CN201117322Y - 一种由紧凑型绞线构成的节能型增容导线 - Google Patents
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Abstract
一种由紧凑型绞线构成的节能型增容导线，属输电线路设计制造技术领域。其特点是，导电体和承力体均为各自同形状多根单线绞制；承力体处于中心，导电体在承力体外围，一层或多层相同或不相同横截面形状的导电体，紧凑地无间隙同心绞合。所述的同形状多根单线，导电体部分其横截面形状是T形、或S形、或C形；承力体部分其横截面形状是△形、○形、T形或S形。实施本实用新型后，因采用导电率≥63％IACS的软铝型线制造，实现输电节能。型线的紧凑绞合，使在导线相同外径的有限空间内，拥有最大的导电截面积，当线路输送的容量增加达到常规导线的180％～200％时，导线弧垂增量却仍处于常规导线所允许的范围内，实现了输电节能，又能增容的目的。
Description
技术领域
属输电线路设计制造技术领域，确切地说是一种涉及输电线路用导线的设计制造技求。
背景技术
输电线路一般采用钢芯铝绞线作导线，这种导线的导电部分是导电率为61％IACS的硬态铝线，其截面可以是圆形或非圆形的，也可采用高强度铝合金或耐热铝合金作导电部分，不过无论何种铝合金线，其导电率都比铝线差，所以制成的导线，其线损都比硬铝线作导体的导线大，运行时便增加了能耗；承力部分一般由实心圆形钢线经正规绞合而成的钢绞线，它不能满足因导线需要增容运行而提高导线运行温度时导线所产生的弧垂量，因而采用殷钢绞线、或铝包殷钢绞线、或碳纤维复合加强芯，或铝基陶瓷纤维复合芯等热膨胀系数较小，强度又较高的材料作承力部分，解决了导线升温增容运行时导线的弧垂量，然而这些材料的价格都十分昂贵，大大增加了线路建设时的投资费用。
发明内容
本实用新型提供线损小，增容运行时导线的弧垂量符合要求，且不增加线路建设时投资费用的，一种由紧凑型绞线构成的节能型增容导线。
本发明所采取的技术方案是：
一种由紧凑型绞线构成的节能型增容导线，包含导电体和承力体两部分，其方案是：导电体和承力体均为各自同形状多根单线绞制；承力体处于中心，导电体在承力体外围，一层或多层相同或不相同横截面形状的导电体，紧凑地无间隙同心绞合。所述的同形状多根单线，导电体部分其横截面形状是T形、或S形、或C形；承力体部分其横截面形状是△形、○形、T形或S形。所述的导电体，是高导电率的软态铝型线，其导电率≥63.2％IACS。所述的承力体，是低蠕变高强度芯线为有镀层的钢型线，并经低蠕变处理，抗拉强度≥1560MPa。
实施本发明后，因用于导电体部分，采用导电率≥63％IACS的软铝型线制造，整根导线的平均导电率≥63.2％IACS，因此输电时的能耗减少，实现输电节能。型线的紧凑绞合，使在导线相同外径的有限空间内，拥有最大的导电截面积，当导线输电，温度升高至迁移点以上时，导线的重量和架线拉力，将全部由绞线中的承力体部分承担，当线路输送的容量增加达到常规导线的180％～200％时，导线弧垂增量却仍处于常规导线所允许的范围内，实现了输电节能，又能增容的目的。是一种资源节约型线路用的导线。
附图说明
图1，节能型增容导线的代表结构截面结构示意图，有△形的低蠕变高强度钢线绞成承力部分，在其外面绞上T形和S形的软铝型线，组成的导电部分；
图2，节能型增容导线导电部分T形、S形及C形的软铝型线截面示意图；
图3，节能型增容导线承力部分△形、○形、T形及S形的低蠕变高强度钢型线截面示意图；
图4，节能型增容导线的承力部分为△形的低蠕变高强度钢型线组成，外绞一层T形软铝型线组成的导电部分截面示意图；
图5，节能型增容导线的承力部分为△形的低蠕变高强度钢型线组成，外绞一层S形软铝型线组成的导电部分截面示意图；
图6，节能型增容导线的承力部分为△形的低蠕变高强度钢型线组成，外绞一层C形软铝型线组成的导电部分截面示意图；
图7，节能型增容导线的承力部分为△形的低蠕变高强度钢型线组成，其外面紧密地绞上二层T形软铝型线组成的导电部分截面示意图；
图8，节能型增容导线的承力部分为△形的低蠕变高强度钢型线组成，其外面紧密地绞上二层S形软铝型线组成的导电部分截面示意图；
图9，节能型增容导线的承力部分为△形的低蠕变高强度钢型线组成，其外面紧密地绞上二层C形软铝型线组成的导电部分截面示意图；
图10，节能型增容导线的承力部分为△形的低蠕变高强度钢型线组成，其外面紧密地绞上内层为C形、外层为T形软铝型线组成的导电部分截面示意图；
图11，节能型增容导线的承力部分为△形的低蠕变高强度钢型线组成，其外面紧密地绞上内层为C形、外层为S形软铝型线组成的导电部分截面示意图；
图12，节能型增容导线的承力部分为△形的低蠕变高强度钢型线组成，其外面紧密地绞上内层为T形、外层为C形软铝型线组成的导电部分截面示意图；
图13，节能型增容导线的承力部分为○形和外绞T形的低蠕变钢型线组成，其外面紧密地绞上三层T形软铝型线组成的导电部分截面示意图；
图14，节能型增容导线的承力部分为○形和外绞S形的低蠕变钢型线组成，其外面紧密地绞上三层S形软铝型线组成的导电部分截面示意图；
图15，节能型增容导线的承力部分为○形和外绞T形的低蠕变钢型线组成，其外面紧密地绞上三层软铝型线组成的导电部分，内层为T形，邻外层为S形或T形和外层为S形的截面示意图；
图16，节能型增容导线的承力部分为○形和外绞S形的低蠕变钢型线组成，其外面紧密地绞上三层软铝型线组成的导电部分，内层为T形，邻外层为C形(或T形)、外层为S形的截面示意图；
图17，节能型增容导线的承力部分为○形和外绞T形的低蠕变钢型线组成，其外面紧密地绞上四层软铝型线组成的导电部分，形状均为T形(每层也可分别为S形或C形)的截面示意图；
图18，节能型增容导线的承力部分为○形和外绞S形的低蠕变钢型线组成，其外面紧密地绞上四层软铝型线组成的导电部分，形状均为S形(每层也可分别为T形或C形)的截面示意图。
具体实施方式
现结合附图对本实用新型作进一步说明，
把高强度钢经多次拉制成所需的型线，如图3的△形4、○形5、T形6或S形7，表面镀锌或镀铝锌合金，绞成如图1、图4、图13、图14的承力体元件，并作应力处理成低蠕变的高强度绞线，这就是导线的承力体部分；把电工圆铝杆，经多次拉制成如图2的T形1、S形2或C形3，然后加热作软化处理，获得软铝型线；也可以采用带连续式退火的多模拉线机，把电工圆铝杆直接成型线，并进行连续退火，连续式退火机可以直接和连续式拉线机串联在一起，在一次加工过程便完成软铝型线生产；也可以把连续式退火机与拉线机分开，拉线和连续退火分成二工序完成；也可以采用连续式摩擦挤压机，把电工圆铝杆直接挤压成型线，且无需进行强制性水冷，便制成软铝型线。
在钢型线绞成的导线承力部分外，紧密地绞上软铝型线制成导线的导电体部分，这种导线可以只有一层软铝型线的绞层，如图4、图5和图6，图4为T形的软铝型线1、图5为S形的软铝型线2，图6为C形软铝型线3；导线的导电体部分也可以由两层软铝型线绞成，如图7、图8、图9、图10、图11和图12，图7的两层，均为T形的软铝型线1，图8的两层均为S形的软铝型线2，图9的两层均为C形的软铝型线3，图10的两层，内层为C形3、外层为T形1的软铝型线，图11的两层，内层为C形3、外层为S形2的软铝型线，图12的两层，内层为T形1、外层为C形3的软铝型线；导线的导电体部分也可以有三层软铝型线绞成的，如图13、图14、图15和图16，图13的三层，均为T形1的软铝型线，图14的三层，均为S形2软铝型线，图15的三层，内层为T型1、邻外层和外层为S形2的软铝型线，当然内层、邻外层为T形1、外层为S形2的软铝型线，图16的三层，则分别为不同形状的型线，内层为T形1、邻外层为C形3、外层为S形2的软铝型线；导线的导电部分也可由四层软铝型线绞成的，如图17和图18，图17的四层，均为T形1软铝型线，图18的四层则均为S形2的软铝型线；四层式结构的导线，每层的形状也可以是不同的形状的。导线的所有绞层，同一层中的各单线形状和尺寸是相同的，而不同层的型线，形状可以相同也可以不同，但即使是相同形状，也因层间的直径和根数不同，所以尺寸是不同的，相邻层间的绞向相反。
Claims (4)
1.一种由紧凑型绞线构成的节能型增容导线，包含导电体和承力体两部分，其特征是：导电体和承力体均为各自同形状多根单线绞制；承力体处于中心，导电体在承力体外围，一层或多层相同或不相同横截面形状的导电体，紧凑地无间隙同心绞合。
2.根据权利要求1所述的一种由紧凑型绞线构成的节能型增容导线，其特征是：所述的同形状多根单线，导电体部分其横截面形状是T形(1)、或S形(2)、或C形(3)；承力体部分其横截面形状是△形(4)、○形(5)、T形(6)或S形(7)。
3.根据权利要求1所述的一种由紧凑型绞线构成的节能型增容导线，其特征是：所述的导电体，是高导电率的软态铝型线，其导电率≥63.2％IACS。
4.根据权利要求1所述的一种由紧凑型绞线构成的节能型增容导线，其特征是：所述的承力体，是低蠕变高强度芯线为有镀层的钢型线，并经低蠕变处理，抗拉强度≥1560MPa。
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| CN103489503A (zh) * | 2012-06-12 | 2014-01-01 | 深圳市奔达康电缆股份有限公司 | 电缆用金属线材绞制结构、设备及其制备工艺 |
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2007
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| CN103489503B (zh) * | 2012-06-12 | 2016-06-22 | 深圳市奔达康电缆股份有限公司 | 电缆用金属线材绞制结构、设备及其制备工艺 |
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