CN201120639Y - 台锯机的可调式劈刀板 - Google Patents
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Abstract
一种台锯机的可调式劈刀板，利用一基座固定于该台锯机机体内，于一侧面相对的两端分别纵向设有一滑槽，且于该基座上适当位置分别贯设有一固定孔以及一限位件，一劈刀板相对该定位孔处纵向设有一长槽，而相对该限位件处则纵向设有一限位槽，该限位槽限位于该限位件上，使该劈刀板可由该限位件限位，沿该限位槽纵向滑移于该基座上，而调整该劈刀板设置高度，并利用一固定组件固紧该劈刀板于该基座的固定孔内，故该劈刀板可滑移于该基座上，而可供用于工作件的劈刀板或切割板的用途。
Description
技术领域
本实用新型是有关于一种可调式劈刀板，特别是有关于一种台锯机的可调式劈刀板。
背景技术
请参阅图1所示，为公知的台锯机在供对工作件加工时的部分侧视示意图，该台锯机设有工作台面，如虚线A所示，并且在圆锯片3的邻近处设有一劈刀组1或一分割组2。当利用该台锯机切割木材时，如欲在木材上切割出一凹槽时，则该台锯机机体内的圆锯片3周侧缘旁选择组装该劈刀组1，并使该劈刀组1的顶缘B高度略低于该圆锯片3顶端位置，如此木材将自工作台面A的左方向右推送，由圆锯片3在木材的下方贴近工作台面A的一侧上锯出一凹槽，而自工作台面A的右方送出具有凹槽的完成工件。当台锯机用来进行切割木材，特别是欲分割该木块时，则于该圆锯片3周侧缘旁选择组装该分割座该分割组2，并使该分割组2的顶缘C位置略高于该圆锯片3顶端位置，以供进行切割木材动作，木材被圆锯片3切成两片，而自工作台面A的右侧送出，故该劈刀组1以及分割组2皆为单一使用功能，故必须时常拆解更换使用，且公知的劈刀板于拆装上较困难且麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种台锯机的可调式劈刀板，以利用一基座固定于该台锯机机体内，于该基座一侧面的相对两端分别纵向设有一滑槽，且于该基座上适当位置分别贯设有一固定孔以及一限位件，一劈刀板相对该基座的定位孔处纵向设有一开口朝下的长槽，而相对该限位件处则纵向设有一限位槽，该限位槽限位于该限位件上，并利用一固定组件固接于该基座的固定孔内，以相对穿过该长槽。
具体地说，本实用新型提供的台锯机的可调式劈刀板，包括：
一基座，固定于该台锯机机体内，其于一侧面的相对两端分别纵向设有一滑槽，且于该基座上适当位置贯设有一固定孔，以及一限位件；
一劈刀板，其下端滑设于该前述基座的滑槽中，其下端相对该固定孔处纵向设有一开口朝下的长槽，而相对该限位件处则纵向设有一限位槽，该限位槽限位于该限位件上；以及
一固定组件，固接于该基座的固定孔内，以相对穿过该长槽以固紧该劈刀板。
所述的台锯机的可调式劈刀板，其中该限位件于该基座上适当位置贯设的一限位孔，该限位孔上固定有一限位销，以相对凸伸于该劈刀板的限位槽内。
所述的台锯机的可调式劈刀板，其中该基座锁固于一圆锯片的外圆周一侧，该些滑槽相对该圆锯片的外圆周的弧度而形成同向的长弧形槽。
所述的台锯机的可调式劈刀板，其中该劈刀板相对该圆锯片外圆周的周缘面形成对应的弧形曲线，且下端具有一接合部，该接合部两侧恰相对该些滑槽形状形成弯弧形状。
所述的台锯机的可调式劈刀板，其中该固定孔为一螺孔，而该固定组件相对为一螺栓。
所述的台锯机的可调式劈刀板，其中该限位件于该基座上适当位置贯设的一限位孔，该限位孔上穿置有一轴杆，该轴杆上并套设有一压缩弹簧，其一端并设有一挡环，而于该限位孔内相对该劈刀板侧面设有一挡壁，且该限位件相对劈刀板的限位槽处凸设有一杆状的限位部，以供限位于该限位槽上，且该轴杆另端穿固有一限位套，该限位套前端外周面抵顶于该限位孔内周壁。
本实用新型具有如下效果：
本实用新型所提供的台锯机的可调式劈刀板，可由旋松该固定组件，使该劈刀板由该限位件限位，而可沿该限位槽而纵向活动滑移于该基座上，进而调整该劈刀板设置高度，并再固紧该固定组件，使该劈刀板可供用于工作件的劈刀板或切割板的用途。
附图说明
图1是公知台锯机的劈刀板组装示意图。
图2是本实用新型较佳实施例的组合立体外观图。
图3是本实用新型较佳实施例的立体外观图。
图4是本实用新型较佳实施例的分解图。
图5是本实用新型较佳实施例的限位件组合剖视图。
图6是本实用新型较佳实施例的使用示意图。
图7是本实用新型较佳实施例的另一使用示意图。
图8是本实用新型另一较佳实施例的限位件组合剖视图。
具体实施方式
请参阅图2所示，为本实用新型一种台锯机的可调式劈刀板的较佳实施例的立体图，该劈刀板锁固于该台锯机100机体内，并平行邻设于一圆锯片101外圆周右侧，该劈刀板装置主要包括有一基座10、一劈刀板20及一固定组件30。
该基座10，请参阅图3及图4所示，分别为劈刀板装置的立体图及分解图；该基座10锁固于该圆锯片101的外圆周右侧底端处，为一矩形块体，其于前侧面上端的左、右两端分别朝前平行横向凸设有一L形块体11、12，于该些L形块体11、12相对面处分别纵向设有一滑槽111、121，使该些滑槽111、121相对设置，而该些滑槽111、121相对该圆锯片101右侧的外圆周的弧度而形成朝右弯曲的长弧形槽，且于该些滑槽111、121间的基座10中间处上端贯设有一固定孔13，该固定孔13为一圆形的螺孔，于该固定孔13下方的基座10上并贯设有两圆形的穿孔14，该些穿孔14供分别穿固一螺栓15，以相对锁固该基座10于该台锯机100机体内。于该固定孔13与该滑槽121间的基座10适当位置上贯设有一圆柱体状的限位件16，该限位件16于该基座10上贯设有一圆形的限位孔161，该限位孔16上并固定有一限位销162，并使该限位销162前、后端分别凸伸于该限位孔161外。
仍请参阅图3及图4，该劈刀板20，其相邻该圆锯片101的周缘面形成对应该圆锯片101外圆周的弧形曲线，其下端延伸具有一接合部21，该接合部21宽度恰可容置入该些滑槽111、121间，而该接合部21左、右两侧恰分别相对该些滑槽111、121形状亦形成弯弧形状，以供滑设于该该些滑槽111、121上，且该接合部21中间处且相对该定位孔13处纵向设有一开口朝下的椭圆弧形的长槽22，而相对该限位孔16处则纵向设有一长椭圆形的限位槽23，该限位槽23长度相对该些滑槽111、121形成一活动轨迹。
该固定组件30，其设有一螺栓31，利用该螺栓31末端的螺杆部311固接于该基座10的固定孔13内，以相对穿过该长槽22以固紧该劈刀板20于该基座10上，且，于该螺栓31上相对该劈刀板20接触处并结合有一固定环32，以抵顶该劈刀板20的接合部21前侧面。
请再配合参阅图5所示，该限位槽23相对限位于该限位销162凸伸于该限位孔161外的前端上，使该劈刀板20可由该限位销162前端位于该限位槽23内产生限位，而沿该限位槽23形成的活动轨迹而纵向滑移于该基座10前侧面上。
为供进一步了解本实用新型构造特征、运用技术手段及所预期达成的功效，将本实用新型使用方式加以叙述，相信当可由此而对本实用新型有更深入且具体的了解，如下所述：
当要使用该台锯机分割木材时，即利用该些螺栓15穿过该基座10的该些穿孔14，而组装锁固于该台锯机机体内的圆锯片101外圆周右侧底端处。当本实用新型的劈刀板装置欲做为切割板使用时，请参阅图6所示，再旋松该固定组件30脱离该基座10的固定孔13，而可调整该劈刀板20，而该固定组件30并可滑移于该长槽22上，该劈刀板20并由限位件16上的限位销162限位，而可沿其上的限位槽23形成的活动轨迹而纵向滑移于该基座10前侧面上，并由该基座10两端的滑槽111、121，而使该劈刀板20可沿该圆锯片101外圆周轨迹移动，进而调整该劈刀板20往上位移，使限位销162抵顶于该限位槽23底部，恰使该劈刀板20高于该圆锯片101顶部适当位置，再锁紧该固定组件30于该座10的固定孔13内，以供作为分割板使用。
而当要使用该台锯机切割木材形成凹槽时，请参阅图7所示，即亦再旋松该固定组件30脱离该基座10的固定孔13，而可调整该劈刀板20由其上的限位件16限位，而可沿该限位槽23往下滑移，并由该基座10两端的滑槽111、121，而使该劈刀板20可沿该圆锯片101外圆周轨迹移动，进而调整该劈刀板20往下位移，使限位件16的限位销162抵顶于该限位槽23顶部，恰使该劈刀板20略低于该圆锯片101顶部下方适当位置，再锁紧该固定组件30于该基座10的固定孔13内，以供作为劈刀板使用。
且，当不使用该劈刀板20时，即可旋松该固定组件30脱离该基座10的固定孔13，并将该限位件16脱离该限位槽23，即可抽出该劈刀板20，当欲使用时，即可再将该劈刀板20的接合部21插置入该基座10的滑槽111、121内，再利用该限位销162限位于该限位槽23，再锁固该固定组件30使该劈刀板20固定于该基座10上，此即完成组拆动作。
请参阅图8所示，为本实用新型另一实施例的剖面图，由图可见，构造与功能大致与本实用新型较佳实施例同，不同之处在于，该限位件17于该基座10上适当位置贯设的一限位孔171，该限位孔171上穿置有一轴杆172，该轴杆172上并套设有一压缩弹簧173，其前端并设有一挡环174，以供挡止于该限位孔171内相对该劈刀板20侧面设有的一挡壁1711，且该限位件17相对该劈刀板20的限位槽23处凸设有一杆状的限位部175，以供限位于该限位槽23上，且该轴杆172后端穿设有一限位套176，该限位套176前端外周面抵顶于该限位孔171的内周壁，该轴杆172可容伸于该限位套176内，以供由该劈刀板20的限位槽23内压抵该限位部175，使该挡环174压抵该压缩弹簧173，使该轴杆172横向朝该限位孔171外移动，进而使该限位部175快速顶退脱离于该劈刀板20的限位槽23内，而可供达到快速拆离该劈刀板20目的。
再将本实用新型的特征及其可达成的预期功效陈述如下：
本实用新型可由旋松该固定组件，使该劈刀板藉由该基座上的限位件限位，而可沿其上的限位槽纵向活动滑移于该基座上，进而调整该劈刀板的设置高度，并再锁固该固定组件，使该劈刀板固定于该基座上，而可供用工作件的劈刀板或切割板的多用途，且藉由该限位件对应限位槽的设计，使该劈刀板达到快速脱离于该基座上，达到方便拆卸作用，俾供拆装及操作上简单快速，且结构组成上具简单化。
本实用新型的另一特征及其可达成的预期功效为该基座两端的滑槽皆沿该圆锯片的外圆周形成长弧形槽，而使该劈刀板可沿该圆锯片外圆周轨迹移动，进而使该劈刀板与该圆锯片间维持适当距离。
Claims (6)
1、一种台锯机的可调式劈刀板，其特征在于，包括：
一基座，固定于该台锯机机体内，其于一侧面的相对两端分别纵向设有一滑槽，且于该基座上适当位置贯设有一固定孔，以及一限位件；
一劈刀板，其下端滑设于该前述基座的滑槽中，其下端相对该固定孔处纵向设有一开口朝下的长槽，而相对该限位件处则纵向设有一限位槽，该限位槽限位于该限位件上；以及
一固定组件，固接于该基座的固定孔内，以相对穿过该长槽以固紧该劈刀板。
2、依权利要求1所述的台锯机的可调式劈刀板，其特征在于，其中该限位件于该基座上适当位置贯设的一限位孔，该限位孔上固定有一限位销，相对凸伸于该劈刀板的限位槽内。
3、依权利要求1所述的台锯机的可调式劈刀板，其特征在于，其中该基座锁固于一圆锯片的外圆周一侧，该些滑槽相对该圆锯片的外圆周的弧度而形成同向的长弧形槽。
4、依权利要求3所述的台锯机的可调式劈刀板，其特征在于，其中该劈刀板相对该圆锯片外圆周的周缘面形成对应的弧形曲线，且下端具有一接合部，该接合部两侧恰相对该些滑槽形状形成弯弧形状。
5、依权利要求1所述的台锯机的可调式劈刀板，其特征在于，其中该固定孔为一螺孔，而该固定组件相对为一螺栓。
6、依权利要求1所述的台锯机的可调式劈刀板，其特征在于，其中该限位件于该基座上适当位置贯设的一限位孔，该限位孔上穿置有一轴杆，该轴杆上并套设有一压缩弹簧，其一端并设有一挡环，而于该限位孔内相对该劈刀板侧面设有一挡壁，且该限位件相对劈刀板的限位槽处凸设有一杆状的限位部，供限位于该限位槽上，且该轴杆另端穿固有一限位套，该限位套前端外周面抵顶于该限位孔内周壁。
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