CN201123387Y - 烟支水松纸跑偏检测装置 - Google Patents

Abstract

一种烟支水松纸跑偏检测装置，它属于一种检测装置，特别是用于卷烟机上的检测烟支水松纸是否卷装合格的检测装置，其特征在于它包括设置在卷烟机滚筒上的包括色标传感器、设置在卷烟机机架上且用于色标传感器的固定件和一个水松纸跑偏检测控制电路板，所述的水松纸跑偏检测控制电路包括检测与剔除控制模块和参数调整模块，所述的色标传感器通过线缆与水松纸跑偏检测控制电路板上的检测与剔除控制模块和参数调整模块输入端连接。本实用新型利用色标传感器对水松纸的粘贴的位置进行检测，然后经过信号处理，剔除对应的缺陷烟支，适应范围广，提高了检测精度，保证了烟支的成品质量。

Description

烟支水松纸跑偏检测装置

技术领域：

本实用新型涉及一种烟支水松纸跑偏检测装置，它属于一种检测装置，特别是用于卷烟机上的检测烟支水松纸是否卷装合格的检测装置。

背景技术：

现有的高速卷烟机组的质量问题主要是次烟支，次烟支又主要出现在接嘴部分，而在接嘴部分出现的次烟支质量问题中，大部分又出在水松纸传送、切割、搓接部位。由于次烟支偶发性大，无明显发生征兆难于追溯和监控，因此现有技术中曾采取过很多有效的措施如：吸水松纸片装置的加装、外形检测OTIS装置的加装、缺滤嘴吹拢装置的恢复以及强化了烟支切割、搓接部位的过程保养等等也取得了一定的效果，但依然存在如：双层水松纸烟支、严重错牙烟支、烟支与滤嘴有间隙烟支、水松纸粘贴不齐和水松纸露白等等现象，而此类现象的出现直接导致了次烟支的产生，降低了烟支的成品率。目前现有的高速卷烟机组也都不能解决上述问题，因此无从提高烟支的成品合格率。

发明内容：

本实用新型的目的在于提供一种可以与高速卷烟机组配套使用的，对烟支的水松纸传送、切割、搓接部位等工序进行检测，保证烟支成品质量的烟支水松纸跑偏检测装置。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种烟支水松纸跑偏检测装置，其特征在于它包括设置在卷烟机滚筒上的包括色标传感器、设置在卷烟机机架上且用于色标传感器的固定件和一个水松纸跑偏检测控制电路板，所述的水松纸跑偏检测控制电路包括检测与剔除控制模块和参数调整模块，所述的色标传感器通过线缆与水松纸跑偏检测控制电路板上的检测与剔除控制模块和参数调整模块输入端连接。

所述的检测与剔除控制模块包括微处理器、非易失数据存储器、通信模块、输入隔离与整形单元、输出驱动单元，其中色标传感器与输入隔离与整形单元相连，非易失数据存储器、通信模块、输入隔离与整形单元、输出驱动单元与微处理器相连；所述的通信模块为CAN通信模块。

所述的检测与剔除控制模块安装于卷烟机的滤嘴接装装置的电控柜内的横向对称导轨上。

所述的横向对称导轨为35mm的横向对称DIN导轨。

所述的参数调整模块包括微处理器、非易失数据存储器、通信模块、显示模块与输入模块，其中非易失数据存储器、通信模块与微处理器的输入端子相连；所述的通信模块为CAN通信模块。

所述显示模块和输入模块分别为64*32液晶显示屏和按键。

所述的参数调整模块安装于卷烟机的滤嘴接装装置的面板上。

所述的设置在卷烟机滚筒上的包括色标传感器(3)数量为2～6个。

在卷烟机滚筒表面设置有上六个色标传感器，其中中间两个传感器正对烟支的水松纸位置，两个分别对应烟支水松纸的里边缘位置，两个对应于烟支的两侧位置。

本实用新型利用色标传感器对水松纸的粘贴的位置进行检测，然后经过信号处理，剔除对应的缺陷烟支，适应范围广，提高了检测精度，保证了烟支的成品质量。

附图说明：

图1为本实用新型的机械结构示意图

图2为本实用新型的机械结构示意图

图3为本实用新型色标传感器的检测位置显示图

图4为本实用新型的电路原理框图

图5为本实用新型参数调整模块的电路图

图6为本实用新型检测与剔除控制模块的电路图

图7为本实用新型实施例2的色标传感器的检测位置显示图

具体实施方式：

下面结合附图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7对本实用新型进行进一步的说明：

实施例1

如附图1、图2、图3、图4、图5、图6中所示。

在本实施例中，本实用新型包括设置在卷烟机滚筒20上的包括色标传感器、设置在卷烟机机架上且用于色标传感器的固定件40和一个水松纸跑偏检测控制电路板，所述的水松纸跑偏检测控制电路包括检测与剔除控制模块和参数调整模块，所述的色标传感器通过线缆与水松纸跑偏检测控制电路板上的检测与剔除控制模块和参数调整模块输入端连接。

所述的检测与剔除控制模块包括微处理器1、非易失数据存储器5、通信模块6、输入隔离与整形单元2、输出驱动单元4。其中色标传感器3与输入隔离与整形单元2相连，非易失数据存储器5、通信模块6、输入隔离与整形单元2、输出驱动单元4与微处理器1相连。所述的通信模块6为CAN通信模块。检测与剔除控制模块安装于MAX电控柜内35mm的横向对称DIN导轨上。

所述的参数调整模块包括微处理器7、非易失数据存储器11、通信模块8、显示模块10与输入模块9。其中非易失数据存储器11、通信模块8与微处理器7相连。所述的通信模块8为CAN通信模块。述显示模块10和输入模块9分别为64*32液晶显示屏和按键。参数调整模块安装于MAX面板上。

具体实施方式：

在检测与剔除控制模块中，色标传感器3的信号和机器脉冲、双烟支脉冲DCP3、十分之一烟支脉冲MCP通过输入隔离与整形单元2后进入微处理器1。微处理器1通过控制算法实现对高速输入信号的检测、控制剔除、报警，然后通过输出驱动单元4到剔除阀Y4及报警灯，来实现水松纸跑偏缺陷烟支的剔除与报警。另外利用非易失数据存储器5对一些相关的参数需要进行掉电保存。在参数调整模块中，相关的参数通过按键输入，64*32液晶显示屏显示。检测与剔除控制模块与参数调整模块通过CAN通信模块进行通信。也就是说在参数设置过程中，参数设置模块设定的参数值是通过CAN传到检测与剔除控制模块；而在生产过程中检测与剔除控制模块的一些输入信号和输出的值也是通过CAN传送到参数设置模块进行显示的，比如剔除阀Y4的是否打开。所述的相关参数包括了报警门坎------连续检测到水松纸跑偏的报警数；检测相位------表示双烟支脉冲DCP3上升沿或下降沿后多少个十分之一烟支脉冲MCP开始检测；检测宽度------表示要检测多少个MCP范围；剔废步长------表示检测到跑偏后多少个双烟支脉冲DCP3后剔除；剔废相位------表示双烟支脉冲DCP 3上升沿后多少个MCP开始开剔除阀；剔废宽度------表示阀要开多少个MCP长度；B1传感器------表示是否有安装B1传感器；B2传感器------表示是否有安装B2传感器；RGB传感器------表示是否有安装RGB 3及RGB4传感器；剔废功能------表示是否检测到废烟后是否剔除；全部剔除------表示报警后的废烟是否剔除；报警功能------表示达到报警门槛后是否报警；传感器安装内侧------表示RGB1、RGB2传感器是否安装在水松纸内侧；上升沿检测------表示是否以双烟支脉冲DCP3上升沿开始计数进行检测，正常情况下是上升沿检测。上述参数的设置都是根据生产要求而设定，并输入在检测系统中，作为对照参数的。

在本实施例中，在卷烟机滚筒20表面设置有上六个色标传感器，其中中间两个传感器B1和B2正对烟支的水松纸位置，两个传感器RGB1和RGB2分别对应烟支水松纸30的里边缘位置，两个传感器RGB3和RGB4对应于烟支50的两侧位置。如图2中所示。

1、当传感器RGB1和RGB2为低电平(0V)时，判断为好烟或空槽，不剔；若其中的任意一个传感器在如图部位监测到白色烟纸，则输出一个高电平(24V)同时移位若干个DCP3脉冲(脉冲数可调)，然后在Y4剔除。RGB1和RGB2为低电平(0V)时，根据RGB3、RGB4来判断是否为空槽，不剔；此时RGB1和RGB2安装要求：色标的光线必须照到白色烟纸时输出高电平，照到水松纸和空槽时输出低电平。达到运行过程中出现单支水松纸错牙烟支的剔除，当出现水松纸长短时，立即报警；同时剔除嘴棒和烟支间有间隙的烟支。RGB3、RGB4的安装要求：色标的光线照到白色烟纸时输出高电平，照到空槽和槽间时输出低电平。达到检测组合鼓掉烟的情况。

当B1为高电平时，判断为坏烟，剔除本烟与前一支烟。此时B1安装要求：色标的光线照到白色滤棒和水松纸时输出高电平，照到空槽输出低电平。达到剔除可能产生的白露烟和双层水松纸烟支。B2为高电平时，判断为好烟，不剔；若B2为低，则剔除本烟与前一支烟。此时B2安装要求：色标的光线照到水松纸时输出高电平，照到空槽时输出低电平。达到剔除可能产生的双层水松纸烟支。

实施例2，如附图7中所示。

在本实施例中，选择安装四个传感器，其位置设置是：两个传感器RGB1和RGB2分别对应烟支水松纸的外侧位置，两个传感器B1和B2正对烟支的水松纸位置。此时，RGB1和RGB2为高电平(24V)时，判断为好烟，不剔；若其中的任意一个传感器在如图部位监测到白色烟纸，则输出一个高电平(0V)同时移位若干个双烟支脉冲DCP脉冲(脉冲数可调)，然后在Y4剔除。当色标传感器B1为高电平时，判断为坏烟，剔除本烟与前一支烟。色标传感器B1安装要求：色标的光线照到白色滤棒和水松纸时输出高电平，照到空槽输出低电平。达到剔除可能产生的白露烟和双层水松纸烟支。色标传感器B2为高电平时，判断为好烟，不剔；若色标传感器B2为低，则剔除本烟与前一支烟。B2安装要求：色标的光线照到水松纸时输出高电平，照到空槽时输出低电平。达到剔除可能产生的双层水松纸烟支。

本实用新型的其他部分与实施例1相同。

Claims (9)

1、一种烟支水松纸跑偏检测装置，其特征在于它包括设置在卷烟机滚筒(20)上的包括色标传感器(3)、设置在卷烟机机架上且用于色标传感器(3)的固定件(40)和一个水松纸跑偏检测控制电路板，所述的水松纸跑偏检测控制电路包括检测与剔除控制模块和参数调整模块，所述的色标传感器(3)通过线缆与水松纸跑偏检测控制电路板上的检测与剔除控制模块和参数调整模块输入端连接。

2、如权利要求1中所述的烟支水松纸跑偏检测装置，其特征在于所述的检测与剔除控制模块包括微处理器(1)、非易失数据存储器(5)、通信模块(6)、输入隔离与整形单元(2)、输出驱动单元(4)，其中色标传感器3与输入隔离与整形单元(2)相连，非易失数据存储器(5)、通信模块(6)、输入隔离与整形单元(2)、输出驱动单元(4)与微处理器(1)相连；所述的通信模块(6)为CAN通信模块。

3、如权利要求1或2中所述的烟支水松纸跑偏检测装置，其特征在于所述的检测与剔除控制模块安装于卷烟机的滤嘴接装装置的电控柜内的横向对称导轨上。

4、如权利要求3中所述的烟支水松纸跑偏检测装置，其特征在于横向对称导轨为35mm的横向对称DIN导轨。

5、如权利要求1中所述的烟支水松纸跑偏检测装置，其特征在于所述的参数调整模块包括微处理器(7)、非易失数据存储器(11)、通信模块(8)、显示模块(10)与输入模块(9)，其中非易失数据存储器(11)、通信模块(8)与微处理器(7)的输入端子相连；所述的通信模块(8)为CAN通信模块。

6、如权利要求1中所述的烟支水松纸跑偏检测装置，其特征在于所述显示模块(10)和输入模块(9)分别为64*32液晶显示屏和按键。

7、如权利要求1中所述的烟支水松纸跑偏检测装置，其特征在于所述的参数调整模块安装于卷烟机的滤嘴接装装置的面板上。

8、如权利要求1中所述的烟支水松纸跑偏检测装置，其特征在于所述的设置在卷烟机滚筒上的包括色标传感器(3)数量为2～6个。

9、如权利要求8中所述的烟支水松纸跑偏检测装置，其特征在于在卷烟机滚筒(20)表面设置有上六个色标传感器，其中中间两个传感器正对烟支(50)的水松纸位置，两个分别对应烟支水松纸(30)的里边缘位置，两个对应于烟支的两侧位置。

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