CN201979020U - 一种数控钢筋弯箍机 - Google Patents
一种数控钢筋弯箍机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201979020U CN201979020U CN2010206888786U CN201020688878U CN201979020U CN 201979020 U CN201979020 U CN 201979020U CN 2010206888786 U CN2010206888786 U CN 2010206888786U CN 201020688878 U CN201020688878 U CN 201020688878U CN 201979020 U CN201979020 U CN 201979020U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel bar
- hoop bending
- control steel
- straightening plate
- shut
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Wire Processing (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种数控钢筋弯箍机,包括机架,切断电机、后调直板、前调直板和切断机构,所述切断电机安装在所述机架的下部,在所述切断电机的上部安装有一个切断机构,在所述切断机构的一侧设置有一个弯箍机构,所述弯箍机构通过一个机械装置与所述后调直板相连接,在所述后调直板的一侧设置有一个压紧驱动装置,所述压紧驱动装置通过一个传动轴与一个拽线装置相连,所述拽线装置设置有一个拽线杆。本实用新型驱动结构合理,稳定性好,振动小,有广阔的市场前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢筋弯箍装置,具体涉及一种数控钢筋弯箍机。
背景技术
目前钢筋弯箍的工具就是近几年才推出的钢筋弯箍机,但现有的钢筋弯箍机中,调制板一般是单向调,钢筋不容易调而且速度慢;而且现有弯箍机的驱动系统压力气缸只有1个,压紧钢筋的直径范围受限,并且由于电机是安装在机器(高度方向)中心线以上,稳定性差、振动大,编码器容易受振损坏。一个箍筋的几个折弯动作的速度是统一的,在加工边长较长的箍筋时,必须把折弯的速度降下来,降低了生产效率。
发明内容
本实用新型克服了现有技术的不足,提出了一种数控钢筋弯箍机,该弯箍机设置有两个压力气缸,驱动结构合理,稳定性好,振动小。
本实用新型的技术方案为:数控钢筋弯箍机,包括机架,切断电机、后调直板、前调直板和切断机构,所述切断电机安装在所述机架的下部,在所述切断电机的上部安装有一个切断机构,在所述切断机构的一侧设置有一个弯箍机构,所述弯箍机构通过一个机械装置与所述后调直板相连接,在所述后调直板的一侧设置有一个压紧驱动装置,所述压紧驱动装置通过一个传动轴与一个拽线装置相连,所述拽线装置设置有两个拽线杆。
在所述压紧驱动装置的内部设置有2-4个压力气缸,每个从动轮都有一个气缸施压。
所述切断电机的主轴通过一个传动机构和所述切断机构相连。
在所述弯箍机的切刀总成内部设置有分体刀片。
本实用新型具有如下有益效果:
1)本实用新型的前后调直板能够双向调节,双向调直速度快,调直效果好。
2)本实用新型设置有两个压力气缸,由此设计,压紧钢筋的直径范围不受限。
3)本实用新型的切断电机固定在机架的下部,稳定性好,振动小,编码器不易受振损坏。
4)本实用新型设置了拽线杆,消除预存应力;导向不乱线。
5)本实用新型设置的分体刀片添加厌氧胶,使刀片与刀体有机结合成一体,消除了刀片与刀体相对串动的弊端,节约成本,便于拆装。
6)本实用新型在每个箍筋折几个弯时,弯箍机构的折弯速度根据箍筋边长分别输入,可快可慢,特别做边长较长的箍筋时,能提高生产效率。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式进一步说明本实用新型。
图1为本实用新型的主视结构示意图。
图中,1.切断机构;2.分体刀片;3.弯箍机构;4.后调直板;5.压力气缸;6.前调直板;7.拽线杆;8.成品出口;9.切断电机;10.控制台;11.机架;12.控制装置;13.动力传动装置;14.材料入口;15.压紧驱动装置;16.拽线装置。
具体实施方式
以下结合附图进一步说明,并非限制本实用新型所涉及的范围。
参见图1所示,本实用新型包括机架11和切断机构1,在机架11的底部安装有一个切断电机9,所述切断电机9为切断机构1提供动力,所述切断电机9的主轴通过一个传动机构和所述切断机构1相连。在切断机构1的一侧安装有弯箍机构3,在弯箍机构3的内部设置有分体刀片2,分体刀片2添加厌氧胶,使刀片与刀体有机结合成一体,消除了刀片与刀体相对串动的弊端,节约成本,便于拆装,弯箍机构3每个箍筋一般有几个折弯动作,输入速度设置为每个单独分别输入,根据箍筋边长相应调整速度。当设置的箍筋边长较短时,可以分别输入快的速度;当箍筋边长较长时,为防止箍筋折弯时变形,第一次、第二次折弯速度快,后面几次的速度慢,因此在做边长大的箍筋时,可以提高生产效率。
在切断机构1内设置有成品出口8,成品由此出口输出。在弯箍机构3的另一侧设置有后调直板4,后调直板4与压紧驱动装置15相连接,压紧驱动装置15设置有两个压力气缸5,从而使压紧钢筋的直径范围不受限,在压紧驱动装置15的另一侧设置有前调直板6,本实用新型的后调直板4和前调直板6分别在上下方向及左右方向开槽,并装有滑块使两排调直轮能够分别滑动,实现双向调直,双向调直速度快,调直效果好。在前调直板6的一侧设置有拽线装置16,在所述拽线装置16上设置有两个拽线杆7,拽线杆7消除了预存应力;导向不乱线,物料通过材料入口14进入拽线装置16。除了切断机构1和弯箍机构3由切断电机9提供动力外,本实用新型的其他装置和机构都由控制装置12通过动力传动装置13提供动力。本实用新型的各项操作均通过控制台10发布指令。
本实用新型操作简单、实用,极大提高了生产效率,市场前景广阔。
Claims (3)
1.数控钢筋弯箍机,包括机架,切断电机、后调直板、前调直板和切断机构,其特征在于:所述切断电机安装在所述机架的下部,在所述切断电机的上部安装有一个切断机构,在所述切断机构的一侧设置有一个弯箍机构,所述弯箍机构通过一个机械装置与所述后调直板相连接,在所述后调直板的一侧设置有一个压紧驱动装置,所述压紧驱动装置通过一个传动轴与一个拽线装置相连,所述拽线装置设置有拽线杆。
2.根据权利要求1所述的数控钢筋弯箍机,其特征在于:在所述压紧驱动装置的内部设置有压力气缸。
3.根据权利要求1或2所述的数控钢筋弯箍机,其特征在于:在所述弯箍机构的内部设置有分体刀片。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010206888786U CN201979020U (zh) | 2010-12-30 | 2010-12-30 | 一种数控钢筋弯箍机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010206888786U CN201979020U (zh) | 2010-12-30 | 2010-12-30 | 一种数控钢筋弯箍机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201979020U true CN201979020U (zh) | 2011-09-21 |
Family
ID=44606488
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2010206888786U Expired - Fee Related CN201979020U (zh) | 2010-12-30 | 2010-12-30 | 一种数控钢筋弯箍机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201979020U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102825169A (zh) * | 2012-09-18 | 2012-12-19 | 彭宝成 | 运动式数控调直弯箍切断一体机 |
-
2010
- 2010-12-30 CN CN2010206888786U patent/CN201979020U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102825169A (zh) * | 2012-09-18 | 2012-12-19 | 彭宝成 | 运动式数控调直弯箍切断一体机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202105890U (zh) | 钢材卷圆机 | |
CN205096258U (zh) | 一种小型高速铜线拉丝机 | |
CN201698833U (zh) | 一种双轴联动收线机 | |
CN201979020U (zh) | 一种数控钢筋弯箍机 | |
CN202324654U (zh) | 可调节的预应力钢绞线穿束机 | |
CN201128642Y (zh) | 自动放线机 | |
CN204689239U (zh) | 一种电缆加工缠绕机 | |
CN203541137U (zh) | 钢筋拉丝同步盘装置 | |
CN104438955A (zh) | 数控钢筋弯箍机 | |
CN202199608U (zh) | 跟速联动自适应钢丝生产设备 | |
CN204651666U (zh) | 单股导体跳线分线机 | |
CN201113201Y (zh) | 一种自动剥线机的切线机构 | |
CN106670344A (zh) | 钢筋弯箍机系统 | |
CN202324653U (zh) | 预应力钢绞线穿束机 | |
CN202816661U (zh) | 一种电磁离合器电磁线圈的绕线机 | |
CN203143031U (zh) | 一种送扎带装置 | |
CN206185215U (zh) | 一种波浪板的成型剪板装置 | |
CN201809585U (zh) | 一种经编机的撑边器角度装置 | |
CN201414017Y (zh) | 一种动力传动系统 | |
CN200969547Y (zh) | 电枢扁线自动成型机 | |
CN202296624U (zh) | 一种用于焊丝生产大拔工序收线机的传动装置 | |
CN201596703U (zh) | 一种型材卷弯机 | |
CN203184384U (zh) | 一种不锈钢丝网填料冲弯系统 | |
CN2469019Y (zh) | 给茧机 | |
CN202387877U (zh) | 用于固定冷却器芯子的拉胀机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110921 Termination date: 20131230 |