与两个扩散盘9对应的高度分别设有检修门12,以便于进行维修。
本实用新型的工作原理如图1和图2所示,图中箭头A表示铝电解产生的烟气的流动方向;B表示气体的流动方向;C表示吸附剂的流动方向,所述的吸附剂包括载氟氧化铝和新鲜氧化铝。该方法应用于铝电解烟气干法净化系统。在铝电解烟气干法净化系统进风口之前的烟气支管(立管)上设置有混合筒1,混合筒1设计成文丘里管的形式,有利于起到扰流的作用,促进烟气和载氟氧化铝或新鲜氧化铝均匀混合。混合筒1的下端与接至电解车间的电解烟气净化总烟管出口连接,铝电解烟气在混合筒1中由下向上运动;在混合筒1中安装有两个喷吹装置,安装在混合筒1进口端的是载氟氧化铝喷吹装置2,安装在混合筒出口端的是新鲜氧化铝喷吹装置3;进入混合筒中含氟浓度高的铝电解烟气由载氟氧化铝喷吹装置2进行第一级加料净化,经过第一级加料净化后的烟气再由新鲜氧化铝喷吹装置3进行第二级加料净化,以获得更高的氟化物净化效率,并可避免两级之间的相互干扰。所述的载氟氧化铝是经新鲜氧化铝喷吹装置3加料净化后回收的氧化铝,可作为载氟氧化铝喷吹装置2的吸附剂使用,以减少氧化铝的用量。所述的载氟氧化铝喷吹装置2和新鲜氧化铝喷吹装置3上均设有加料溜管4和气管5,吸附剂从加料溜管加入,加料溜管中设有纠偏漏斗,避免吸附剂偏向一侧,加料溜管4的下端设有收缩管7,收缩管7的下方设有扩散盘9,气管5的喷口向下吹气,将加料溜管4中的吸附剂吹在扩散盘9上,在扩散盘9上部形成很强的回转气流,将氧化铝卷入气流中,使之与气流混合。

Claims (7)

1. 一种铝电解烟气两级喷吹的加料净化装置,其特征在于:它包括混合筒(1);在混合筒(1)中的下部安装有载氟氧化铝喷吹装置(2),混合筒(1)中的上部安装有新鲜氧化铝喷吹装置(3)。
2. 根据权利要求1所述的铝电解烟气两级喷吹的加料净化装置,其特征在于:所述的载氟氧化铝喷吹装置(2)包括加料溜管(4);加料溜管(4)是弯管,上端倾斜设置伸出混合筒(1)外,下端与混合筒(1)同心垂直设置,加料溜管(4)垂直段的上部的一侧与气管(5)连接;气管(5)也是弯管,气管(5)位于加料溜管(4)中的部分垂直设置且开口向下;在加料溜管(4)垂直部分中设有一个或两个纠偏漏斗(6),加料溜管(4)垂直部分的下端依次设有收缩管(7)和扩散布料口(8),在扩散布料口(8)的下方设有扩散盘(9)。
3. 根据权利要求1所述的铝电解烟气两级喷吹的加料净化装置,其特征在于:所述的新鲜氧化铝喷吹装置(3)包括加料溜管(4);加料溜管(4)是弯管,上端倾斜设置伸出混合筒(1)外,下端与混合筒(1)同心垂直设置,加料溜管(4)垂直段的上部的一侧与气管(5)连接;气管(5)也是弯管,气管(5)位于加料溜管(4)中的部分垂直设置且喷口向下;在加料溜管(4)垂直部分中设有一个或两个纠偏漏斗(6),加料溜管(4)垂直部分的下端设有收缩管(7),在扩散布料口(8)的下方设有扩散盘(9)。
4. 按照权利要求2或3任一权利要求所述的铝电解烟气两级喷吹的加料净化装置,其特征在于:所述的加料溜管(4)倾斜部分的上端设有观察口(10),观察口(10)上镶有玻璃。
5. 根据权利要求3所述的铝电解烟气两级喷吹的加料净化装置,其特征在于:所述加料溜管(4)垂直段的上方设有清堵管(11)。
6. 根据权利要求3所述的铝电解烟气两级喷吹的加料净化装置,其特征在于:所述的混合筒(1)上与两个扩散盘(9)对应的高度分别设有检修门(12)。
7. 根据权利要求1所述的铝电解烟气两级喷吹的加料净化装置,其特征在于:混合筒(1)的筒体结构为文丘里管的结构形式。
CNU2007202016226U 2007-12-13 2007-12-13 一种铝电解烟气两级喷吹的加料净化装置 Expired - Fee Related CN201132858Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2007202016226U CN201132858Y (zh) 2007-12-13 2007-12-13 一种铝电解烟气两级喷吹的加料净化装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2007202016226U CN201132858Y (zh) 2007-12-13 2007-12-13 一种铝电解烟气两级喷吹的加料净化装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201132858Y true CN201132858Y (zh) 2008-10-15

Family

ID=40061133

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNU2007202016226U Expired - Fee Related CN201132858Y (zh) 2007-12-13 2007-12-13 一种铝电解烟气两级喷吹的加料净化装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201132858Y (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101457371B (zh) * 2007-12-13 2011-01-19 贵阳铝镁设计研究院 一种铝电解烟气两级喷吹的加料净化方法及装置
CN104514016A (zh) * 2013-09-26 2015-04-15 沈阳铝镁设计研究院有限公司 强化风粉混合效果的反应器
CN104694971A (zh) * 2013-12-10 2015-06-10 沈阳铝镁设计研究院有限公司 一种无动力旋转气流装置
CN105986287A (zh) * 2015-02-09 2016-10-05 河南科达东大国际工程有限公司 烟气净化装置

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101457371B (zh) * 2007-12-13 2011-01-19 贵阳铝镁设计研究院 一种铝电解烟气两级喷吹的加料净化方法及装置
CN104514016A (zh) * 2013-09-26 2015-04-15 沈阳铝镁设计研究院有限公司 强化风粉混合效果的反应器
CN104694971A (zh) * 2013-12-10 2015-06-10 沈阳铝镁设计研究院有限公司 一种无动力旋转气流装置
CN104694971B (zh) * 2013-12-10 2017-01-18 沈阳铝镁设计研究院有限公司 一种无动力旋转气流装置
CN105986287A (zh) * 2015-02-09 2016-10-05 河南科达东大国际工程有限公司 烟气净化装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109099443A (zh) 一种工业废气一次性净化处理装置
CN106823740A (zh) 炭素炉、焦炉烟气多段式氨法脱硫和除尘吸收塔
CN201132858Y (zh) 一种铝电解烟气两级喷吹的加料净化装置
CN106215626A (zh) 一种高雾化烟气脱硫处理方法
CN101457371B (zh) 一种铝电解烟气两级喷吹的加料净化方法及装置
CN109812895A (zh) 一种以立管式微藻反应装置为依托的室内空气净化装置
CN206587564U (zh) 一种沥青混凝土搅拌空气净化处理装置
CN208212881U (zh) 一种高效率低成本废气深度处理设备
CN106422625A (zh) 一种工业气体高效除尘加湿设备
CN106545870A (zh) 电解铝烟气量与污染物趋零排放系统
CN206168658U (zh) 一种新型的无泵水幕喷漆室
CN110448984A (zh) 一种高效节能除尘设备
CN205842714U (zh) 生活垃圾裂解炉烟气处理装置
CN205145931U (zh) 一种高效旋风式废气净化装置
CN207385173U (zh) 一种实验室无机废气净化装置
CN210409938U (zh) 烟气脱氟装置
CN201024216Y (zh) 铝电解烟气净化两级加料装置
CN107174909A (zh) 一种锅炉除尘装置及其除尘方法
CN209061737U (zh) 一种人体除尘间
CN206853375U (zh) 石灰煅烧窑气冷却净化系统
CN206809998U (zh) 一种淋水式通风除尘脱雾塔
CN206222347U (zh) 一种锅炉烟气除尘净化装置
CN206526655U (zh) 一种沥青搅拌站除臭装置
CN201423244Y (zh) 烟气脱硫吸收塔
CN206045603U (zh) 一种多管除尘器组件

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: GUIYANG ALUMINUM AND MAGNESIUM DESIGN INSTITUTE CO

Free format text: FORMER OWNER: GUIYANG ALUMINIUM AND MAGNESIUM DESIGN INST.

Effective date: 20110607

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 550004 NO. 208, BEIJING ROAD, GUIYANG CITY, GUIZHOU PROVINCE TO: 550081 NO.2, JINZHU ROAD, JINYANG NEW DISTRICT, GUIYANG CITY, GUIZHOU PROVINCE

TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20110607

Address after: 550081 Guiyang Province, Jinyang New District, Zhu Zhu Road, No. 2

Patentee after: Guiyang Aluminum & Magnesium Design Institute Co., Ltd.

Address before: 550004 No. 208, Beijing Road, Guiyang, Guizhou

Patentee before: Guiyang Aluminium and Magnesium Design Inst.

C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20081015

Termination date: 20131213