CN201121256Y - 印蜡机保温装置 - Google Patents

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CN201121256Y CNU2007200059212U CN200720005921U CN201121256Y CN 201121256 Y CN201121256 Y CN 201121256Y CN U2007200059212 U CNU2007200059212 U CN U2007200059212U CN 200720005921 U CN200720005921 U CN 200720005921U CN 201121256 Y CN201121256 Y CN 201121256Y
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吴晓飞
孙耀琪
王福善
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Qingdao Phoenix Printing & Dyeing Co Ltd
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Qingdao Phoenix Printing & Dyeing Co Ltd
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Abstract

印蜡机保温装置是有保温罩、加热板、温度传感器和自动控制器等构成,其特征在于它是在蜡印机的圆网辊的上方装有保温装置,该保温装置是在保温罩内装有加热板,保温罩里的温度用温度传感器进行监测,用自动控制器来控制加热板的开与关,保温罩内的温度维持在印蜡花所要求的工艺温度内。解决了长期以来蜡染印花工艺温控的难题,具有结构合理、松香回收率高、自动加温和监控等特点。采用自动控温技术,有效地保证了蜡染印花的工艺温度要求,提高了蜡染印花的产品质量和花纹品质,简化了工艺控制,节约了大量能源,是理想的印蜡机专用保温装置。

Description

印蜡机保温装置
技术领域
本实用新型涉及的是用于纺织机械的保温技术及装置,更详细地讲是对蜡染机械中蜡染工艺的印蜡机保温装置。
背景技术
松香是重要的化工原料,广泛应用于造纸、化工等行业。最近几年,松香才被用于蜡染花布的防染印花生产。生产真蜡防印花布的松香在加工过程中的温度控制非常重要,因此松香熔融与凝固点的控制是关键,温度过高所印蜡花型流淌不成型,温度过低蜡花型印不上,就起不到防染的作用,精确控制温度的均匀程度是关键技术,因此圆网印花辊的外罩保温问题,是困扰目前蜡染生产厂家的一大难题,现有的蜡染保温技术已满足不了人们的工作需求。
发明内容
本实用新型的目的在于能消除上述缺点,具有结构合理、分区使用安全、松香温度适中、自动加温和监控等特点的印蜡机保温装置。尤其采用电瓷加热及自控技术,实现了保温装置的自动控制,确保了蜡染印花的需求温度,有效地提高了蜡染印花的质量和品质,节省资源,提高了效率,是理想的印蜡机保温装置。
本实用新型的印蜡机保温装置是有保温罩、加热板或温控加热板中任选其一、温度传感器和自动控制器等构成,它是在印蜡机的圆网辊的上方装有保温装置,该保温装置是在保温罩内装有加热板、温度传感器,保温罩里的加热板、温度传感器与自动控制器电连接,控制加热板的开与关使保温罩内的温度维持在印蜡花所要求的工艺温度内。保温罩里的温度用温度传感器进行监测,用自动控制器来控制加热板的开与关,保温罩内的温度维持在印蜡工艺温度内,确保了蜡染印花防染剂的使用要求,提高了产品质量。所述的加热板是选用电瓷加热板或电加热管路或汽加热管路中任选其一的液体加热器或各类液体加热器。其工作温度可控制在350℃范围内,其工作温度恒定在±5℃之内。彻底地消除了蜡染印花防染不牢、蜡花流淌等缺陷,提高了蜡染印花的产品质量和花纹品质。
根据工艺要求,印蜡机在印蜡过程中,需要对2只印蜡圆网辊分别进行保温,传统的方式采用电热管做加热元件,根据各种印蜡版面所需要的温度,设定温度控制仪的温度参数,由温度控制仪根据设定参数控制接触器的通断来保持温度,在一定范围内,这种加热方式由于在电热管的生产过程中,电阻丝的特性,以及制作方法决定了在同一根电热管在不同位置所产生的热量不尽相同,而且在加热过程中由于采用开关量控制,当温度达到设定值时,电热管所产生的热惯性造成温度过冲现象。如采用半波整流加热,但根据使用情况来看,其效果也达不到工艺要求。
本实用新型的保温装置是对加热元件进行双向可控硅恒温控制,主要解决了在印蜡过程中:1、温度设定频繁;2、各区域加热温度不匀;3、进行分区域控制以达到生产要求等技术难点。根据图4的形式,采取分区域加热控制,将原电热管加热元件改为埋入式陶瓷发热体作为加热元件,实验证明:这种加热体具有升温快、发热较均匀,发热后所产生的热惯性小,在350℃的高温下扔入水中,不开裂等特点。控制原理如图3-5在控制方面,每只圆网保温罩采用三只XMTA-8631智能型温控表来控制左、中、右三个区域分别加热,控制采用可控制移相触发控制给定变压器,由给定变压器来控制三相可调触发电源,对电热体进行供电。根据设定温度,可控硅反偏截止,当温度略有下降,可控硅导通触发相应的角度来供给加热体一定的电压来维持温度,这样基本可以实现恒温,根据实验得出,温度误差可控在±5℃之内,起到了温度恒定的作用。它解决了长期以来蜡染印花保温的难题,具有结构合理、保温效果好、自动加温和监控等特点。采用自动温控技术,把蜡染印花的温度保留在所需工艺要求的范围内,提高了蜡染印花的产品质量和花纹品质,简化了工艺,节约了能源。
附图说明
图1:印蜡机保温装置结构示意图
图2:印蜡机保温装置电瓷加热板结构示意图
图3:印蜡机保温装置电气控制监测部分原理图
图4:印蜡机保温装置电气主回路原理图
图5:印蜡机温装置电气控制示意图
图6:保温装置电气控制监测部分结构图
图7:保温装置电气控制触发部分结构图
图8:保温装置正网电气主回路原理图
图9:保温装置反网电气主回路原理图
图10:保温装置正网电气控制触发部分原理图
图11:保温装置反网电气控制触发部分原理图
图12:保温装置正网电气控制监测部分原理图
图13:保温装置反网电气控制监测部分原理图
1-保温罩、2-加热板、3-温度传感器、4-自动控制器、5-印花辊、6-布基料
具体实施方式
结合附图进一步说明本实用新型的结构:如图所示的印蜡机保温装置是在保温罩内装有加热板或温控加热板中任选其一,保温罩里的温度用温度传感器进行监测,用自动控制器来控制加热板的开与关,保温罩内的温度维持在印蜡花所要求的工艺温度内。所述的温控加热板是选用电瓷加热板或电加热管路或汽加热管路中任选其一的液体加热器,其工作温度可控制在350℃范围内。印蜡机在印蜡过程中,需要对2只印蜡圆网辊分别进行保温(如图1),传统的用电热管做加热元件,要依靠印蜡版面所需的温度,用温度控制仪来设定温度参数,由控制接触器的通断来控制温度保持在一定范围内,这种加热方式由于电热管本身的电阻丝特性及其结构,决定了在同一根电热管在不同位置所产生的热量不尽相同,并且在加热过程中由于采用开关量控制,当温度达到设定值时,电热管所产生的热惯性造成温度过冲现象。如改用半波整流加热,通过使用,其效果也达不到工艺要求;本发明的保温装置是对加热元件进行双向可控硅恒温控制,主要解决了在印蜡过程中:1、温度设定频繁;2、各区域加热温度不匀;3、进行分区域控制以达到生产要求等技术难点。根据图2、图6-7的形式,采取分区域加热控制,将原电热管加热元件改为埋入式陶瓷发热体作为加热元件,实验证明:这种加热体具有升温快、发热较均匀,发热后所产生的热惯性小,在350℃的高温下扔入水中,不炸裂、不开裂等特点。其控制原理如图6-7所示,在控制方面,每只圆网保温罩采用三只XMTA-8631智能型温控表来控制左、中、右三个区域分别加热,控制采用可控制移相触发控制给定变压器(如图8-9),由给定变压器来控制三相可调触发电源(如图10-11),对电热体进行供电。根据设定温度,可控硅反偏截止,当温度略有下降,可控硅导通触发(如图12-13)相应的角度来供给加热体一定的电压来维持温度,这样基本可以实现恒温,根据实验得出,温度误差可控制在±5℃之内。

Claims (4)

1. 一种印蜡机保温装置,是有保温罩、加热板或温控加热板中任选其一、温度传感器和自动控制器构成,其特征在于它是在印蜡机的圆网辊的上方装有保温装置,该保温装置是在保温罩内装有加热板、温度传感器,保温罩里的加热板、温度传感器与自动控制器电连接,控制加热板的开与关使保温罩内的温度维持在印蜡花所要求的工艺温度内。
2. 如权利要求1所述的印蜡机保温装置,其特征在于所述的加热板是选用电瓷加热板或电加热管路或汽加热管路中任选其一的液体加热器。
3. 如权利要求2所述的印蜡机保温装置,其特征在于所述的加热板是选用电瓷加热板。
4. 如权利要求3所述的印蜡机保温装置,其特征在于所述的加热板其工作温度可控制在350℃范围内。
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