CN201132669Y - 一种海洋石油钻井平台气力输送用水泥储罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种海洋石油钻井平台气力输送用水泥储罐，它包括罐体，在所述的罐体顶部、底部分别开有安全阀口、人孔，在罐体底部侧壁上分别开有进料口、排气口、出灰口、进气口，在进料口端装有进料阀门的进料管、在排气口端装有排气阀门的排气管、在出灰口端装有出灰阀门的出灰管、在进气口端装有进气阀门的进气管分别通过所述的进料口、排气口、出灰口、进气口设置在所述的罐体内，所述的进气管的出气端弯管上连接有分为上下两层均布在其管周上的多个螺旋状喷嘴。本装置的应用减少了罐体内水泥粉体残留，避免了罐内余灰结块，保证了粉体输送速度，减少了日常称重仪表的维护工作量，降低了建造成本，减少了设备占用面积。

Description

一种海洋石油钻井平台气力输送用水泥储罐

技术领域

本实用新型涉及一种储罐，尤其涉及一种海洋石油钻井平台气力输送用水泥储罐。

背景技术

现有石油开采业已在钻井、固井等方面得到应用，如专利号为：CN93231086.9发明名称为“散装水泥储罐”的专利，此实用新型专利涉及一粉体物料储存装置，该装置有罐体、支撑架组成，主要特点是在支撑架和罐体外横梁之间加装4个液压传感器，在4个液压传感器上配置4个重量显示表，它随时显示罐中水泥的重量变化，使用此装置，造价仅为地中衡电子称重器的10％，可在露天、粉尘、雨水环境下使用。

海洋钻井平台的主要作用是钻井采油，水泥储罐的使用频率极高，尤其是固井时要求水泥储罐必须输送通畅，并且在远离陆地的海上操作，环境比较潮湿，上述装置不适应海洋石油平台的使用环境，存在的问题罐体内气体入口在罐壁上，远离罐底，每次使用后在罐底会有残灰存留，加上海洋潮湿的环境，残留的余灰会结块，阻碍粉体水泥的输送，影响输送时间。并且上述装置的称重形式为液压式称重，在罐体横梁处，这样要求衡梁较大，占用面积较大，制造成本增加，液压装置由于操作频繁，极易出现故障，维护费用极高。

发明内容

本实用新型的目的在于克服已有技术的缺点，提供一种可避免储罐内部残留结块，并且维护方便的一种海洋石油钻井平台气力输送用水泥储罐。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种海洋石油钻井平台气力输送用水泥储罐，它包括罐体，在所述的罐体顶部、底部分别开有安全阀口、人孔，在所述的罐体底部侧壁上分别开有进料口、排气口、出灰口、进气口，在进料口端装有进料阀门的进料管、在排气口端装有排气阀门的排气管、在出灰口端装有出灰阀门的出灰管、在进气口端装有进气阀门的进气管分别通过所述的进料口、排气口、出灰口、进气口设置在所述的罐体内，所述的进气管的出气端弯管设置在所述的罐体的中轴位置，所述的出气端弯管上连接有分为上下两层均布在其管周上的多个螺旋状喷嘴。

本实用新型装置与现有的钻井平台用水泥储罐相比，此技术的应用减少了罐体内水泥粉体残留，避免了罐内余灰结块，保证了粉体输送速度，减少了日常称重仪表的维护工作量，降低了建造成本，减少了设备占用面积。

附图说明

图1是本实用新型一种海洋钻井平台气力输送用水泥储罐结构示意图；

图2是图1所示的水泥储罐的气体喷嘴主视图；

图3是图2所示的喷嘴的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1-3所示的一种海洋石油钻井平台气力输送用水泥储罐，它包括罐体，在所述的罐体顶部、底部分别开有安全阀口6、人孔1，在所述的罐体底部侧壁上分别开有进料口4、排气口3、出灰口5、进气口2，在进料口端装有进料阀门的进料管11、在排气口端装有排气阀门的排气管12、在出灰口端装有出灰阀门的出灰管13、在进气口端装有进气阀门的进气管14，所述的进气管的出气端弯管设置在所述的罐体的中轴位置，所述的出气端弯管上连接有分为上下两层均布在其管周上的多个螺旋状喷嘴8。所述的上层喷嘴优选的为6个，下层喷嘴为两个，所述的下层喷嘴优选的与罐底的距离为200-300mm。在所述的罐体顶部装有传感器7，所述的传感器的信号输入端与设置在所述的罐体内焊接在罐底的仪表缆绳10相连，其信号输出端与称重仪显示屏9的信号输入端相连。

主要部件及开孔功用如下：

人孔1是为罐体进行内部检查维修的通道；

进气口2和进气阀门是进行气力输出的动力源，用于储罐内的粉体向外压送用；

排气口3和排气阀门用于向储罐内输送粉体时排出气力输送过程中夹带气体的流通通道，以避免罐体内压力积聚；

进料口4和进料阀门是向水泥储罐输送粉体物料时的入口，此口为进料(夹带压缩空气)的通道；

出灰口5和出灰阀门是水泥储罐向外输送粉体水泥时的出口；

安全阀门口6是用于储罐内的超压保护；

喷嘴8是水泥罐内向外输送物料的动力源，本实用新型的技术改进了原水泥储罐的喷嘴型式，原来气体喷嘴为8个分别从罐壁伸入罐体，本技术改为8个喷嘴成螺旋状，并且2个加长深入罐底，这样在从罐内向外输送物料时，气体喷嘴喷出的压缩空气成螺旋状压送粉体物料进入出灰口，由于有2个喷嘴深入罐底，这样每次基本不会残留余灰。

称重显示屏(PLC)9是显示水泥罐内物料重量的设备，可以自己设定粉体物料的密度，在面板上直接显示罐内物料的高度及相应的物料重量，这样由于没有液压，罐体不会产生移动，罐体结构(支撑液压称重装置的结构)没有了，节省了投资，而且此种承重仪表基本不用维护，节省了日常维护费用。

工作原理：

水泥储罐的工作原理：送料船通过压缩空气将原来的粉体水泥用管道输送到水泥储罐的进料口4，这时仅排气口通过排气阀门打开，其余各管口通过阀门关闭，物料进入水泥储罐内通过进料口管道进入水泥储罐顶部，进入罐内，粉体物料下落，气体上升进入排气口排出，随着物料料位上升，接触到粉体物料的称重仪表缆绳将向罐外显示屏输送罐体内物料的高度信号，显示屏根据预先设定好的料位高度与重量的比值相对应的程序核算出进入水泥的料位重量。当水泥储罐内的物料达到预设的重量时，停止输送，然后关闭进料口阀门和排气口阀门。

当钻井时需要水泥时，打开压缩空气进口阀门，然后再打开出灰口阀门，水泥储罐内压力增大，压缩空气夹带粉体水泥通过出灰口向外排出，随着粉体水泥的排出，水泥罐内物料高度随之下降，外面的称重显示屏显示的水泥储罐的水泥重量也随之减少，当排空后关闭进气口阀门，完成工作。

Claims (3)

1.一种海洋石油钻井平台气力输送用水泥储罐，它包括罐体，在所述的罐体顶部、底部分别开有安全阀口、人孔，在所述的罐体底部侧壁上分别开有进料口、排气口、出灰口、进气口，在进料口端装有进料阀门的进料管、在排气口端装有排气阀门的排气管、在出灰口端装有出灰阀门的出灰管、在进气口端装有进气阀门的进气管分别通过所述的进料口、排气口、出灰口、进气口设置在所述的罐体内，其特征在于：所述的进气管的出气端弯管设置在所述的罐体的中轴位置，所述的出气端弯管上连接有分为上下两层均布在其管周上的多个螺旋状喷嘴。

2.根据权利要求1所述的海洋石油钻井平台气力输送用水泥储罐，其特征在于：所述的上层喷嘴为6个，下层喷嘴为两个，所述的下层喷嘴与罐底的距离为200-300mm。

3.根据权利要求1所述的海洋石油钻井平台气力输送用水泥储罐，其特征在于：在所述的罐体顶部装有传感器，所述的传感器的信号输入端与设置在所述的罐体内焊接在罐底的仪表缆绳相连，其信号输出端与称重仪显示屏的信号输入端相连。

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