CN201128085Y - 具孔位控制装置的钥匙复制机 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种具孔位控制装置的钥匙复制机，其包括有一基座、一机体、一探针、一钻头、一平台及一孔位控制装置，该机体是固设于该基座上，其内部具有传动、控制机构；该探针与该钻头装设于该机体底部，该平台滑设于该基座上，可沿一轴线相对于该基座位移；且该平台上设置有夹具供夹固一待加工的钥匙；而该孔位控制装置可使一平台移动时，借定位件与定位槽之间的卡合而逐步定位，借以调整一钻头钻铣该待加工钥匙的位置，从而快速、方便地完成复制钥匙的制作，且该制作完成的复制钥匙上的孔位间距，是与母钥匙上的孔位间距确实达成一致，因而确保该复制钥匙在开启锁具上的运用。

Description

具孔位控制装置的钥匙复制机

技术领域

本实用新型涉及一种钥匙复制装置，尤其涉及一种用以快速、方便地制出精准的复制钥匙的具孔位控制装置的钥匙复制机。

背景技术

锁具可装设于门上，令门达到锁固以保障人们生命财产的安全，避免窃盗或其它犯罪的发生。

而随着时代的进步，人们也逐渐发展出越来越多功能、且防盗效果更优良的锁具；而现有技术中，部分较为高规格的锁具，其锁芯是须配合以齿形更为复杂的钥匙，方能完成开锁，借此增加窃贼以钥匙外的工具开锁的困难度，有效达到安全的效果。

前述齿形更为复杂的钥匙，一般而言，是设计有至少两道以上的解锁设计，例如：在钥匙的柄上形成直线排列的数个主孔，该主孔具有不同特定深度；且各主孔底部壁面中央处又形成有次孔，该次孔亦分别具有不同特定深度，借此以产生繁多的密码组合及更为复杂的齿形。

其中，该钥匙上的各孔位，是相互间隔以相对应于锁芯内部锁挚机构设计的预设距离，因此，当复制该钥匙(母钥匙)时，操作人员需利用目视或量尺来逐步调整待加工钥匙锁胚的位置，并以钻头等工具对其进行钻铣来形成主、次孔。

然而如此做法，不仅实施上较为不方便且耗费时间，且较不精确，往往难以使复制钥匙上的孔位间距与母钥匙上的孔位间距确实达成一致，因而导致该复制钥匙无法运用于开启锁具。

实用新型内容

本实用新型所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的上述缺陷，而提供一种具孔位控制装置的钥匙复制机，其可供操作人员快速且精准地移动一待加工钥匙(锁胚)的位置，使制作完成的复制钥匙上的孔位间距与母钥匙上的孔位间距确实达成一致。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种具孔位控制装置的钥匙复制机，其特征在于，包括有一基座、一机体、一探针、一钻头、一平台及一孔位控制装置，其中：该机体是固设于该基座上，其内部具有传动、控制等机构；该探针与该钻头装设于该机体底部，两者借由设于机体内的传动机构来同步垂直位移；该平台滑设于该基座上，可沿一轴线相对于该基座位移；该孔位控制装置包括有：一动作部，其固定于该平台上，其一侧沿该平台的位移轴线方向形成有特定数量的定位槽，且定位槽之间具有预设距离；一固定部，其固定于该基座上，且相邻于该动作部；其具有一定位件，该定位件位于该固定部上相对于该动作部定位槽的位置，且借一弹性组件的弹性蓄能而逐一扣入定位槽中，令该平台于位移的过程中，依序定位于预设位置。

前述的具孔位控制装置的钥匙复制机，其中孔位控制装置的动作部包括有：一连结体，其穿透形成有数个透孔供固定件穿过而固定于该平台上，且其相对平台另侧突出形成有一凸块、一穿杆，其中该凸块上形成有中心线与穿杆轴线方向相互垂直的结合孔；一本体块，其一端形成有一穿孔，且另一端形成有锁固孔；其中，该穿孔是与穿杆相对应且供穿杆穿入，而该锁固孔与穿孔中心线相互垂直，借一锁固件依序穿过该结合孔并螺合至该锁固孔中，完成本体块与连结体之间的结合；该定位槽形成于前述本体块相对于连结体的另一侧上。

前述的具孔位控制装置的钥匙复制机，其中孔位控制装置的本体块顶面于相对应于各定位槽处，分别形成有刻度及编号。

前述的具孔位控制装置的钥匙复制机，其中孔位控制装置的连结体进一步突出形成有一托杆，该托杆托抵于本体块底部，借以提供额外定位效果。

前述的具孔位控制装置的钥匙复制机，其中孔位控制装置的固定部，其穿透形成有数个透孔供固定件穿过固定于该基座上；该固定部上形成有一螺固孔及一贯孔，其中该贯孔位于相对应于本体块的定位槽处；该固定部的弹性组件为一弹性片体，其一端穿设有一螺丝，该螺丝固定于该固定部的螺固孔中，其另一端则具有一连结部，该连结部相对于该固定部的贯孔；而该固定部的定位件固定于该弹性组件的连结部中，其突出于该弹性组件而穿设于该固定部的贯孔中与其中一定位槽相对。

前述的具孔位控制装置的钥匙复制机，其中孔位控制装置的固定部呈″L″形。

前述的具孔位控制装置的钥匙复制机，其中平台上设置有夹具。

由此可知，运用本实用新型的具孔位控制装置的钥匙复制机来从事钥匙的复制时，操作人员可直接移动平台，并借该孔位控制装置的定位来逐步调整待加工钥匙(锁胚)的位置，又加以钻头等工具对其进行钻铣来形成主、次孔，从而快速、方便地完成复制钥匙的制作，且该制作完成的复制钥匙上的孔位间距，是与母钥匙上的孔位间距确实达成一致，因而确保该复制钥匙在开启锁具上的运用。

本实用新型的有益效果是，其可供操作人员快速且精准地移动一待加工钥匙(锁胚)的位置，使制作完成的复制钥匙上的孔位间距与母钥匙上的孔位间距确实达成一致。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的外观立体示意图。

图2是本实用新型中孔位控制装置的外观立体示意图。

图3是本实用新型中孔位控制装置的分解立体示意图。

图4是本实用新型中孔位控制装置的侧面剖视图。

图5是本实用新型中孔位控制装置的动作状态的侧面剖视图。

主要标号说明：

10基座     11滑杆

20机体     30探针

40钻头     50平台

51夹具     60孔位控制装置

61动作部   62连结体

620透孔    621凸块

622穿杆      623托杆

624结合孔    63本体块

630穿孔      631锁固孔

632锁固件    633定位槽

64固定部     640透孔

641螺固孔    642贯孔

65弹性组件   650螺丝

651连结部    66定位件

660端部

具体实施方式

请参看图1所示，一母钥匙(图中未示)的柄上形成直线排列的数个主孔，该主孔具有不同特定深度；且各主孔底部壁面中央处又形成有次孔，该次孔亦分别具有不同特定深度，借此以产生繁多的密码组合及更为复杂的齿形；其中，该主、次孔的孔位，是相互间隔以相对应于锁芯内部锁挚机构设计的预设距离。

本实用新型的具孔位控制装置的钥匙复制机包括有一基座10、一机体20、一探针30、一钻头40、一平台50及一孔位控制装置60，其中：

该基座10上轴向穿设有相互平行的二滑杆11；

该机体20是固设于该基座10上，其内部具有传动、控制等机构；

该探针30与该钻头40是装设于该机体20底部，两者可借由设于机体20内的传动机构来同步垂直位移，而由于该机体20内的传动机构为周知的结构，故在此不另赘述；其中，该探针30可抵顶于一深度控制装置且借以控制该钻头40钻铣的深度；

该平台50是滑设于该基座10的滑杆11上，可沿一轴线相对于该基座10位移；且该平台50上设置有夹具51可用以夹固一待加工的钥匙(锁胚)；

请参看图2至图4所示，该孔位控制装置60包括有：

一动作部61，其包括有一连结体62及一本体块63，其中该连结体62上穿透形成有数个透孔620可供固定件例如：螺丝穿过而固定于该平台50上，且其相对平台50另侧突出形成有一凸块621、一穿杆622及一托杆623，其中该凸块621上形成有中心线与穿杆622及托杆623轴线方向相互垂直的结合孔624；该本体块63一端形成有一穿孔630，且另一端形成有锁固孔631；其中，该穿孔630是与穿杆622相对应且可供穿杆622穿入，而该锁固孔631与穿孔630中心线相互垂直，可借一锁固件632依序穿过该结合孔624并螺合至该锁固孔631中，来达到本体块63与连结体62之间的结合；而该托杆623是托抵于本体块63底部，以提供额外定位效果；

前述本体块63相对于连结体62的另一侧沿该平台50的位移轴线方向形成有特定数量的定位槽633，该定位槽633的数量相对复制钥匙上的主、次孔数量而定(可为五个)，且定位槽633之间的间隔距离，则是相对应于复制钥匙上主、次孔之间的预设距离；另，该本体块63顶面在相对应于各定位槽633处，分别形成有刻度及编号，以便利于辨识各定位槽633的位置、顺序；

一固定部64，其是呈″L″形，其穿透形成有数个透孔640可供固定件(例如：螺丝)穿过固定于该基座10上而相邻于该动作部61；该固定部64上形成有一螺固孔641及一贯孔642，其中该贯孔642是位于相对应于本体块63的定位槽633处；另该固定部64包括有一弹性组件65及一定位件66，其中，该弹性组件65为一弹性片体，其一端穿设有一螺丝650，该螺丝650是固定于该固定部64的螺固孔641中，而其另一端则具有一连结部651，该连结部651是相对于该固定部64的贯孔642；而该定位件66一端固定于该弹性组件65的连结部651中，其突出于该弹性组件65而穿于该固定部64的贯孔642中，且借由该弹性组件65的弹性蓄能而以一端部660嵌合于本体块63的其中一相对定位槽633中，令该平台50获得定位。

请配合参看图1、图4及图5所示，运用本实用新型的具孔位控制装置的钥匙复制机来从事钥匙的复制时，操作人员可借由操作一控制杆或直接推动来进行平台50的移动，当平台50移动时，前述定位件66可逐次滑脱于本体块63上的其中一定位槽633，并借弹性组件65的作用力而再次嵌入不同刻度及编号的定位槽633，借以令平台50逐一定位于不同的预设位置，如此，即可操作钻头40及探针30，令钻头40逐一对待加工钥匙锁胚上的预设孔位进行钻铣而形成主、次孔，从而快速、方便地完成复制钥匙的制作；而该制作完成的复制钥匙上的孔位间距，是可与母钥匙上的孔位间距确实达成一致，因而确保该复制钥匙在开启锁具上的运用。

Claims (7)

1. 一种具孔位控制装置的钥匙复制机，其特征在于，包括有一基座、一机体、一探针、一钻头、一平台及一孔位控制装置，其中：

该机体是固设于该基座上，其内部具有传动、控制机构；

该探针与该钻头装设于该机体底部，两者借由设于机体内的传动机构来同步垂直位移；

该平台滑设于该基座上，可沿一轴线相对于该基座位移；

该孔位控制装置包括有：

一动作部，其固定于该平台上，其一侧沿该平台的位移轴线方向形成有特定数量的定位槽，且定位槽之间具有预设距离；

一固定部，其固定于该基座上，且相邻于该动作部；其具有一定位件，该定位件位于该固定部上相对于该动作部定位槽的位置，且借一弹性组件而逐一扣入定位槽中，令该平台于位移的过程中，依序定位于预设位置。

2. 根据权利要求1所述的具孔位控制装置的钥匙复制机，其特征在于所述孔位控制装置的动作部包括有：

一连结体，其穿透形成有数个透孔供固定件穿过而固定于该平台上，且其相对平台另侧突出形成有一凸块、一穿杆，其中该凸块上形成有中心线与穿杆轴线方向相互垂直的结合孔；

一本体块，其一端形成有一穿孔，且另一端形成有锁固孔；其中，该穿孔是与穿杆相对应且供穿杆穿入，而该锁固孔与穿孔中心线相互垂直，借一锁固件依序穿过该结合孔并螺合至该锁固孔中，完成本体块与连结体之间的结合；

该定位槽形成于前述本体块相对于连结体的另一侧上。

3. 根据权利要求2所述的具孔位控制装置的钥匙复制机，其特征在于所述孔位控制装置的本体块顶面于相对应于各定位槽处，分别形成有刻度及编号。

4. 根据权利要求2所述的具孔位控制装置的钥匙复制机，其特征在于所述孔位控制装置的连结体进一步突出形成有一托杆，该托杆托抵于本体块底部，借以提供额外定位效果。

5. 根据权利要求1、2、3或4所述的具孔位控制装置的钥匙复制机，其特征在于所述孔位控制装置的固定部，其穿透形成有数个透孔供固定件穿过固定于该基座上；该固定部上形成有一螺固孔及一贯孔，其中该贯孔位于相对应于本体块的定位槽处；该固定部的弹性组件为一弹性片体，其一端穿设有一螺丝，该螺丝固定于该固定部的螺固孔中，其另一端则具有一连结部，该连结部相对于该固定部的贯孔；而该固定部的定位件固定于该弹性组件的连结部中，其突出于该弹性组件而穿设于该固定部的贯孔中与其中一定位槽相对。

6. 根据权利要求5所述的具孔位控制装置的钥匙复制机，其特征在于所述孔位控制装置的固定部呈″L″形。

7. 根据权利要求5所述的具孔位控制装置的钥匙复制机，其特征在于所述平台上设置有夹具。

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