CN201116303Y - 滚筒式搅拌糖膏对流器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种滚筒式搅拌糖膏对流器，是在结晶罐中部横向平行设置两个螺旋搅拌器，搅拌器一头用支架固定，另一头连至设在罐外的电动机；在结晶罐底部经阀门连接热空气管插入罐下部的汽鼓内。从底部进入的热空气管设置2～4根。本对流器能大大提高糖膏对流循环，加速晶体吸收母液，从而使晶粒生长速度快，缩短煮糖时间，每煮一罐甲糖缩短时间20～30％左右，乙糖缩短时间为30～40％左右，丙糖缩短时间40～50％左右。提高产品质量、降低热能消耗，同时避免因循环不良所造成的晶体结块、粘晶、黄点糖和减少加热管积垢等现象。投资少、效益高，操作简便。

Description

滚筒式搅拌糖膏对流器

技术领域

本实用新型涉及一种制糖设备，尤其是一种在煮糖、结晶工艺上使用的滚筒式搅拌糖膏对流器。

背景技术

目前糖厂使用的结晶罐，有吊鼓式结晶罐、汽鼓式结晶罐等，都是靠真空、气压及震动汽鼓来致使糖膏对流，由于这些设计的对流不理想，很容易出现并晶、黄点糖、加热管积垢，煮炼时间长及影响到产品质量等现象。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能加快、加强糖膏的对流，减少黄点糖、并晶现象，使晶粒生长快，缩短煮糖时间，提高生产能力的滚筒式搅拌糖膏对流器。

本实用新型所采取的技术方案是：在结晶罐中部横向平行设置两个螺旋搅拌器，搅拌器一头用支架固定，另一头连至设在罐外的电动机；在结晶罐底部经阀门连接热空气管插入罐下部的汽鼓内。从底部进入的热空气管设置2～4根。

本对流器能大大提高糖膏对流循环，加速晶体吸收母液，从而使晶粒生长速度快，缩短煮糖时间，每煮一罐甲糖缩短时间20～30％左右，乙糖缩短时间为30～40％左右，丙糖缩短时间40～50％左右。提高产品质量、降低热能消耗，同时避免因循环不良所造成的晶体结块、粘晶、黄点糖和减少加热管积垢等现象。投资少、效益高，操作简便。

附图说明

图1为本实用新型外观示意图。

图2为本实用新型横剖面示意图。

具体实施方式

本滚筒式搅拌糖膏对流器，将滚筒式电动机7装设在结晶罐1外，滚筒式电动机7设有齿轮6，两个螺旋搅拌器3平行横装设在结晶罐1内中部，在两个螺旋搅拌器3的一头分别经过密封环4、联轴器5连接滚筒式电动机7，另一头螺旋搅拌器用支架来固定。为了真空度稳定，两个搅拌器3通往结晶罐1的两头要装有密封环4。每个生产小期洗机都要通罐和清洗，为了不影响通罐清洗，现设计的搅拌器也容易拆装。两个螺旋搅拌器由滚筒式电动机带动转速，并装有调速器调节转速，即根据糖膏浓度、液面高低而调节转速及带动汽鼓2上的糖膏强烈对流。因此在汽鼓2下底部呈对角设两条热空气管8通入汽鼓内，外有阀门9，通过热空气管进气鼓动对流。两条热空气管接入罐蒸汽总管内加热，热空气管的负压和温度由阀门控制调节。热空气管装设有真空压力表和温度计，即根据糖膏浓度液面高低调节到一定负压后而鼓动糖膏对流。

空气入罐在如下情况真空度稳定：

(1)抽入的空气加温到60℃以上(加温后称为热空气)。

(2)抽入的热空气量不能过大(这里指热空气管内负压大小)。

(3)根据糖膏浓度和液面高低决定，糖膏越浓，液面越高，抽入的热空气量越大，同时热空气管口不能向罐顶。

(4)为了真空更稳定，必须是间歇鼓动，即在热空气管内装设一块内间歇鼓动环(图上没有显示)。为了没有跑糖或防止跑糖现象，在热空气管口前装设一块挡板，以便糖膏向四面八方对流均匀，同时热空气也向四面八方分布得均匀。

根据生产实践证实，热空气向管口鼓出是间歇式、是有规律的，如10M³结晶罐，罐内8M³糖膏，在热空气阀还没有开时，热空气管内真空是0.07，糖膏液面上真空是0.09，糖膏浓度89，当热空气阀开至50℃时，热空气管内真空从0.07下降到0.06，后由从0.06上升到0.07，每隔几秒钟鼓动一次，热空气鼓出了以后热空气管口上的糖膏向下沉，这样鼓出去的热空气和热空气管口就隔开了，而热空气只向四面八方分布，糖膏也同样向四面八方对流，热空气分布到四面八方，热空气管的真空也再恢复到0.07真空，因此，糖膏液面上的真空保持稳定。

Claims (2)

1. 一种滚筒式搅拌糖膏对流器，包括结晶罐，其特征是：

在结晶罐(1)中部横向平行设置两个螺旋搅拌器(3)，搅拌器(3)一头用支架固定，另一头连至设在罐外的电动机(7)；

在结晶罐(1)底部经阀门(9)连接热空气管(8)插入罐下部的汽鼓(2)内。

2. 根据权利要求1所述的滚筒式搅拌糖膏对流器，其特征是：从底部进入的热空气管(8)设置2～4根。

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