CN201122786Y - 全自动剥皮裁线打端机的扭线机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动剥皮裁线打端机的扭线机构，包括上、下扭线结构、固定座、转换座和驱动装置。该转换座上设有三叉转换头，所述上下扭线结构及驱动装置铰接于该三叉转换头上，所述转换座可旋转式轴向限位于固定座上；驱动装置驱动转换座在一定范围内转动，从而带动上下扭线结构的运动，实现上下扭线机构的压线、扭线和放线。本实用新型的优点：(1)压痕只出现在剥离废弃的线头上，不会影响产品的外观和质量；(2)磁力装置可使上下扭线条的压线、放线更方便，结构更简单；(3)传动结构较少，从而使得该实用新型组装简单，气缸易拆卸，维修方便，更易于加工、使用更方便，而且气缸的成本低，比较经济，同时也省掉了大量繁琐的电路。

Description

全自动剥皮裁线打端机的扭线机构

技术领域

本实用新型涉及一种打端机，尤其是一种全自动剥皮裁线打端机的扭线机构。

背景技术

目前打端机的扭线机构扭线时，力的作用点在有用产品的线皮上，这样的扭线机构会使得机器生产的成品上留下被压过扭伤的痕迹，成品线的质量会受到不同程度的损坏，产品的质量难以得到保证；此外采用马达驱动的扭线机构结构复杂、制造工艺繁琐且成本较高。

总之，现有的扭线机构已经无法适应现代工业快速发展和人们对高品质产品的需要。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种全自动剥皮裁线打端机的扭线机构，该扭线机构扭线时着力点在废弃不要的线皮上从而不会伤到线，使成品线上无压痕、质量高而且成本较低。

全自动剥皮裁线打端机的扭线机构，包括上、下扭线结构、固定座、转换座和驱动装置；该转换座上设有三叉转换头，所述上下扭线结构及驱动装置铰接于该三叉转换头上，所述转换座可旋转式轴向限位于固定座上；驱动装置驱动转换座在一定范围内转动，从而带动上下扭线结构的运动，实现上下扭线结构的压线、扭线和放线。

上扭线结构包括上扭线条、上扭线条固定块和上扭线条传动臂，上扭线条固定块的上端与上扭线条的下端固定，上扭线条固定块的下端与上扭线条传动臂上端铰接，上扭线条传动臂下端与转换座上的一转换头铰接。

下扭线结构包括下扭线条、下扭线条连接片和下扭线条传动臂，所述下扭线条连接片的上下两端分别与下扭线条的下端和下扭线条传动臂的上端铰接，下扭线条传动臂的下端与转换座上的一转换头铰接。

上扭线条固定块和下扭线条连接片通过一固定槽上下框合在一起，该固定槽通过一角度支撑块固定于固定基座上，该固定槽主要用于限位上下扭线条，使其能够实现牢固压线和扭线作业。

该扭线机构还包括磁力装置，该磁力装置包括下扭线条顶位器和磁粒，所述磁粒固定于下扭线条顶位器上，该磁粒对应下扭线条下方的前端位置，下扭线条顶位器固定于固定槽或角度支撑块上。该磁粒可以对下扭线条的前端产生磁力吸附，这样下扭线条的前端便会向下垂落(因其下端是铰接的，可以向下旋转)，上下扭线条之间便会留出一较大的空隙，以方便进线和出线。所述下扭线条下端部开有一斜口，下扭线条顶位器与该斜口对应的位置上设有一凸起面，面上设置了一用于安装磁粒的凹槽。当磁粒吸附下扭线条时，下扭线条顶位器的凸起面刚好顶在下扭线条的斜口上，当驱动装置带动上下扭线条向后移动时，下扭线条顶位器的凸起面压迫下扭线条上的斜口，从而使下扭线条向上旋转至与上扭线条压合在一起扭线。

所述固定座包括两个T型固定座和一基座，两个T型固定座分别位于转换座轴的两端并轴向将转换座限位于基座上，该转换座可以轴向旋转。

所述驱动装置包括气缸、气缸固定座和连接片，连接片的一端通过一叉座与气缸铰接，另一端与转换座的一个转换头铰接，所述气缸固定座固定于基座上。

本实用新型的优点有：

(1)上下扭线条实现扭线时作用力是在要剥离废弃的

那部分线皮上，因而压痕只出现在剥离废弃的线头

上，不会影响产品的外观和质量。

(2)磁力装置可以使上下扭线条的压线、放线更方便，

结构更简单。

(3)由气缸驱动代替了传统的马达驱动，与气缸配套使用

的传动结构较少，从而使得该实用新型组装简单，气

缸易拆卸，维修方便，更易于加工、使用更方便，而

且气缸的成本低，比较经济，同时也省掉了大量繁琐

的电路。

附图说明

图1是本实用新型剥皮裁线打端机的扭线机构的分解图。

具体实施方式

如图1所示的全自动剥皮裁线打端机的扭线机构，包括上、下扭线结构、固定座、转换座17、磁力装置和驱动装置。

上扭线结构包括上扭线条1、上扭线条固定块6和上扭线条传动臂7，上扭线条固定块6的上端与上扭线条1的下端固定，上扭线条固定块6的下端与上扭线条传动臂7上端铰接。

下扭线结构包括下扭线条2、下扭线条连接片11和下扭线条传动臂13，所述下扭线条连接片11的上下两端分别与下扭线条2的下端和下扭线条传动臂13的上端铰接。

固定座包括两个T型固定座16、18和一基座28，两个T型固定座16、18分别位于转换座17的两轴端，并通过一销或轴将转换座17轴向固定，然后将两个T型固定座16、18固定于基座28上，该转换座17可以轴向旋转，该基座28通过两固定条27、29夹合固定。该转换座17上设有三叉转换头，上下扭线条传动臂7、13及驱动装置铰接于该三叉转换头17上，驱动装置驱动转换座17在一定范围内转动，从而带动上下扭线结构的运动，实现上下扭线结构的压线、扭线和放线。

上扭线条固定块6和下扭线条连接片11通过一固定槽14上下框合在一起，该固定槽14通过一角度支撑块5固定于基座28上，该固定槽14主要用于限位上扭线条固定块6和下扭线条连接片11从而使上下扭线条1、2能够实现牢固压线、扭线、放线动作。

磁力装置包括下扭线条顶位器4和磁粒3，所述磁粒3固定于下扭线条顶位器4上，该磁粒3对应下扭线条2下方的前端位置，下扭线条顶位器4的下端固定于固定槽14的一侧上。该磁粒3可以对下扭线条2的前端产生磁力吸附，这样下扭线条2的前端便会向下垂落，上下扭线条1、2之间便会留出一较大的空隙，以方便进线和出线。

所述下扭线条2下端部开有一斜口B，下扭线条顶位器4与该斜口B对应的位置上设有一凸起面A，凸起面A上设置了一用于安装磁粒3的凹槽。当磁粒3吸附下扭线条2时，下扭线条顶位器4的凸起面A刚好顶在下扭线条2的斜口B上，当驱动装置带动上下扭线条1、2向前、后交错移动时，下扭线条顶位器4的凸起面A压迫下扭线条2上的斜口B，从而使下扭线条2向上旋转至与上扭线条1压合在一起。

所述驱动装置包括气缸26、汽缸固定座25、叉座24和连接片22，连接片22的一端与气缸26通过叉座24铰接，另一端与转换座17的一个转换头C铰接，气缸固定座25固定于基座28上。

本实用新型不限于以上实施方式，只要是说明书中提及的方案均是可以实施的。

Claims (8)

1. 全自动剥皮裁线打端机的扭线机构，其特征是：包括上、下扭线结构、固定座、转换座和驱动装置；该转换座上设有三叉转换头，所述上下扭线结构及驱动装置铰接于该三叉转换头上，所述转换座可旋转式轴向限位于固定座上。

2. 根据权利要求1所述的全自动剥皮裁线打端机的扭线机构，其特征在于：所述上扭线结构包括上扭线条、上扭线条固定块和上扭线条传动臂，上扭线条固定块的上端与上扭线条的下端固定，上扭线条固定块的下端与上扭线条传动臂上端铰接，上扭线条传动臂下端与转换座上的一转换头铰接。

3. 根据权利要求2所述的全自动剥皮裁线打端机的扭线机构，其特征在于：所述下扭线结构包括下扭线条、下扭线条连接片和下扭线条传动臂，所述下扭线条连接片的上下两端分别与下扭线条的下端和下扭线条传动臂的上端铰接，下扭线条传动臂的下端与转换座上的一转换头铰接。

4. 根据权利要求3所述的全自动剥皮裁线打端机的扭线机构，其特征在于：所述上扭线条固定块和下扭线条连接片通过一固定槽上下框合在一起，该固定槽通过一角度支撑块固定于固定座上。

5. 根据权利要求4所述的全自动剥皮裁线打端机的扭线机构，其特征在于：它还包括磁力装置，该磁力装置包括下扭线条顶位器和磁粒，所述磁粒固定于下扭线条顶位器上，该磁粒对应下扭线条下方的前端位置，下扭线条顶位器固定于固定槽或角度支撑块上。

6. 根据权利要求5所述的全自动剥皮裁线打端机的扭线机构，其特征在于：所述下扭线条下端部开有一斜口，下扭线条顶位器与该斜口对应的位置上设有一凸起面，凸起面上设置了一用于安装磁粒的凹槽。

7. 根据权利要求1至6任意一项所述的全自动剥皮裁线打端机的扭线机构，其特征在于：所述固定座包括两个T型固定座和一基座，两个T型固定座分别位于转换座轴的两端并轴向将转换座限位于基座上。

8. 根据权利要求7所述的全自动剥皮裁线打端机的扭线机构，其特征在于：所述驱动装置包括气缸、汽缸固定座和连接片，连接片的一端与气缸铰接，另一端与转换座的一个转换头铰接，所述气缸固定座固定于固定座上。

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