CN201120257Y - 一种沸腾床溶铜器 - Google Patents
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Abstract
一种沸腾床溶铜器，涉及一种用于海绵铜等富铜原料的溶解的装置。其特征在于该溶铜器包括以下结构：溶铜槽体—该槽体为一下部为缩锥形的圆筒形，在槽体槽壁为夹套结构；在夹套层的外壁上部设有加热蒸汽入口，锥形槽夹套层的下部外壁上设有加热蒸汽回水口；在缩锥形槽壁底部设有垂直的排料通管，在进料通管上设有联通的通风管；导流筒—该导流筒为一上下为开口的圆筒，居中位于溶铜槽体内；该圆筒通过杆状支杆固定在溶铜槽体内壁上。本实用新型的一种沸腾床溶铜器，适用于含铜物料的溶解。该溶铜器具有能耗低，操作安全，氧化程度深，反应时间短，原料返溶率低的优点。
Description
技术领域
一种沸腾床溶铜器，涉及一种用于海绵铜等富铜原料的溶解的装置。
技术背景
现有溶铜器由溶铜体和混料体两部分构成，在溶铜体上方开有进风口，当铜原料经混料后用高压泵打入溶铜体，在溶铜体内部形成负压，在有负压存在的情况下空气经进风口进入溶铜体，将铜氧化然后溶解到酸溶液中。该溶铜器存在的缺点是：(1)混合后的原料需经高压打入溶铜体才能形成大的负压，能耗高、危险性大；(2)作为氧化剂的空气在原料经高压打入溶铜体部分时形成的负压作为动力进入溶铜体，有时可能出现溶铜体内部强酸反冲出溶铜体，操作危险性极高，这样空气通入量较小；(3)由负压进入的空气动力小，难于使空气深入溶铜体内部，造成氧化不完全，反应时间长，原料返溶率高。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述技术中存在的不足，提供一种能耗低、操作安全、能深度氧化、反应时间短、原料返溶率低的沸腾床溶铜器。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。
一种沸腾床溶铜器，其特征在于该溶铜器包括以下结构：
溶铜器槽体-该槽体为一下部为缩锥形的圆筒形，在槽体槽壁为夹套结构；在夹套层的外壁上部设有加热蒸汽入口，锥形槽夹套层的下部外壁上设有加热蒸汽回水口；在缩锥形槽壁底部设有垂直的排料通管，在进料通管上设有联通的通风管；
导流筒-该导流筒为一上下为开口的圆筒，居中位于溶铜槽体内；该圆筒通过杆状支杆固定在溶铜槽体内壁上。
本实用新型的一种沸腾床溶铜器，其特征在于在溶铜槽体体内部设有的导流筒，导流筒直径与槽体直径之比为1∶2.3～2.5，导流筒高度与槽体高度之比为1∶1.5～1.7。
本实用新型的一种沸腾床溶铜器，其特征在于在溶铜槽体下部设有的进风管直径与槽体直径之比为1∶25～28。
本实用新型的一种沸腾床溶铜器，其特征在于在溶铜槽体内设有一由溶铜器槽体上方垂直插入溶铜液面下的直通蒸汽管。
本实用新型的一种沸腾床溶铜器，在槽体内部设有导流筒和直通蒸汽管；在槽体底部设有进风口和排料口。适用于含铜物料的溶解。该溶铜器具有能耗低，操作安全，氧化程度深，反应时间短，原料返溶率低的优点。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图
具体实施方式
一种沸腾床溶铜器，该溶铜器包括以下结构：溶铜器槽体1-该槽体为一下部为缩锥形的圆筒形，在槽体槽壁为夹套结构；在夹套层的外壁上部设有加热蒸汽入口2，锥形槽夹套层的下部外壁上设有加热蒸汽回水口3；在缩锥形槽壁底部设有垂直的排料通管4，在进料通管上设有联通的通风管5；导流筒6-该导流筒为一上下为开口的圆筒，居中位于溶铜槽体内；该圆筒通过杆状支杆7固定在溶铜槽体内壁上。
本实用新型的一种沸腾床溶铜器，在溶铜槽体体内部设有的导流筒，导流筒直径与槽体直径之比为1∶2.3～2.5，导流筒高度与槽体高度之比为1∶1.5～1.7。
本实用新型的一种沸腾床溶铜器，在溶铜槽体下部设有的进风管直径与槽体直径之比为1∶25～28。
本实用新型的一种沸腾床溶铜器，其特征在于在溶铜槽体内设有一由溶铜器槽体上方垂直插入溶铜液面下的直通蒸汽管8。
当压缩空气从锥体底部的进风口鼓入，空气克服溶液阻力，沿导流筒上升。同时由于空气的提升作用，溶液及含铜物料随之沿导流筒上升，溶液、含铜物料被提升至导流筒顶端，溢流到导流筒外。溶液、含铜物料提升过程中，导流筒底部形成负压区，将沉降下来的物料及溶液吸入导流筒，再次上升，这样形成循环。
在此过程中，空气起到混合的作用，其中的氧气向金属表面扩散，将铜氧化。导流筒与液面的距离视风量大小进行调节，使整个过程固液分层明显，起到有效循环。
空压机出风口与反应槽底部进风管连接，排料管将溶解后的料液送过滤处。蒸汽管分别连接夹套和直通管，物料由槽面加入。
Claims (4)
1.一种沸腾床溶铜器，其特征在于该溶铜器包括以下结构：
溶铜器槽体-该槽体为一下部为缩锥形的圆筒形，在槽体槽壁为夹套结构；在夹套层的外壁上部设有加热蒸汽入口，锥形槽夹套层的下部外壁上设有加热蒸汽回水口；在缩锥形槽壁底部设有垂直的排料通管，在进料通管上设有联通的通风管；
导流筒-该导流筒为一上下为开口的圆筒，居中位于溶铜槽体内；该圆筒通过杆状支杆固定在溶铜槽体内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种沸腾床溶铜器，其特征在于在溶铜槽体体内部设有的导流筒，导流筒直径与槽体直径之比为1∶2.3～2.5，导流筒高度与槽体高度之比为1∶1.5～1.7。
3.根据权利要求1所述的一种沸腾床溶铜器，其特征在于在溶铜槽体下部设有的进风管直径与槽体直径之比为1∶25～28。
4.根据权利要求1所述的一种沸腾床溶铜器，其特征在于在溶铜槽体内设有一由溶铜器槽体上方垂直插入溶铜液面下的直通蒸汽管。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN110016553A (zh) * | 2019-02-21 | 2019-07-16 | 张伟晓 | 一种热压氧化浸出系统与工艺 |
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2007
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| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
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Granted publication date: 20080924 Termination date: 20121025 |