CN201128800Y - 针织横机的同步牵拉装置 - Google Patents

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CN201128800Y CNU2007201912490U CN200720191249U CN201128800Y CN 201128800 Y CN201128800 Y CN 201128800Y CN U2007201912490 U CNU2007201912490 U CN U2007201912490U CN 200720191249 U CN200720191249 U CN 200720191249U CN 201128800 Y CN201128800 Y CN 201128800Y
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Abstract

本实用新型涉及针织横机技术领域，具体的说是针织横机用的一种同步牵拉装置，它由左右对称设置的两组传动机构和传送带组成，每组传动机构各包括一主动辊，一从动辊和一支架，该支架连接在所述主动辊和从动辊之间，主动辊和从动辊外套有传送带并将其张紧，其特征在于：主动辊端部还连接一同步运动装置，所述同步运动装置由分别连接在两主动辊同侧端部的两个控制片组成，所述控制片整体为三角状类梯形，其一侧呈扇形的凸出部分设置有齿；所述控制片上部固定连接所述支架，下部连接主动辊端部；两个控制片同步齿合连接。本实用新型克服了传动机构在开合过程中自由摇摆，开合距离不稳定，影响起底装置上升的技术问题。

Description

针织横机的同步牵拉装置
技术领域
本发明涉及针织横机技术领域，具体的说是针织横机用的一种同步牵拉装置。
背景技术
针织物的牵拉输出过程，是由针机横机的牵拉机构将成形的织物从成圈工艺中牵拉出来，所谓的牵拉机构，横机领域中一般称之谓罗拉；本发明人在此之前申请的一种横机用的牵拉装置，专利号：200620107173.4，它是由两组左右对称的传动机构及传输带组成，而每一组传动机构中都由一主动棍及从动棍部分组成，其是由马达带动通过齿啮合使两边传动机构相对运动，此柔性牵拉装置在工作过程中由于没有一定的同步控制装置，故罗拉在打开或闭合时会出现两传动机构部分同时向一个方向摆动，即两从动棍部分处于自由摆状态，此虽不影响织物的牵拉效果，但对于带起底装置的机型来说，此点就受到了一定的限制；因为起底装置在上升过程中要通过针床口之间的间隙且要求针床口必须保证在一定间隙范围内无任何障碍时起底装置方可顺利上升，因此这就要求起底装置在上升过程中，牵位机构必须完全打开且两主动棍之间要避让开一定的距离，此所谓的一定距离，就是说罗拉在打开时两主动棍之间距离相对于中心对称，为此，结合以上实际情况，本实用新型采用了同步运动控制机构来实现针织横机的同步牵拉，不仅可以保持牵位装置原有的牵拉效果，而且还可适用于任一机型的使用。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是：传动机构在开合过程中自由摇摆，开合距离不稳定，影响起底装置上升的技术问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：针织横机的同步牵拉装置，由左右对称设置的两组传动机构和传送带组成，每组传动机构各包括一主动辊，一从动辊和一支架，该支架连接在所述主动辊和从动辊之间，主动辊和从动辊外套有传送带并将其张紧，其特征在于：主动辊端部还连接一同步运动装置，所述同步运动装置由分别连接在两主动辊同侧端部的两个控制片组成，所述控制片整体为三角状类梯形，其一侧呈扇形的凸出部分设置有齿；所述控制片上部固定连接所述支架，下部连接主动辊端部；两个控制片同步齿合连接。
进一步地，所述控制片的上部设有支架安装孔，下部设有一大通孔，所述控制片扇形部分由下端向上渐变逐渐靠近支架安装孔。
所述主动辊下面还设置有安全报警装置，该安全报警装置包括毛刷、毛刷支架、支撑杆和弹簧，所述毛刷支架上端紧固连接毛刷，下端转动连接支撑杆，所述弹簧连接毛刷支架限定其位置，防止其自由摆动。
所述控制片的几何形状有利于控制两组传动部分之间的开合距离，所述控制板通过下部的大通孔安装在主动棍两端的套筒上，通过上部支架安装孔由自攻螺钉固定并安装在主动棍上面的类梯形支架上，由于控制板与支架的连接是由螺钉固定，两控制板与套筒为过盈配合。当主动棍由齿轮带动而转动时，安装在套筒上的两控制板左右也通过其凸出部分的齿啮合，做相对运动，牵拉装置的打开或闭合也随控制板的啮合运动而改变，从而可较好地控制两组传动部分的开合距离及摆动方向。
对于带起底装置的机型来说，只有两组传动部分相对于罗拉中心而避让一定的距离时，起底装置才可顺利通过两主动棍之间的间隙，为此，对控制板的尺寸进行了较合理的设计，当起底装置上升时该牵拉装置中两组传动部分完全打开，即此时两控制板齿啮处在最低位置；当两控制板的齿在最上端啮合时，牵拉装置中两组传动部分则呈闭合状态，且两组传动部分之间运动速度相同，所打开方向角度一致；这样通过控制板的上下啮合运动控制牵拉装置打开、闭合的距离及运动的角度和方向，使传动部分在打开或闭合时运动方向及距离更加稳定可靠。本实用新型克服了：当主动辊带动其从动部分转动时，传动部分运动的同时处于一种自由浮动状态，造成传动部分打开或闭合时偏向某一边，传动部分打开后相对于罗拉中心来说出现偏差的技术缺陷，进而避免了可能对起底装置的顺利上升造成的阻碍。在本实用新型中，仅利用带齿的控制板便可克服上述缺陷，即当控制板左，右的齿啮合在最上或最下位置时，该装置的两组传动部分相对于罗拉中心来说均处于完全对称状态，这就对起底装置的通过提供了可靠的保证，且对于有无起底装置的机型来说都不受限制；同时由于该实用新型中控制板的结构简单、容易加工，而且安装及维护也比较方便，这也本实用新型的优点所在。
同时本实用新型的安全报警装置也做了进一步改进，它的技术特点为：在主动辊下方设置一毛刷支架，该毛刷支架与支撑杆配合安装，其中支撑杆的一端分别与左右托架过盈配合安装，另一端与毛刷支架间隙配合，使毛刷支架能够在支撑杆上自由转动，同时又由拉簧将两毛刷支架固定在一定的位置上，以防其自由摆动时毛刷支架上的磁钢与感应器反应而影响机器正常运行；在毛刷支架上还安装有毛刷，毛刷卡合在毛刷支架内两者紧配安装。所述的毛刷不仅能起到报警作用，而且对传输带上所粘附的毛绒纤维也能够及时清理，保持传输带上干净整洁，使衣片更加光整洁净。当衣片随罗拉转动而卷进罗拉时，衣片与毛刷支架上的毛刷接触并对毛刷施加一定的压力，此时毛刷支架因受到毛刷所带的压力而随之转动，同理安装在支架下的磁钢在随毛刷支架摆动到接近感应器位置时便会发生卷布不良报警，机器即会停止，从而保证机器的正常运行。
附图说明
图1为控制板左、右结构剖面示意图。
图2为控制板装配位置示意图。
图3为牵拉装置打开时控制板运动位置示意图。
图4为牵拉装置闭合时控制板运动位置示意图。
图中所示各序号名称如下：
1.主动棍    2.套筒       3.支架       4.传输带
5.自攻螺钉  6.毛刷支架   7.毛刷       8.从动棍
9.磁钢      10.控制板左  11.控制板右  12.磁钢安装孔
L、R：该牵拉装置的两组传动部分
具体实施方式
如图1、图2、图3、图4、图5所示，牵拉装置由主动辊1、从动辊8和支撑从动辊的支架3构成，主动辊1两端分别安装有套筒2，控制板带齿部分内侧通过大通孔安装在套筒2上，两主动辊运动由电机驱动齿轮箱内的齿轮组传动，且主动辊1、支架3、从动棍8三者是通过传输带4的张紧力作用使其构成一整体运动，套筒2与主动棍1过盈配合。左控制板10通过其下部大通孔10a与左传动部分L的主动辊上的套筒紧配安装，其上部通过支架安装孔10b由自攻螺丝5安装在左传动部分L的支架上。右控制板11通过其下部大通孔11a与由传动部分R的主动辊上的套筒紧配安装，其上部通过支架安装孔11b由自攻螺丝5安装在右传动部分L的支架上。
如图3所示左传动部分L和右传动部分R分别由一组主动棍1、从动棍8、支架3、传输带4、套筒2共组成，当由电机驱动齿轮箱部分运动时，左控制板10和右控制板11通过齿啮合来带动牵拉装置的左、右传动部分运动。
如图3、图4所示，主动辊1下设有一毛刷支架6及与其紧固卡合安装的毛刷7，毛刷支架6上设有安装磁钢9的磁钢安装孔12，如图四所示，当织物从左传动部分L和右传动部分R之间落下，若织物随罗拉运动而卷进左传动部分L或右传动部分R时，毛刷7及毛刷支架6在受到织物所施加的一定压力后会随之摆动，此时磁钢9与安装在该牵拉装置盖板上霍尔感应器反应发生报警使机器停止工作，从而保证了机器的安全运行。
如图3、图4所示，当左控制板10与右控制板11的齿在最下端啮合时，此时分别与之相连的左传动部分L和右传动部分R处于完全打开状态，且两传动部分相对于牵拉装置中心对称，起底装置收到系统所给的信息后上升，只有在左、右传动部分之间的最大打开距离大于起底装置的最大宽度，且左、右传动部分相对于牵拉装置中心对称的情况下，起底板装置才可安全上升；同理，对于无起底装置的机型来说，本发明也同样适用，且织物牵拉效果会更加稳定可靠。

Claims (3)

1、针织横机的同步牵拉装置，由左右对称设置的两组传动机构和传送带组成，每组传动机构各包括一主动辊，一从动辊和一支架，该支架连接在所述主动辊和从动辊之间，主动辊和从动辊外套有传送带并将其张紧，其特征在于：主动辊端部还连接一同步运动装置，所述同步运动装置由分别连接在两主动辊同侧端部的两个控制片组成，所述控制片整体为三角状类梯形，其一侧呈扇形的凸出部分设置有齿；所述控制片上部固定连接所述支架，下部连接主动辊端部；两个控制片同步齿合连接。
2、根据权利要求1所述的同步牵拉装置，其特征在于：所述控制片的上部设有支架安装孔，下部设有一大通孔，所述控制片扇形部分由下端向上渐变逐渐靠近支架安装孔。
3、根据权利要求1所述的同步牵拉装置，其特征在于：所述主动辊下面还设置有安全报警装置，该安全报警装置包括毛刷、毛刷支架、支撑杆和弹簧，所述毛刷支架上端紧固连接毛刷，下端转动连接支撑杆，所述弹簧连接毛刷支架限定其位置，防止其自由摆动。
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