CN201129282Y - 钻井泥浆泵旋紧可调式耐高压活塞 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种泥浆泵活塞，具体是一种钻井泥浆泵旋紧可调式耐高压活塞。它包括活塞钢芯、活塞皮碗、旋紧压盖和密封圈，活塞钢芯的中部有台节定位，其上半部由外螺纹与旋紧压盖的内螺纹相连接，二者形成一个整体，活塞钢芯上还设有定位销，活塞皮碗上设有定位孔，活塞皮碗装在活塞钢芯的前部和中部，并被轴向夹紧，密封圈装在旋紧压盖内里处，旋紧压盖上沿圆周均布有四个轴向盲孔，活塞皮碗的前部有锥度，即唇口外径大于中部外径，唇口内表面为喇叭口形状。本实用新型可多次使用且方便拆卸和更换，在高泵压工作状态下能防止活塞皮碗径向收缩，因而防止皮碗与缸壁之间出现空隙进入泥浆砂粒造成磨损，提高了活塞及缸套的使用寿命。

Description

钻井泥浆泵旋紧可调式耐高压活塞
一、技术领域：
本实用新型涉及一种泥浆泵活塞，具体是一种钻井泥浆泵旋紧可调式耐高压活塞。
二、背景技术：
钻井泥浆泵的活塞总成是整个泵的重要组成部分，也是主要易损件之一，因为活塞皮碗在排液过程中，高压泥浆对活塞皮碗前端面上的压板产生很高的轴向压力，迫使活塞皮碗轴向收缩，引起活塞皮碗唇口径向收缩，使得皮碗与缸套内壁之间出现间隙，泥浆中的砂粒乘机进入此间隙。随着泵的吸排液过程反复进行，这些砂粒在活塞皮碗外表形成轴向磨粒带，对缸套内壁往复进行磨损，而间隙中的泥浆旋流又不断地冲击活塞皮碗外层，将皮碗刺漏损坏，导致缸套和活塞的使用寿命大大下降。而目前所采用活塞的结构导致装配程序比较复杂，维修时需整体更换，不但维修成本较高，维修时也十分不便。
三、发明内容：
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种结构简单且便于拆卸的钻井泥浆泵旋紧可调式耐高压活塞。
其技术方案是：它包括活塞钢芯、活塞皮碗、旋紧压盖和密封圈，活塞钢芯的中部有台节定位，其上半部由外螺纹与旋紧压盖的内螺纹相连接，二者形成一个整体，活塞钢芯上还设有定位销，活塞皮碗上设有定位孔，活塞皮碗装在活塞钢芯的前部和中部，并被轴向夹紧，密封圈装在旋紧压盖内里处，旋紧压盖上沿圆周均布有四个轴向盲孔，活塞皮碗的前部有锥度，即唇口外径大于中部外径，唇口内表面为喇叭口形状。
本实用新型的效果是：连接牢固，可多次使用且方便拆卸和更换，在高泵压工作状态下能防止活塞皮碗径向收缩，因而防止皮碗与缸壁之间出现空隙进入泥浆砂粒造成磨损，提高了活塞及缸套的使用寿命。
四、附图说明：
附图是本实用新型的结构示意图。
五、具体实施方式：
参照附图，本实用新型包括活塞钢芯1、活塞皮碗2、旋紧压盖3和密封圈4，活塞钢芯1的中部有台节定位，其上半部由外螺纹与旋紧压盖的内螺纹相连接，二者形成一个整体，活塞钢芯1上还设有定位销7，活塞皮碗2上设有定位孔6，活塞皮碗2装在活塞钢芯1的前部和中部，并被轴向夹紧，密封圈4装在旋紧压盖3内里处，旋紧压盖3上沿圆周均布有四个轴向盲孔5，活塞皮碗2的前部有锥度，即唇口外径大于中部外径，唇口内表面为喇叭口形状。
装配时，先把活塞钢芯1装到泥浆泵拉杆上，旋紧活塞拉杆螺帽固定，活塞皮碗2上的定位孔6对准活塞钢芯1上的定位销7推进，将密封圈4装入旋紧压盖3内里，紧固旋紧压盖3，完成安装过程。
活塞皮碗2在磨损在一定程度时，可在钢套内里处，不取出活塞皮碗2的情况下，用专用工具将旋紧压盖3加固，使活塞皮碗2受压膨胀，进行活塞皮碗2的持续使用；更换时，只需将旋紧压盖3拆卸，取出磨损的旧活塞皮碗2，更换新活塞皮碗2即可。

Claims (3)

1、一种钻井泥浆泵旋紧可调式耐高压活塞，包括活塞钢芯、活塞皮碗、旋紧压盖和密封圈，其特征在于：活塞钢芯的中部有台节定位，其上半部由外螺纹与旋紧压盖的内螺纹相连接，二者形成一个整体，活塞钢芯上还设有定位销，活塞皮碗上设有定位孔，活塞皮碗装在活塞钢芯的前部和中部，并被轴向夹紧，密封圈装在旋紧压盖内里处。
2、根据权利要求1所述的钻井泥浆泵旋紧可调式耐高压活塞，其特征在于：旋紧压盖上沿圆周均布有四个轴向盲孔。
3、根据权利要求1所述的钻井泥浆泵旋紧可调式耐高压活塞，其特征在于：活塞皮碗的前部有锥度，即唇口外径大于中部外径，唇口内表面为喇叭口形状。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102418695A (zh) * 2011-12-23 2012-04-18 山西焦化股份有限公司 高压液氨泵缸体顶部定位结构
CN104930076A (zh) * 2015-04-23 2015-09-23 杭州诚信汽车轴承有限公司 皮碗楔配结构及液压离合器分离轴承总成

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