CN201113355Y - 单拉卷线器定位榫针结构 - Google Patents

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CN201113355Y CNU2007201265679U CN200720126567U CN201113355Y CN 201113355 Y CN201113355 Y CN 201113355Y CN U2007201265679 U CNU2007201265679 U CN U2007201265679U CN 200720126567 U CN200720126567 U CN 200720126567U CN 201113355 Y CN201113355 Y CN 201113355Y
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张文汉
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Abstract

本实用新型提供一种单拉卷线器定位榫针结构,专指一种藉由回旋簧力及滑座且并合于同条引线并区分为拉伸引线与备转引线,获求实施为单向拉合机能为主的特有定位榫针结构设计案,本案特有的定位结构专使卷线器具有拉合后而定位暨再次拉合后而缩归复位的功能;简单说,以本案卷线暨定位机制,以拉伸引线每拉转一圈,即产生一次定位机能;因此,当拉伸引线被单向拉出之际,即可达到多段定位控制效能,使拉伸距离因此具有准确控制能力外,对于引线卷归复位,亦可经由再一次拉合拉伸引线,达到一次或逐步性自动卷合复位之能。

Description

单拉卷线器定位榫针结构
技术领域
本实用新型有关一种单拉卷线器定位榫针结构,依据本案技术结构所能实施的范围函盖于:计算机信息产业用的数据传输线、鼠标传输线、电信网络传输线或电源供应线等,以供引线卷藏及整线之需。
背景技术
按,习知计算机周边或电信周边等产品,所需的资料传输线(引线)乃为不可或缺的传输介质,此等设备所需的数据传输或电源供应线往往是多组并同使用;因此,长久以来「配线及整线」问题,已让使用者相当头疼及困扰,特别是,对于整体观瞻、线组缠绕、引线过长或过短等问题,实然已造成极大不便及影响,尤其是每搬迁一次计算机、鼠标或电信网络机具,就需劳烦配线及整线一次;所以,不论在心理面或是身理面,均已造成使用者极度不安及不便。
以传统旧法论析解决此一问题,对于过长的传输线处理方式,一般不外乎均是利用绑线将过长的引线施以弯折捆绑,此法当然必会如前述产生观瞻杂乱不堪问题,而所造成的缠绕、打结等后遗症亦是一大隐忧,尤其是所实施的捆绑引线型态,经久处于此种状态下,亦会影响传输线的安全性及传输品质;因此,为求得最高传输品质、最高效率及最大便利性,解决此一传输引线问题,将是本案所需解决主要课题及目的。
基于前述,目前市场已有一种以钢珠定位结构的卷线器被设计出来;诚如图9及图10所示,该种习有卷线器A10由:一前盖A1、一回旋簧A2、一滑座A3、一传输线A4、一定位珠A5及一后盖A6各组件所组成;以此种习者卷线器A1的基础理念而言,同样是利用滑座A3内的回旋簧力进行传输线A4的卷复归位;特别是,其定位机构采用钢珠A5定位结构;然,为配合此钢珠A5定位机能必需在滑座A3的底部开设出多道钢珠轨道A31,以供钢珠A5指定于此等轨道A31内滚动及嵌挚;如此,一来轨道设计就显得相当困难且需较高的精度尺寸,除使得模具开设上显具不易外,组装不良率亦会随着困难度大幅提升,无形中增加成本并丧失竞争力;二来;针对于轨道A31摩损或间隙过大时,即会完全丧失定位之能;因此,习者卷线器A10常常因而发生脱卡或无法定位问题,致使寿命大打折扣;此外,习者卷线器因采用钢珠A5配合轨道A31定位结构,在卷收传输线时则是以一次全部卷收为主要运作机制,根本无法实施逐步卷收能力,对于拉线后的定位准度亦受到滑座A3轨道限制,无形中使得卷线丧失所需的精准度,在实际使用时往往因卷线精度不够,造成传输线不是过长就是过短或致使卷线器发生垂吊暨摆动情形。
实用新型内容
本实用新型有关一种单拉卷线器定位榫针结构,依据本案技术结构所能实施的范围函盖于:计算机信息产业用的数据传输线、鼠标传输线、电信网络传输线或电源供应线等,以供引线卷藏及整线之需;然依本案设计目的要旨除在解决习者传输引线因以固定长度使用型式进而衍生:过长难为收合、过短无法适用以及在并合多组引线共同实施下,又势必造成观瞻杂乱及各引线组缠绕等缺失;因此,提供一种可由单向卷收暨单向拉伸引线为机能导向的卷线器;同时,依据本案卷线器的定位机能中,除能并合多段定位效果外,更可使拉伸引线在使用或不使用时,均能整齐地卷收于卷线器内,特别是,对于长度控制及长度需求上,均可获得最佳机动调整及控制之能,以突破目前市场最先进卷线器所采用的「钢珠定位」结构设计。
本案设计的基础论点,是指定转线盘为中心点,使单条引线以此为界,恰可以界分为两段引线绕转于转线盘的上、下格位,具体区分为:供予拉伸的引线与备转引线两项机能;换言之,在单向拉出拉伸引线时,即可驱使转线盘形成单向旋转,而下格位所配置的备转引线则呈松弛状态,以应付上格位拉伸引线拉引所需的转数;反之,当拉伸引线缩复回位时,下格位的备转引线则呈缩紧状态,以此相互对应,即可让本案的卷线器在同一条引线下,达到单向拉卷引线之能,完全不影响备转引线端所需连接的导电端或导讯点。
此外,本案所采的定位榫针结构,以无轨道方式完成定位之能;因此,完全不会发生脱卡或摩损问题;特别是,在配合于榫针的交互运作机能,除可达到「一次快速卷收复位」外,亦可实施逐步性「每一圈分段卷收复位」双重效果。
本案主体结构由:一上盖、一转线盘、一引线、一回旋簧、一下盖及榫针定位组件所组成;其中回旋簧中心端与下盖内部中心轴嵌槽嵌接固定,俾使回旋簧以此轴形成为单端固定状态;而,回旋簧的外端则以缘勾嵌固于转线盘的嵌槽,当转线盘以正向或反向自转旋动时,均可驱使内部回旋簧形成为旋紧或放松两种机能状态。
前述的转线盘顺其内部缘壁设有一片嵌夹片,可提供引线夹挚再经由所开设的对应槽缝,使同一条引线顺着嵌夹片夹挚口的导引绕转于转线盘面,并分为上、下格位;当单向拉合拉伸引线时,该引线中的备转引线即以同步转紧引线加以对应,卷归复位时其备转引线则随拉伸引线的缩回,同步施以放松型态对应,俾使备转引线的导电端会导讯端,不因转线盘与拉伸引线的影响,产生打结或拉断引线考量;当然,相对于拉伸引线端,则可接设所需的接电端或电讯接头,可成为最佳单拉式卷线式的数据传输线、鼠标传输线、电信网络传输线或电源供应线的卷线器。
基于前述,本实用新型人特别提供一种「单拉卷线器定位榫针结构」设计案,其特征乃指定于:卷线器所达成的定位机制,该机制乃是依据:转线盘与设于下盖内缘外侧的定位榫针组件,施以交互运作与配合所达成;其中的转线盘于底部设有多项运作功能轨道,可完全配合定位榫针组件,经由转线盘正、反向旋转运作,使得定位榫针元件具有松脱、嵌卡循序交替运作的特有机能;该定位榫针组件由:一榫针及一拉簧所构成,其中的榫针活枢于下盖内缘外侧所设的定位榫轴上,并以后向由一拉簧将其拉合,以恒性保持正确的指向,而榫针除依定位榫轴为中心点,形成为活枢状态外,并可随着转线盘底部所设的多项运作功能抵合轨,于转动之际进行「松脱与嵌卡」循序交替的摆动运作。转线盘底部所设的多项运作功能抵合轨,包括:推合部、转向部、嵌卡槽与斜向导引面等多项运作功能,其中:
推合部:于转线盘复归转向之时,可将榫针推向于顺向大角度,使榫针完全脱离于嵌卡机制;
转向部:以转线盘于正向旋转时,可令榫针转向于复归嵌卡角位状态,等待反向旋转时,具有嵌卡机能;
嵌卡槽:设于推合部的后向,可供榫针于转向后,待供嵌卡而使卷线器定位;
斜向导引面:以转线盘正、反旋转之际,引导榫针分别进入嵌卡槽层或是推合部层,以令榫针一转向后,即实施正确的嵌卡或松脱机能。
藉由上述结构暨效果的达成,即可使本案获得良好的「单拉」、「卷线」暨「定位」三重功效,完全革新并突破习者卷线器以钢珠定位极易造成脱卡之弊,进而提高传输线的附加价值及使用进步性。
依据上段所述,本案的设计即可获得以下的优势并将分点说明如下:
1.利用本案将可使传输线完全卷收于本案装置之内,形成理想且良好的使用机能,而此机能包括配线时的便利以及配线后的整线程序。
2.利用本实用新型将可使传输线依吾人所需拉伸至一定长度后自动达到定位使用效果。
3.利用本案定位结构,除可使定位机能以逐步暨多段方式呈现外,亦能保持传输线拉伸中所需的较高准确度。
4.利用本案榫针定位机能,将可使得传输线卷归复位更为快速且易于操作;并可实施一次卷收或逐步卷收两种特能。
5.利用本案榫针定位结构,除可排除习者钢珠与轨道间因摩损或间隙过大所导致寿命缩短问题外,特别是——本案榫针定位结构所能达到操作确实性,乃是本案最重要机能之一。
6.利用本案榫针定位结构,除使组装上显具简单、快速及便利外,对于不良率亦可大幅降低,进而增加市场竞争力。
综上所述,本案以「回旋簧力及转线盘」并合于定位结构中,所呈现出最佳的「单拉」暨「多段定位机能」,除能完全突破并克服习者卷线器多重缺失外,更能衍具多重且丰富的附加特有效能;于此,本实用新型人需强调,本案设计理念虽简单但确实深具高等的进步利用性,不论是业界或消费者而言,均是具有『双赢』的产业利用价值;为使贵审查员,能对本实用新型的精神、特征及其结构特性有更进一步的了解,兹将配合『实施方式』详细说明如下:
附图说明
图1:本实用新型最佳实施例的外观立体示意图;
图2:本实用新型各部组件分解结构示意图;
图3:本实用新型转线盘轨道与定位结构状态示意图一;
图4:本实用新型转线盘轨道与定位结构状态示意图二;
图5:本实用新型转线盘轨道与定位结构状态示意图三;
图6:本实用新型转线盘轨道与定位结构状态示意图四;
图7:本实用新型转线盘轨道与定位结构状态示意图五;
图8:本实用新型转线盘轨道与定位结构状态示意图六;
图9:习者钢珠定位卷线器的分解结构示意图;
图10:习者钢珠定位卷线器的滑座底部结构示意图。
【图号说明】
上盖1             回旋簧2
缘勾21            引线3
引线端31          转线盘4
嵌槽41            嵌夹片42
对应槽缝421       运作功能抵合轨43
推合部431         第二道推合部4311
转向部432         嵌卡槽433
斜向导引面434     下盖5
中心轴51          嵌槽52
定位榫轴53        榫针定位结构6
榫针61            拉簧62
具体实施方式
首先请参阅图1、2所示,本案整体结构由:一上盖1、一回旋簧2、一引线3、一转线盘4、一下盖5及榫针定位结构6所组成;其中的回旋簧2中心端与下盖5内部中心轴51嵌槽52嵌接固定;另,回旋簧2的外端则以缘勾21嵌固于转线盘4的嵌槽41,当转线盘4施正向或反向自旋时,均可驱使内部回旋簧2,以旋紧或放松两种机能状态提供卷线器,达成旋合复位主要力源。
其次,转线盘4顺其内部缘壁设有一片嵌夹片42,依此嵌夹片先行绕转引线3于转线盘4的上方格位,再令引线3经由所开设的对应槽缝421,导引引线3并绕转于转线盘4下方格位的外缘,以将引线3区分为上、下格位分置,以上格位为拉伸引线3,下格位为备转引线3。
本案结构特征指定于:转线盘4与设于下盖5内部外侧的榫针定位结构6;如图2所示,其中的榫针定位结构6由:一榫针61及一拉簧62所构成;该榫针61活枢于下盖5内部外侧所设的定位榫轴53上,其后再由拉簧62将其拉合,以恒性保持该榫针61的正确指向。
续如图3所示,转线盘4的底部设有多项运作功能抵合轨43,详细结构包括有:推合部431、第二道推合部4311、转向部432、嵌卡槽433与斜向导引面434等多项运作功能;以图3所示,该榫针61呈大角位往上倾斜,顺着旋转方向并不会产生任何嵌卡性的动作;因此,该图表现出的榫针61以卷线器的引线3呈拉出时的相关位置状态。
续如图4所示,当放松卷线器时,藉由回旋簧2回复力源,即使转线盘4以反向旋转;此时榫针61即会依循抵合轨的指引进入嵌卡槽433内,使卷线器形成卡挚定位,特别是,该卡挚定位与旋向切线角度、下盖定位榫轴53及榫针61三者间,正恰形成限挚状态,可将榫针61完全嵌挚住不会产生摆动性的松脱问题,而使卷线器达到定位之能。
续如图5所示,当需松脱于标榫61嵌挚状态,只需将前述已卡挚的卷线器再次拉伸,使转线盘4反向旋转,对照于抵合轨43与榫针61两者,即因转线盘4的反向旋转使得榫针61,顺着斜向导引面434导入于推合部431的范围,以将榫针61快速推旋,如图6所示;此后再由第二道推合部4311使榫针61造成一大角度并进入于转向部432的范围内,如图7所示;当然,此时卷线器亦呈松脱状态,因此拉伸引线3遂可依据回旋簧力一次收回所拉出的拉伸引线3。
续如图8所示,在逐步性卷收或于拉线中重新定位所拉出的拉伸引线3,只要在前述收回拉伸引线3之前,再一次拉出拉伸引线3,即可再次反向旋转于转线盘4,而此时的榫针61,则受制于转向部432回推于榫针61,使其转向并使榫针61呈现如图3、4的状态,待其再反向回旋后以嵌卡槽433进行嵌挚定位。
至于,位于转线盘4下格位所卷绕的备转引线3,则是在单向拉出拉伸引线3时,呈现转紧状态,以应付上格位拉伸引线3拉引所需的转数长度;反之,当拉伸引线3卷复回位时,下格位的备转引线3则是呈松转状态;基于此等相互对应,即可让本案的卷线器在同一条引线3下,达到单向拉卷引线之能,完全不影响备转引线端31所需连接的导电端或导讯点。
综上所述,本案不论从使用目的上、效能上、进步性及新颖性等观点论之,本实用新型均具有其当然的实用暨进步性,诚然已符新型专利法所强调的功能增进及实用要件;再且,本案从未见于国、内外的刊物,谨请贵审查员于详审慎查后,早日赐予本实用新型应有的保障,实感德便为祷。

Claims (1)

1. 一种单拉卷线器定位榫针结构,整体结构主要由:一上盖、一转线盘、一引线、一回旋簧、一下盖及榫针定位结构所组成;其特征在于:
引线以分置绕转于转线盘的上、下格位内,两者呈相反性的放松与卷紧加以对应,并以上格位为拉伸引线,下格位为备转引线,受制于榫针定位结构加以定位;该榫针定位结构由:一榫针及一拉簧所构成,活枢于下盖内部外侧所设的定位榫轴,后向则以一拉簧拉合,并随转着线盘底部所设多项运作功能的抵合轨;此外,该转线盘底部多项运作功能抵合轨,包括有:推合部、第二推合部、转向部、嵌卡槽与斜向导引面多项运作结构,其中:
可于转线盘复归转向时,可将榫针推向于顺向大角度,使榫针完全脱离于嵌卡机制的推合部;
可将榫针再次推向于顺向更大角度脱离于嵌卡机制的第二推合部:位于推合部的后向;
可由转线盘于正向旋转时,使榫针转向并复归于嵌卡角位状态,以待反向旋转时具有嵌卡机能的转向部:为轨道中的凹陷部;
可供榫针于转向后,待供嵌卡而使卷线器定位的嵌卡槽:设于推合部的后向;
斜向导引面:藉转线盘正、反旋转之际,导引榫针分别进入嵌卡槽层或是推合部层,以令榫针实施正确的嵌卡或松脱机能。
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