CN201515115U - 单拉复合卷线芯轴 - Google Patents

Abstract

一种单拉复合卷线芯轴，其由一定位机构、一上盖、一定线板、一嵌盖、一回旋簧、一电路板定位片、一电路板、一滑盘、一复合备转引线、一复合正向引线及一下盖构成，其中回旋簧置入滑盘内置槽中，中心端与下盖内缘中心轴嵌合固接，回旋簧的外缘以弯钩部钩嵌于滑盘内置槽的嵌壁，回旋簧受制于下盖中心轴与滑盘，电路板连接及导通复合正向引线与复合备转引线；滑盘外周缘顶部有定位槽，定位槽与定位机构对应卡挚，滑盘中孔能被下盖中心轴贯穿，盘体分上置槽、内置槽与缘座三部分；复合正向引线穿过内置槽缘壁的一个贯孔，卷绕于滑盘缘座；复合备转引线由内置槽的壁槽导引于滑盘的上置槽空间内，由外往内呈回旋卷合态卷置；嵌盖密盖保护滑盘内置槽顶面。该结构能大幅减少备转引线所承受的拉扯与线体弯折负担，进而强化卷线器拉缩复位的使用次数与寿命。

Description

单拉复合卷线芯轴

技术领域

本实用新型有关一种单拉复合卷线芯轴，尤指一种能大幅减少备转引线所承受的拉扯与线体弯折负担，进而获求强化卷线器拉、缩复位的使用次数与寿命的单拉复合卷线芯轴。

背景技术

以手持小型电器用品或电脑周边产品来说，所需的传输引线不可或缺并作为供应电源或资料传输的介质；就以现有电脑用滑鼠为例，不论是处于何时，电脑滑鼠的引线长度均是固定的，难于必要时依使用者所需得以改变，因此不是传输引线过长就是过短，对使用者已然造成操作或控制上极度不便。

早期，对于引线过长的处理方式，一般人不外乎以绑线将引线施以弯折方式加以捆绑住，此法除凸显外观与操控杂乱不堪的缺陷外，所造成的缠绕、打结...等后遗症也是一大问题，尤其是所实施的弯折捆绑，在长期处于此状态下也会影响传输引线的安全性及品质(电源供应安全性及资料传输正确性)；因此为解决此一问题，市面上因而有一种“卷线器”被制作出来，该种卷线器除能提供对滑鼠传输引线施以配置、卷收与内藏等功能外，另有多种配置物，(如；信号连接盒、多孔USB连接器引线...等)，已然成为配置物内藏及卷收引线的主流配备。

而且，现有专为滑鼠、信号连接盒或多孔USB连接器卷收引线的卷线器，大致上可分为：单向拉缩卷线器与双向拉缩卷线器两种，其中，单向拉缩卷线器，简单说即是仅能以单一方向拉缩引线，在整个卷线器基本架构中，所延伸出的一端引线必须可作拉、缩复位运作，相对另一端引线(备转引线)则必须为固定式，以能与接电端接合；因此，在单向拉缩基本构体上，提供一段内藏式的备转引线，则为该种单向拉缩卷线器主要手段，也是其功能实施主要关键。

双向拉缩卷线器，简单说即是从双向拉缩引线，在整个卷线器基本架构中，所延伸出的两端对应引线必须施以同步拉、缩复位运作，而整个卷线器在引线拉合时，卷线器本体始终处于引线的中点位置；因此，该种卷线器大部分均是使用于辅助配置物的引线延长与缩短，并不需要备转引线的结构存在，因此其与单向拉缩卷线器各具不同的结构、使用领域及目的。

再者，现有的单向拉缩卷线器，内部所设的引线均为同一条引线，并以滑盘所具的正向与反向缘座，分别供引线与备转设置，进而造就出以同一条引线，施以不同面的正向与反向卷合动作；然而，备转引线又必须对应于正向引线拉出或缩回长度，再度供予正向引线“放”与“缩”的机制，方能达到所求的单拉效果。

在前述单拉机制中，由于该引线经由多道弯折方式，才能改变引线方向位置，让所穿出的引线成为备转引线；因此，在此一结构点上已然造成备转引线该点位置的弯折与承受力不足的现象，特别是在耐受试验中，即可看出引线均在此一结构点上，发生崩断或脱位问题；同时，备转引线在没有规则性的导合卷收机制下，所卷回的引线往往是以随机方式，呈现出回绕、折叠及弯曲形态卷合，不但再次造成正向引线拉合强度需求增加，更使得前述备转引线的弯折结构点承受力不足的问题雪上加霜，以致造成弯、折、扭等性能的急速老化。因此，为求得最高品质、最高效率及最大便利性，单拉复合卷线芯轴的突破，将是本案所需解决的主要课题。

发明内容

依本实用新型设计目的要旨在于提供一种以单向拉卷复合引线为机能导向，同时赋予内部的复合正向引线与复合备转引线两者间的结合强度，并使复合备转引线以由外往内方式，呈具回旋卷合形态，进而让复合备转引线的缩、展运动，形成一种“由外往内缩合”及由“内往外伸展”，借以对应于复合正向引线拉、缩复位所需的对应长度，以能大幅减少备转引线所承受的拉扯与线体弯折负担，进而获求强化卷线器拉、缩复位的使用次数与寿命。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种单拉复合卷线芯轴，其中包括：

一定位机构，设于上盖面；

一上盖，该上盖能够导出复合备转引线并与下盖相互配盖；

一下盖，该下盖内缘中心设有一中心轴；

一回旋簧，置入于滑盘内置槽中，中心端与下盖中心轴嵌合固接，外缘端则借助弯钩部嵌入钩固于滑盘内置槽的嵌壁，该回旋簧分别受制于下盖中心轴与滑盘；

一电路板，连接及导通于复合正向引线与复合备转引线；

一滑盘，该滑盘于外周缘顶部设有一个定位槽，该定位槽与定位机构形成对应性的卡挚关系；而滑盘除中孔能被下盖中心轴贯穿外，盘体还分为上置槽、内置槽与缘座三部分；

一复合正向引线，该复合正向引线穿过设于内置槽缘壁的一个贯孔，卷绕于滑盘缘座；

一复合备转引线，该复合备转引线由内置槽设有的壁槽导引于滑盘的上置槽空间内，并由外往内呈回旋及卷合形态卷置；

一嵌盖，密盖保护该滑盘内置槽顶面。

上述单拉复合卷线芯轴，其中该定位机构由弹性卡挚片及弹性件所组成，该弹性卡挚片一端枢合于上盖面，另一端侧面则借助一个弯折卡挚片，伸入上盖并与该上盖内的滑盘外周缘顶部的定位槽，形成对应性的卡挚关系；而弹性件以中心端构成中心力距，一端为固定端，另一端则为弹性施力端，施力于弹性卡挚片，该弹性卡挚片能构成弹性复位。

上述单拉复合卷线芯轴，其中还包括一个定线板，嵌固于该上盖的底部内缘，除设有对应于定位机构弯折卡挚片的缺口槽外，还设有嵌合槽与嵌线槽并借助该些槽对复合备转引线施以转折后将复合备转引线的终端导出于外。

上述单拉复合卷线芯轴，其中还包括一个电路板定位片，置于滑盘的内置槽中，封盖回旋簧，该电路板嵌固于该电路板定位片。

上述单拉复合卷线芯轴，其中卡挚于定位槽的定位机构在复合正向引线每拉转滑盘一圈时，产生一次定位。

上述单拉复合卷线芯轴，其中复合正向引线与复合备转引线有不同线径，借助电路板进行连接与导通。

上述单拉复合卷线芯轴，其中复合备转引线导出的接电端，能够与配置机构连接，并藏置于配置物的内部。

当复合备转引线“由外往内缩合”或“由内往外伸展”运作时，该复合备转引线的转折终端，恒处于固定状态并嵌固于定位板的嵌合槽中，不会随滑盘或复合备转引线形成旋转或位移，相对于复合备转引线的运作，除自然呈现收、放旋回状态加以对应外，更因此使其形成较无负担性的回卷与展张运动。

由于具有上述结构，本实用新型相比现有技术具有如下优点：

1、本实用新型单拉复合卷线芯轴，内部的正向引线与备转引线以复合式线体结构进行结合与导通，加强了两者间的结合强度。

2、本实用新型单拉复合卷线芯轴，其复合备转引线以“由外往内”具规律性的回旋卷合，使得复合备转引线的缩、展运动，自然形成一种“由外往内缩合”及“由内往外展开”的省力方式，化解于复合正向引线所施拉、缩复位所需的拉力，有效减少复合备转引线所承受拉扯与弯折性负担，强化卷线器拉、缩复位使用次数与使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型最佳实施例的外观立体示意图呈卷收状态。

图2为本实用新型各部元件分解结构示意图。

图3为本实用新型定位机构的俯视结构及动作示意图。

图4为本实用新型复合正向引线与复合备转引线连接结构示意图。

图5为本实用新型复合备转引线绕合状态示意图。

图6为本实用新型整体剖视结构示意图。

图7为本实用新型运用于滑鼠的实施例示意图。

元件符号说明：

1定位机构        1A弹性卡挚片        11A卡挚片

1B弹性件         11B中心端           12B固定端

13B施力端        2上盖               3定线板

31嵌合槽         32嵌线槽            33缺口槽

4嵌盖            5回旋簧             51中心端

52弯钩部         6电路板定位片       7电路板

8滑盘            80中孔              81内置槽

811嵌壁          812贯孔             813壁槽

82上置槽         83缘座              84定位槽

9复合备转引线    90接电端            10复合正向引线

11下盖           110中心轴

具体实施方式

首先请参阅图1、2，本案整体结构主要由：一定位机构1、一上盖2、一定线板3、一嵌盖4、一回旋簧5、一电路板定位片6、一电路板7、一滑盘8、一复合备转引线9、一复合正向引线10及一下盖11等元件所组成；其中回旋簧5置入于滑盘8内置槽81中，以其中心端51与下盖11内缘中心轴110形成嵌合固接，而回旋簧5的外缘端则以所设的弯钩部52钩嵌于滑盘内置槽81的嵌壁811中，使滑盘8受制于回旋簧5形成牵制作用；因此，滑盘8不论是以正向或反向自转旋动时，均是对回旋簧5施予旋紧或放松状态，进而形成复合正向引线10卷合复位的主要力源。

如图2、6所示，滑盘8除具有中孔80可供中心轴110贯穿外，并依据所设的内置槽81上置槽82与缘座83三部分，分别提供回旋簧5、复合备转引线9与复合正向引线10所配置，且内置槽81所置设的回旋簧5，除由电路板定位片6加以封盖隔离外，内置槽81面最后则是另辅设一嵌盖4，施以密盖保护与隔离，进而由内外往分别依序置设：回旋簧5、电路板7与复合备转引线9。

其次，复合备转引线9与复合正向引线10两者间，借助一电路板7加以连接与导通，并可进一步使复合正向引线10与复合备转引线9，施以不同线径的连接与配置如图4所示；同时，该电路板7嵌定于电路板定位片6上，除能与回旋簧5形成分隔作用外，也具保护作用；而电路板7上所连接与导通的复合备转引线9与复合正向引线10，则分别导向于滑盘的上置槽82空间与穿经滑盘内置槽的贯孔812绕卷于滑盘缘座83，以明确分成两个不同运作区域，供予复合备转引线9与复合正向引线10，分别施行其展、缩与拉、缩复位对应的运作。

如图2、4所示，复合正向引线10与复合备转引线9两者之间，由电路板7进行连接与导通；当复合正向引线10实施引线拉出时，两者因分处于不同运作区域，故而复合正向引线10即可完全排除脱位或将复合备转引线9拉入于复合正向引线10运作区域的内，造成复合正向引线10无法全数收卷的问题；其次，依据复合备转引线9设置形态与关系位置，以电路板7为起始端；同时，借助滑盘内置槽81所设的壁槽813导引，进入于滑盘上置槽82空间内，并以“由外往内”呈回旋及卷合形态，直至终端贯出于一定线板3的嵌合槽31，施以一转折后，即可将复合备转引线9的终端，导出于卷线器之外，以成为卷线配置机构滑鼠连接的接电端90如图1、7所示。

同如图2并配合图5所示，复合正向引线10被拉出时，即会赋予滑盘8旋动力，并将逆转力源储存于回旋簧5中，而上置槽82空间内整个复合备转引线9则是呈“由外往内缩合”加以对应；也等于说，复合备转引线9是以缩合方式，提供出若干长度供予复合正向引线10拉出长度；相反地，当复合正向引线10卷归复位时，回旋簧5瞬间释放储存力源，驱使滑盘8回旋复位，而此时的复合备转引线9即以“由内往外开展”运作，恢复成原来的松卷状态；而复合备转引线9的终端转折，嵌固于上盖2内缘底部所嵌设的定线板3，并以定线板3的嵌合槽31与嵌线槽32导出复合备转引线9，而引线9终端转折，则恒处于固定状态，不会随滑盘8或复合备转引线9形成旋转或位移。

如图2、3、6所示，位于上盖2面设有一定位机构1，该定位机构1由一弹性卡挚片1A及一弹性件1B所组成，其中的弹性卡挚片1A一端枢合于上盖2面，另一端侧面则以一弯折卡挚片11A伸入于上盖2并穿经于定线板3所对应的缺口槽33，即可与其内滑盘8外围顶缘座所设的定位槽84，形成对应性的卡挚关系；而弹性件1B则是提供弹性卡挚片1A经位移后的复位力源，主要以中心端11B构成为中心力距，一端为固定端12B，另一端则为弹性施力端13B，并以此端嵌合于弹性卡挚片1A，即令弹性卡挚片1A造就出弹性复位的效果；当复合正向引线10每拉转滑盘8一圈时，即因定位槽84可被卡挚的关系，产生一次定位，若复合正向引线10拉合长度，超过本圈次定位槽84时，则可由下圈次达到定位的能，使整个卷线装置具有多段定位的便利效果；至于，若需将整条复合正向引线10卷归复位时，只需往外推弹性卡挚片1A，即可使卡挚片11A因此而脱离定位槽84的卡挚作用，快速完成自动卷收复位的功能。

Claims (7)

1.一种单拉复合卷线芯轴，其特征在于包括：

一个定位机构，设于上盖面；

一个上盖，该上盖能够导出复合备转引线并与下盖相互配盖；

一个下盖，该下盖内缘中心设有一个中心轴；

一个回旋簧，置入于滑盘内置槽中，中心端与下盖中心轴嵌合固接，外缘端则借助弯钩部嵌入钩固于滑盘内置槽的嵌壁，该回旋簧分别受制于下盖中心轴与滑盘；

一个电路板，连接及导通于复合正向引线与复合备转引线；

一个滑盘，该滑盘于外周缘顶部设有一个定位槽，该定位槽与定位机构形成对应性的卡挚关系；而滑盘除中孔能被下盖中心轴贯穿外，盘体还分为上置槽、内置槽与缘座三部分；

一条复合正向引线，该复合正向引线穿过设于内置槽缘壁的一个贯孔，卷绕于滑盘缘座；

一条复合备转引线，该复合备转引线由内置槽设有的壁槽导引于滑盘的上置槽空间内，并由外往内呈回旋及卷合形态卷置；

一个嵌盖，密盖保护该滑盘内置槽顶面。

2.根据权利要求1所述单拉复合卷线芯轴，其特征在于：该定位机构由弹性卡挚片及弹性件所组成，该弹性卡挚片一端枢合于上盖面，另一端侧面则借助一个弯折卡挚片，伸入上盖并与该上盖内的滑盘外周缘顶部的定位槽，形成对应性的卡挚关系；而弹性件以中心端构成中心力距，一端为固定端，另一端则为弹性施力端，施力于弹性卡挚片，该弹性卡挚片能构成弹性复位。

3.根据权利要求2所述单拉复合卷线芯轴，其特征在于：还包括一个定线板，嵌固于该上盖的底部内缘，除设有对应于定位机构弯折卡挚片的缺口槽外，还设有嵌合槽与嵌线槽并借助该些槽对复合备转引线施以转折后将复合备转引线的终端导出于外。

4.根据权利要求1或2或3所述单拉复合卷线芯轴，其特征在于：还包括一个电路板定位片，置于滑盘的内置槽中，封盖回旋簧，该电路板嵌固于该电路板定位片。

5.根据权利要求4所述单拉复合卷线芯轴，其特征在于：卡挚于定位槽的定位机构在复合正向引线每拉转滑盘一圈时，产生一次定位。

6.根据权利要求4所述单拉复合卷线芯轴，其特征在于：复合正向引线与复合备转引线有不同线径，借助电路板进行连接与导通。

7.根据权利要求4所述单拉复合卷线芯轴，其特征在于：复合备转引线导出的接电端，能够与配置机构连接，并藏置于配置物的内部。

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