CN201120332Y - 旋转微细水雾降尘喷嘴 - Google Patents

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CN201120332Y CNU2007200155224U CN200720015522U CN201120332Y CN 201120332 Y CN201120332 Y CN 201120332Y CN U2007200155224 U CNU2007200155224 U CN U2007200155224U CN 200720015522 U CN200720015522 U CN 200720015522U CN 201120332 Y CN201120332 Y CN 201120332Y
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刘剑
马恒
金长英
鞠俊
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Abstract

本实用新型属于矿山降尘设备,特别涉及一种对矿山,尤其是对煤矿岩、煤粉尘降尘的旋转微细水雾降尘喷嘴,由进水管(1)、喷嘴体(2)和空心管(5)组成,在喷嘴体(2)左段圆周上活动地装有多个一级微细水雾旋转喷嘴(3),与喷嘴体(2)的中心线的对称平面成β角;喷嘴体(2)右段圆周上活动地装有多个二极微细水雾旋转喷嘴(4),与喷嘴体(2)的中心线的对称平面成α角;喷嘴与喷嘴体(2)的轴线夹角为γ;喷嘴焊接在喷嘴座(7)上,轴承座(6)固定在喷嘴体(2)上;该降尘喷嘴,与空气接触面积大,蒸发率高;旋转的微细水雾不断粘附灰尘,并加剧和反复碰与粘结,使其灰尘自重增大,加之水雾旋喷力,使灰尘快速坠落。

Description

旋转微细水雾降尘喷嘴
技术领域
本实用新型属于矿山降尘设备,特别涉及一种对矿山,尤其是对煤矿岩、煤粉尘降尘的旋转微细水雾降尘喷嘴。
背景技术
岩尘、煤尘对工作人员身体健康危害极大,长期从事这种工作的工人肺将受到极大伤害,目前,国内外使的降尘喷嘴普遍采用单喷头,水从出水口出来后多为柱状,水雾小,面积小,因此,降尘效果不够理想。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述技术不足,提供一种水雾粒径小,与空气接触面积大、蒸发率高、能使含尘区水汽迅速达到饱和的旋转微细水雾降尘喷嘴。
本实用新型解决技术问题采用的技术方案是:一种由进水管、喷嘴体和空心管组成的旋转微细水雾降尘喷嘴,其特点是在喷嘴体左段圆周上活动地装有多个一级微细水雾旋转喷嘴,与喷嘴体的中心线的对称平面成β;喷嘴体右段圆周上活动地装有多个二极微细水雾旋转喷嘴,与喷嘴体的中心线的对称平面成α角;喷嘴与喷嘴体的轴线夹角为γ;喷嘴焊接在喷嘴座上,轴承座固定在喷嘴体上,轴承座与喷嘴座之间装有轴承和密封圈;轴承座与喷嘴座之间设有填料,轴承座中间设有进水孔。
本实用新型的有益效果是:该降尘喷嘴,由于能旋转,所以旋转微细水雾粒径小,与空气接触面积大,蒸发率高,能使含水区水汽迅速达到饱和,不仅能满足改善粉尘湿润性所必须的水蒸汽条件,还能通过多种作用机理实现对呼吸性粉尘的捕集;在水压力的作用下,喷嘴能产生旋转喷射力,而又非常细密的水雾幕,使细小粉尘被光全封闭在雾化区;旋转的微细水雾不断粘附灰尘,并加剧和反复碰与粘结,使其灰尘自重增大,加之水雾旋喷力,使灰尘快速坠落。
附图说明
以下结合附图以实施例具体说明。
图1示旋转微细水雾降尘喷嘴主视图。
图2示图1的A-A剖面图。
图3示图2的I处局部放大图。
图中,1-进水管;2-喷嘴体;3-一级微细水雾旋转喷嘴;4-二级微细水雾旋转喷嘴;5-空心管;6-轴承座;7-喷嘴座;8-轴承;9-密封圈;10-进水孔11-填料腔;α-喷嘴体的中心线与二级细微水雾旋转喷嘴转角;β-喷嘴体的中心线与一级细微水雾旋转喷嘴转角;γ-喷嘴与喷嘴体轴线的夹角。
具体实施方式
参照附图,一种旋转微细水雾降尘喷嘴,由进水管1、喷嘴体2和空心管5组成,其特点是在喷嘴体2左段圆周上活动地装有12个一级微细水雾旋转喷嘴3,与喷嘴体2的中心线的对称平面成β角;喷嘴体2右段圆周上活动地装有12个二极微细水雾旋转喷嘴4,与喷嘴体2的中心线的对称平面成α角;喷嘴与喷嘴体2的轴线夹角为γ;喷嘴(见附图3)焊接在喷嘴座7上,轴承座6固定在喷嘴体2上,轴承座6与喷嘴座7之间装有轴承8和密封圈9;轴承座6与喷嘴座7之间设有填料11,轴承座6中间设有进水孔10。喷嘴体2中心固定一个空心管5,左端固定一个与空心管5连通的进水管1。α、β和γ角可根据具体工作面情况进行设计,β角大于α角。
微细水雾喷嘴的受力及喷嘴直径的确定:
当喷嘴工作时,水射流对喷嘴有一反作用力F,
Figure Y20072001552200051
-流速系数;
ρ-微细水雾的密度;
Q-每一级喷头的流量;
υ-喷头出口处的速度;
c-流量系数;
A-每级喷头出口面积之和
( A = Σ i - 0 n A i );
H-喷嘴的压头(m);
g-常数(9.8m/s2);
其大小与水压及每级喷头出口面积之和有关。力F在圆周切线方向上的分力为Fsinγ,则一级微细水雾喷嘴形成的力矩为FRsinγcosα,二级微细水雾喷嘴形成的力矩为FRsinγcosβ。R-喷嘴端头距空心管中心的距离。一级微细水雾喷嘴、二级微细水雾喷嘴与高压旋转密封装置分别有一摩擦力f1、f2;摩擦力矩分别为f1R、f2R。当喷嘴形成的力矩大于摩擦力矩时,喷嘴就会作高速旋转运动。
微细水雾与的粉尘之间的相对运动速度是影响捕尘效率的一大重要因素。由惯性碰撞机理可知,相对运动速度提高,Ni数会随之变大,除尘效率也会相应得到提高。因此微细水雾的速度对提高捕尘效率极为有利。由
Figure Y20072001552200061
可知,根据所需要的速度,便能得到所需的相应压力。
喷嘴出口水雾的粒径对降尘效率有极大的影响。微细水雾粒径随着水压力的提高而减小,微细水雾粒径d(单位:mm)与水压力的关系[3]如下:
d = 216.6 ( 1.85 D - 1 ) p
式中:D-喷嘴出口直径,mm;
P-最大水压力,MPa;
可见,提高水压力、减小喷嘴出口直径对减小微细水雾直径非常有利。
根据经验d在20~50μm之间除尘效率最佳,这样可以确定喷嘴出口直径D。

Claims (1)

1、一种旋转微细水雾降尘喷嘴,由进水管(1)、喷嘴体(2)和空心管(5)组成,其特征在于在喷嘴体(2)左段圆周上活动地装有多个一级微细水雾旋转喷嘴(3),与喷嘴体(2)的中心线的对称平面成β角;喷嘴体(2)右段圆周上活动地装有多个二极微细水雾旋转喷嘴(4),与喷嘴体(2)的中心线的对称平面成α角;喷嘴与喷嘴体(2)的轴线夹角为γ;喷嘴焊接在喷嘴座(7)上,轴承座(6)固定在喷嘴体(2)上,轴承座(6)与喷嘴座(7)之间装有轴承(8)和密封圈(9);轴承座(6)与喷嘴座(7)之间设有填料(11),轴承座(6)中间设有进水孔(10)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109736802A (zh) * 2019-01-22 2019-05-10 滨州学院 一种泡沫-水雾-风幕三级联动降尘系统及降尘方法
CN110064264A (zh) * 2019-05-28 2019-07-30 西南交通大学 水雾降尘装置
CN112169501A (zh) * 2020-10-16 2021-01-05 无锡职业技术学院 一种粉尘净化系统

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