CN201127982Y - 砂型铸造造型机压头 - Google Patents
砂型铸造造型机压头 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201127982Y CN201127982Y CNU2007203070622U CN200720307062U CN201127982Y CN 201127982 Y CN201127982 Y CN 201127982Y CN U2007203070622 U CNU2007203070622 U CN U2007203070622U CN 200720307062 U CN200720307062 U CN 200720307062U CN 201127982 Y CN201127982 Y CN 201127982Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sand
- moulding
- model
- sand casting
- pressing plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Casting Devices For Molds (AREA)
Abstract
本实用新型为铸造设备领域提供了一种砂型铸造造型机压头，主要特点是在压板底部设有气囊，压板上设有介质输入孔及与砂箱底部相锁紧的紧固件，利用输入介质的压力使气囊膨胀变形对模型的形状产生合围力，有效改善模型周围砂型紧实度均匀性，提高了砂型质量，具有通用性和简单性，适合对各种砂型铸造造型应用，极大地降低了造型成本。
Description
技术领域
本实用新型属于机械铸造设备领域，涉及一种砂型铸造造型机压头。
背景技术
传统的砂型铸造造型实砂方式采用人工造型，不仅需要操作工人责任心强，而且劳动强度大，容易造成实砂不均匀，导致模型质量不合格。
专利申请报道的一种气冲气推成型触头造型机实砂机构及实砂方法采用成型触头，对于复杂的模型，每个模型都需要一个成型触头，不仅制做成型触头成本较高，而且成型触头加上砂的厚度与模型不可能吻合，容易造成压实不均匀。
实用新型内容
设计人在长期从事机械砂型铸造的生产实践中，经过调查研究，发现现有的砂型铸造造型实砂装置存在着上述缺陷，目的在于研制一种砂型铸造造型机压头，不仅能够具有砂型铸造实砂造型通用性，而且能够较好解决模型顶部及四周砂型紧实度不均匀的问题。
本实用新型所采取的技术方案是设计一种砂型铸造造型机压头，其结构包括：压板、气囊、气囊敞口与压板底部密封连接，压板上设有介质输入孔及与砂箱相锁紧的紧固件。
其中，气囊可以为一个或多个，气囊用橡胶材料制成，输入气囊内的介质可以是水，或气或油等流体介质。
本实用新型采取上述技术方案与措施，所设计的砂型铸造造型机压头，利用输入介质的压力作用，橡胶气囊发生变形，对模型的形状产生合围力，不仅有效改善了模型顶部和四周砂型紧实度的均匀性，解决了原有造型方法中模型顶部和四周砂型紧实度不均匀的难题，提高了砂型质量，而且具有通用性和简单性，适合于对各种砂型铸造造型应用，极大地降低造型成本。
附图说明
图1表示本实用新型砂型铸造造型机压头装配结构剖视示意图。
具体实施方式
结合附图及实施例，进一步说明本实用新型的具体结构，其特征和优点更加清楚。
本实用新型砂型铸造造型机压头实施例1，参见图1，其结构包括：压板1，气囊2，至少一个气囊2的敞口沿与压板1底部采用止口槽紧固密封连接，在压板1上开设介质输入孔3，水，或气或油等流体介质经介质输入孔3进入气囊2内，压板1与砂箱底座7通过螺栓4紧固。当砂箱6和砂框5填满型砂后，将本压头用升降器降到砂框5上，启动振动器9，在压头自重和振动双重作用下，砂型得到预压实，然后将压头的压板1与砂箱底座7采用螺栓4作为紧固件相锁住，开始向气囊2充气，或注水或油，当达到所需要压力后，橡胶气囊2膨胀变形，在模型8的顶部和四周产生合围力，使砂型各部位受压均匀着实，紧实度一致。
本实用新型砂型铸造造型机压头实施例2，参见图1，其结构包括：在实施例1的结构中，所述气囊2为一个以上时，每个气囊2的敞口沿分别与压板1底部相对应的止口槽紧固密封连接，在对应敞口的压板1上分别开设介质输入孔3，分别向使用的气囊2内输入介质。
本实用新型的这种砂型铸造造型机压头经样机装机试用，运行良好，效果令人满意，达到预期目的。
Claims (1)
1、一种砂型铸造造型机压头，其特征是压头包括压板，气囊，至少一个气囊的敞口与压板底部密封连接，压板上设有介质输入孔及与砂箱相锁紧的紧固件。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2007203070622U CN201127982Y (zh) | 2007-11-30 | 2007-11-30 | 砂型铸造造型机压头 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2007203070622U CN201127982Y (zh) | 2007-11-30 | 2007-11-30 | 砂型铸造造型机压头 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201127982Y true CN201127982Y (zh) | 2008-10-08 |
Family
ID=40015808
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2007203070622U Expired - Fee Related CN201127982Y (zh) | 2007-11-30 | 2007-11-30 | 砂型铸造造型机压头 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201127982Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102962407A (zh) * | 2012-11-07 | 2013-03-13 | 韶关市新世科壳型铸造有限公司 | 浮动、随型压实法潮模砂造型工艺 |
| CN107321933A (zh) * | 2017-08-09 | 2017-11-07 | 湖北亚钢金属制造有限公司 | 高效水平分型脱箱造型机及其造型方法 |
-
2007
- 2007-11-30 CN CNU2007203070622U patent/CN201127982Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102962407A (zh) * | 2012-11-07 | 2013-03-13 | 韶关市新世科壳型铸造有限公司 | 浮动、随型压实法潮模砂造型工艺 |
| CN107321933A (zh) * | 2017-08-09 | 2017-11-07 | 湖北亚钢金属制造有限公司 | 高效水平分型脱箱造型机及其造型方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110514497B (zh) | 可控轴向压力的类岩石试样旋转养护制样装置及制样方法 | |
| CN210387546U (zh) | 一种机械振动与超声波振动协同作用的铸造装置 | |
| CN105855480A (zh) | 一种无噪音的均匀压实震压造型机 | |
| CN201127982Y (zh) | 砂型铸造造型机压头 | |
| CN2915438Y (zh) | 真空密封造型用型砂振实装置 | |
| CN220960460U (zh) | 一种产品模具气密性检测装置 | |
| CN201211716Y (zh) | 等静压成型全自动真空排气装置 | |
| CN206316330U (zh) | 一种用于制造砂型的等均造型机 | |
| CN202291300U (zh) | 铸造砂型的紧实造型装置 | |
| CN206356541U (zh) | 一种可测压且防压裂的造型机 | |
| CN203578694U (zh) | 一种模板随型双面压实的有箱造型机 | |
| CN113776914B (zh) | 应力环境中结构面上下盘试件一体化制作装置和制作方法 | |
| CN101347947A (zh) | 振动成型机双气囊结构 | |
| CN212822543U (zh) | 一种全自动水平造型机 | |
| CN209849841U (zh) | 一种水平分型脱箱射压造型机 | |
| CN206316319U (zh) | 上下射砂全自动砂型铸造造型机多节浇口模具 | |
| CN201940546U (zh) | 一种单气缸造型机 | |
| CN207372245U (zh) | 一种压实型全自动造型机 | |
| CN201960088U (zh) | 压杆与压板分别加压紧实型砂的造型机 | |
| CN201092082Y (zh) | 振动成型机 | |
| CN207474255U (zh) | 一种一体式电感成型机 | |
| CN216831465U (zh) | 一种氧传感器锆芯等静压模具 | |
| CN88211322U (zh) | 超低压预压震铸型紧实装置 | |
| WO2007018207A1 (ja) | 上・下鋳型造型方法およびその装置 | |
| CN220945858U (zh) | 一种陶瓷产品的等静压成型模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20081008 Termination date: 20131130 |