CN201113201Y - 一种自动剥线机的切线机构 - Google Patents
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Abstract
一种自动剥线机的切线机构，包括步进电机、用于驱动该步进电机的步进电机驱动器、刀架轴、上剪刀，刀架轴通过将刀架轴的转动转化为上剪刀的上下往复运动的往复机构与上剪刀连接，上剪刀的下方有下剪刀，上剪刀的刀口与下剪刀的刀口相对，还包括一增力轴，增力轴设有第一带轮和第二带轮，步进电机的输出轴上设有第三带轮，刀架轴上设有第四带轮，第三带轮与第一带轮通过第一同步带连接，第二带轮和第四带轮通过第二同步带连接；第二带轮、第四带轮、第一带轮的直径依次增大。本实用新型通过设置增力轴增加了切线的力量，从而达到大线、粗线也可取得较好的切线剥皮的效果。
Description
(一)技术领域
本实用新型涉及一种自动剥线机的切线机构。
(二)背景技术
自动剥线机是一种切线、剥线皮、制作线束的专用设备。现有的自动剥线机的切线机构包括步进电机、刀架轴、上剪刀，步进电机的输出轴直接传动刀架轴转动，刀架轴通过将刀架轴的转动转化为上剪刀的上下往复运动的往复机构与该上剪刀连接，上剪刀的下方有下剪刀，上剪刀的刀口与下剪刀的刀口相对，这种切线机构在切较粗的线时，显得切线力不够，因而无法达到较佳的切线效果，甚至无法完成切线。
(三)发明内容
为了克服现有自动剥线机的切线机构的上述不足，本实用新型提供一种增加切线力量的自动剥线机的切线机构。
本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种自动剥线机的切线机构，包括步进电机、用于驱动该步进电机的步进电机驱动器、刀架轴、上剪刀，所述的刀架轴通过将刀架轴的转动转化为上剪刀的上下往复运动的往复机构与所述的上剪刀连接，所述上剪刀的下方有下剪刀，上剪刀的刀口与下剪刀的刀口相对，还包括一增力轴，所述的增力轴设有第一带轮和第二带轮，所述步进电机的输出轴上设有第三带轮，所述的刀架轴上设有第四带轮，所述的第三带轮与所述的第一带轮通过第一同步带连接，所述的第二带轮和第四带轮通过第二同步带连接；所述的第二带轮、第四带轮、第一带轮的直径依次增大。
本实用新型在使用时，步进电机动作，通过第一同步带传动增力轴转动，增力轴又通过第二同步带传动刀架轴转动，由于第二带轮、第四带轮、第一带轮的直径依次增大，次传动过程是一个增力的过程，刀架轴的转动通过往复机构传动上剪刀，实现上剪刀的上下往复运动从而实现切线。
本实用新型的有益效果在于：通过设置增力轴增加了切线的力量，从而达到大线、粗线也可取得较好的切线剥皮的效果。
(四)附图说明
图1是本实用新型应用于剥线机的结构示意图。
图2是本实用新型的结构示意图。
(五)具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1、图2，一种自动剥线机的切线机构，包括步进电机1、用于驱动该步进电机的步进电机驱动器、刀架轴2、上剪刀，所述的刀架轴2通过将刀架轴的转动转化为上剪刀的上下往复运动的往复机构与所述的上剪刀连接，所述上剪刀的下方有下剪刀，上剪刀的刀口与下剪刀的刀口相对，还包括一增力轴3，所述的增力轴设有第一带轮4和第二带轮5，所述步进电机1的输出轴上设有第三带轮6，所述的刀架轴2上设有第四带轮7，所述的第三带轮6与所述的第一带轮4通过第一同步带8连接，所述的第二带轮5和第四带轮7通过第二同步带9连接；所述的第二带轮5、第四带轮7、第一带轮4的直径依次增大。
本实用新型在使用时，步进电机1动作，通过第一同步带8传动增力轴3转动，增力轴3又通过第二同步带9传动刀架轴2转动，由于第二带轮5、第四带轮7、第一带轮4的直径依次增大，次传动过程是一个增力的过程，刀架轴2的转动通过往复机构传动上剪刀(该往复机构与现有技术中的往复机构相同，在此不再赘述)，实现上剪刀的上下往复运动从而实现切线。
本实用新型通过设置增力轴增加了切线的力量，从而达到大线、粗线也可取得较好的切线剥皮的效果。
本实施例中，步进电机采用混合式步进电机、步进电机驱动器采用混合式电机驱动器，采用混合式步进电机，运转时噪音小、精度高。还能充分利用混合式步进电机驱动器的使能端口，在机器停机时利用主板的控制信号使送线步进电机和出线步进电机脱离停机锁定状态，而切刀步进电机进入半流锁定状态，从而即锁定切刀的位置在暂停时不发生变化，又在调试过程中方便了穿线和手工送线。
Claims (2)
1.一种自动剥线机的切线机构，包括步进电机、用于驱动该步进电机的步进电机驱动器、刀架轴、上剪刀，所述的刀架轴通过将刀架轴的转动转化为上剪刀的上下往复运动的往复机构与所述的上剪刀连接，所述上剪刀的下方有下剪刀，上剪刀的刀口与下剪刀的刀口相对，其特征在于：还包括一增力轴，所述的增力轴设有第一带轮和第二带轮，所述步进电机的输出轴上设有第三带轮，所述的刀架轴上设有第四带轮，所述的第三带轮与所述的第一带轮通过第一同步带连接，所述的第二带轮和第四带轮通过第二同步带连接；
所述的第二带轮、第四带轮、第一带轮的直径依次增大。
2.如权利要求1所述的自动剥线机的切线机构，其特征在于：所述的步进电机为混合式步进电机，所述的步进电机驱动器为混合式电机驱动器。
Priority Applications (1)
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| CNU2007201923052U CN201113201Y (zh) | 2007-10-23 | 2007-10-23 | 一种自动剥线机的切线机构 |
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| CNU2007201923052U CN201113201Y (zh) | 2007-10-23 | 2007-10-23 | 一种自动剥线机的切线机构 |
Publications (1)
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| CN201113201Y true CN201113201Y (zh) | 2008-09-10 |
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ID=39964943
Family Applications (1)
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| CNU2007201923052U Expired - Fee Related CN201113201Y (zh) | 2007-10-23 | 2007-10-23 | 一种自动剥线机的切线机构 |
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| CN (1) | CN201113201Y (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103414089A (zh) * | 2013-08-07 | 2013-11-27 | 吴江市晴亿纺织有限公司 | 电机漆包线剥漆装置 |
| CN103789988A (zh) * | 2012-11-02 | 2014-05-14 | 吴江市嘉运纺织整理有限公司 | 一种自动切线器 |
| CN115528612A (zh) * | 2022-11-22 | 2022-12-27 | 河北化工医药职业技术学院 | 一种电缆安装辅助装置 |
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2007
- 2007-10-23 CN CNU2007201923052U patent/CN201113201Y/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20080910 Termination date: 20141023 |
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| EXPY | Termination of patent right or utility model |