CN201112971Y - 电连接器 - Google Patents

Abstract

一种电连接器，其适于与对接电子装置匹配，并至少包括绝缘座体、端子组以及屏蔽壳体。屏蔽壳体大致包覆于绝缘座体和配置于绝缘座体内的端子组，该屏蔽壳体至少包括本体部以及后盖。该屏蔽壳体的本体部覆于绝缘座体的上、下、左以及右侧等多个表面，该屏蔽壳体的后盖大致包覆于绝缘座体的后侧。本实用新型提供至少一个组止退机构以对绝缘座体施力，该止退机构施力方向相反于对接电子装置的插接方向。

Description

电连接器

技术领域

本实用新型涉及一种电连接器，尤其涉及一种具有止退机构的电连接器。

背景技术

图1是公知技术的电连接器的示意图。请参照图1，在先技术如美国专利第5,017,156号公开的一种电连接器，该电连接器包括多个L型导电件(contact pieces)2、导电件的支撑件1以及包覆于这些L型导电件2外侧的框体(frame)3。L型导电件2包括终端部(terminalportion)15和自终端部15弯折延伸的水平部(horizontal portion)16，水平部16延伸出有突触(contact)17。导电件的支撑件1包括本体4，本体4部分容置上述导电件的终端部15。框体3包括箱部(casingportion)20、U型部21以及平板部(flat plate portion)22。箱部20完整包覆导电件的支撑件1的本体4以及自本体4延伸而出的导电件的水平部16。U型部21连接于箱部20后侧，以包覆本体4的上面、左面以及右面。平板部22连接于U型部21的上板(upper plate)的后侧并于连接的边缘处向上述U型部21的方向弯折，以包覆于本体4的后面。

在先技术的实施例提供一种固定结构或止退机构，即于上述平板部的两侧分别设置固定件(engagement pieces)，例如是固定孔30，以及于上述U型部对应设置腿部(leg portions)，腿部上进一步分别设置切削的突起固定件(cut raised engagement pieces)28，使固定孔30与固定件28互相嵌合而将平板部22固定于U型部21后侧，使得框体3可以有效包覆导电件3和导电件的支撑件1，以提供屏蔽保护。

然而，上述平板部22的弯折接近垂直(90°)，此实施方式需要保持框体3与导电件的支撑件1之间有较大间隙才能顺利弯折和组装，而此较大的间隙会造成框体3与导电件的支撑件1之间的松动。或者，当对接连接器(图中未示)插入时，此在先技术的电连接器于插入方向的强度较弱，不利于稳定电连接或反复多次的拔插。这些问题都将造成使用上的困扰，在先技术的电连接器的止退机构有必要被改良。

实用新型内容

本实用新型提供一种电连接器，设置有止退机构可减少屏蔽壳体和绝缘座体的间隙造成的松动。

本实用新型的电连接器可与对接电子装置匹配，并包括至少绝缘座体、端子组以及屏蔽壳体。端子组配置于绝缘座体内，并与上述对接电子装置中对应的端子电连接。屏蔽壳体包覆于绝缘座体外侧以提供屏蔽保护。屏蔽壳体与绝缘座体共同界定容置空间，此容置空间可容置与电连接器对接的电子装置的部分。屏蔽壳体包括本体部以及后盖。本体部大致包附绝缘座体之上、下、左、右等侧。后盖自本体部上表面后缘向下弯折，以包覆于绝缘座体的后缘。屏蔽壳体的后盖可设置固定结构，以加强电连接器整体的结构稳固。屏蔽壳体的后盖可配置止退机构，施力于对接电子装置插接方向的相反方向，以减少插接时因屏蔽壳体和绝缘座体的间隙而造成的松动。

在本实用新型的实施例中，上述后盖左右两侧可分别向前弯折成为两个翼片。

在本实用新型的实施例中，上述固定结构包括相互对应的固定孔和固定凸点，固定孔设置于翼片上，并且固定凸点设置于本体部上的对应位置。

在本实用新型的实施例中，上述止退机构为止退弹臂，其自后盖裁切弯折成型，并抵顶于绝缘座体后侧。

在本实用新型的实施例中，上述止退弹臂末端设置凸点，以加强对绝缘座体施力。

因此，本实用新型的电连接器具有止退机构，可施力于绝缘座体以保持屏蔽壳体和绝缘座体在预定的相对位置，插接时不因屏蔽壳体和绝缘座体的间隙而造成松动。

以下通过具体实施例配合附图详细说明，应当更加容易理解本实用新型的目的、技术内容、特点及其所达成的功效。

附图说明

图1是公知技术的电连接器的示意图；

图2是本实用新型的电连接器与对接电子装置的插接示意图；

图3是本实用新型的电连接器的立体示意图；

图4是本实用新型的电连接器的分解示意图；

图5是本实用新型的电连接器的屏蔽壳体的示意图；

图6是本实用新型的电连接器的另一实施例的屏蔽壳体的示意图。

【主要元件符号说明】

1：导电件支撑件

4：本体

2：L型导电件

15：终端部

16：水平部

17：突触

3：框体

20：箱部

21：U型部

22：平板部

28：固定件

30：固定孔

100：电连接器

110：绝缘座体

130：端子组

131：接地端子

132：差动信号端子

150：屏蔽壳体

151：本体部

1511：弹臂

1512：导引片

1513：倒角

152：焊接部

153：后盖

1531：翼片

170：固定结构

171：固定孔

172：固定凸点

190：止退机构

191、191’：止退弹臂

1911、1911’：凸点

300：对接电子装置

310：接地端子

320：差动信号端子

具体实施方式

本实用新型的电连接器设置有止退机构，可减少屏蔽壳体和绝缘座体的间隙造成的松动。

图2是本实用新型的电连接器和对接电子装置的插接示意图，图3是本实用新型的电连接器的立体示意图，图4是本实用新型的电连接器的分解示意图。请同时参照图2、图3以及图4，本实用新型提供一种电连接器100，其至少包括绝缘座体110、多个端子组130以及屏蔽壳体150。绝缘座体110是诸如塑胶的绝缘材料所制成的载体，每一端子组130所属的每一端子至少有部分配置于绝缘座体110内，其他部分则为了电连接的目的而突露于绝缘座体110以外。本实用新型的电连接器100，例如是插座连接器，用以与对接电子装置匹配，该对接电子装置300，例如是插头连接器。具体地说，每一端子组130至少包括一个接地端子131和两个差动信号端子(differential signalterminals)132。该接地端子131以及这些差动信号端子132分别与对接电子装置300内对应的接地端子310以及差动信号端子320相互对接，实际上电连接器100的端子组130配置的数目可视使用需求而自由调整，本实用新型对此不作特别限制。

屏蔽壳体150是诸如金属的导电材料的薄型板材裁切弯折成型，屏蔽壳体150大致包覆于绝缘座体110以容置绝缘座体110和固定于其中的端子组130，同时绝缘座体110与端子组130的配置可确保端子组130不与屏蔽壳体150接触，故可提供配置于绝缘座体110内的端子组130屏蔽保护。另一方面，屏蔽壳体150与绝缘座体110之间共同界定出一个容置空间，此容置空间可作为插接时容置对接电子装置300之用。实际上此容置空间宜为适当大小，使得对接电子装置300插入该容置空间的部分时，可被屏蔽壳体150的内侧和绝缘座体110的外侧共同夹持，故可保持与本实用新型的电连接器100的稳固连接以确保传输品质。

图5是本实用新型的电连接器的屏蔽壳体的示意图。请参照图5，本实施例的屏蔽壳体150包括本体部151、多个焊接部152以及后盖153。本体部151是由上、下、左以及右侧等宽板状的四个表面彼此连接而成的一个框体，即，本体部151大致包覆于绝缘座体110的上、下、左以及右侧。本体部151的上、下、左以及右表面在各自表面上分别设有多个裁切弯折成型的弹臂1511，这些弹臂1511与对接电子装置300的插接端接触，可同时提供夹持以及接地等效果。本体部151的上、下、左以及右表面分别于各自表面的前缘，即插接时朝向对接电子装置300的侧缘，设有向外翻折的导引片1512，使对接电子装置300的插接端能更顺利通过屏蔽壳体150并插置于容置空间内。在本实用新型的实施例中，本体部151的右表面与下表面之间可设置倒角1513作为防呆之用，以防止因误差而损毁电连接器100的端子组130。实际上可视实际需求而对上述本体部151每一表面作弹臂1511、导引片1512以及倒角1513等的自由调整，本实用新型对此不作特别限制。

本实施例的多个焊接部152是自本体部151的左、右表面的下缘分别向下延伸设置而成，通过焊接这些焊接部152和上述外部电路板可将电连接器100固定于外部电路板上，实际上焊接部152也可自本体部151的下表面向下延伸设置而成，同时焊接部152可视需要而为穿板式或表面粘着式地自由调整，这是本领域所公知的技术内容故不赘述。

后盖153自本体部151的上表面后缘向后延伸并向下弯折而成，弯折角度大致成垂直(90°)，而可包覆于绝缘座体110的后侧。后盖153虽经弯折成型而有一定的强度，但是，该强度仍不足以支撑其悬垂的配置，改善的方式可于本体部151和后盖153之间配置至少一组固定结构170，使后盖153能有固定于本体部151的后缘的依据。本实施例中可使后盖153宽度大于本体部151的前表面的宽度，则当后盖153向下弯折后，后盖153上有左右两侧突出于本体部151的部分，可将这些突出的部分向前(插接端)弯折而成为两个翼片1531。上述固定结构170即可配合这些翼片1531实施，例如可于翼片1531上设置固定孔171，并于本体部151上的对应位置设置固定凸点172，使固定孔171能与固定凸点172外形成对且相互卡合。实际上固定孔171以及固定凸点172作相反的设置(图中未示)，即可于翼片1531上设置固定凸点172，并于本体部151上的对应位置设置固定孔171。实际上也可将翼片1531设置于后盖153的下缘(图中未示)，并且固定孔171和固定凸点172的形状可视使用需求而自由调整。以上所述应为本领域所公知的替换方式，本实用新型不对此作特别限制。

为了达到更高的结构强度以提供稳定的电性连接，需要针对本实用新型的屏蔽壳体再作一些强化处理。请继续参照图5，例如本实用新型的电连接器100于绝缘座体110的本体部151和后盖153之间存在间隙，若无适当机构解决插接时绝缘座体110受力而向后滑移的情形，则对电连接器100的整体结构强度将有一定程度的影响。甚至，绝缘座体110可能在上述间隙范围内向后或向前地自由滑动而不利于稳定的电连接。由于屏蔽壳体150是由金属所制成，并且通常是具有弹性的薄型板材所制成，故可于上述后盖153上配置至少一组止退机构190，例如自后盖153的左右两侧缘分别裁切一部份后再向前弯折形成止退弹臂191，并且该止退弹臂191抵顶于绝缘座体110。具体地说，止退弹臂191抵顶于绝缘座体110的后侧表面施以作用力，并且此作用力相反于对接电子装置300的插接方向而保持绝缘座体110于固定位置，解决上述绝缘座体110向后滑移或自由滑动的问题。

图6是本实用新型的电连接器的另一实施例的屏蔽壳体的示意图。请同时参照图5和图6，本实用新型的另一实施例公开了不同的止退弹臂191’，例如自后盖153下缘适当处分别向上裁切一部份后再向前上弯折形成二止退弹臂191’，这些止退弹臂191’也抵顶于绝缘座体110的后侧表面而达到类似效果。实际上，止退弹臂的设置位置以及数量可视使用需求而自由调整，本实用新型对此不作特别限制。实际上，也可于每一止退弹臂191、191’的末端设置凸点1911、1911’，这些凸点1911、1911’一方面借助于较小的接触面积以提供较大的施力，另一方面这些凸点1911、1911’的突起结构可减少止退弹臂191、191’向前弯折的幅度，因而可裁切较短的止退弹臂191、191’，即裁切较少材料，而使后盖153保持较大的强度。

综合上述，有别于公知技术，本实用新型的电连接器包括止退机构，该止退机构可施力于插接方向的相反方向，而保持绝缘座体于预定的组装位置，使不因屏蔽壳体的后盖和本体部的间隙而松动、滑移，一方面确保稳固的插接状态以提供稳定的电连接，另一方面避免反复插拔过程中因绝缘座体的冲击而破坏屏蔽壳体的结构强度。

以上所述内容，仅为本实用新型的优选实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围。因此凡依本实用新型的权利要求所述的形状、构造、特征以及精神所为之相应的变化或修饰，均应包括于本实用新型的权利要求范围内。

Claims (8)

1、一种电连接器，用以与对接电子装置匹配，其特征在于：包括：

多个端子；

绝缘座体，可供所述多个端子组插置于其中；以及

屏蔽壳体，包覆于所述绝缘座体外侧，并与所述绝缘座体共同界定容置空间，以容置所述对接电子装置的一部份，所述屏蔽壳体至少具有本体部、后盖以及止退机构，所述本体部至少具有包覆于所述绝缘座体上、下、左以及右侧的多个表面，所述后盖大致包覆所述绝缘座体的后侧，所述屏蔽壳体的后盖具有固定结构，通过所述固定结构与所述本体部相互干涉而将所述后盖固定于所述本体部，所述屏蔽壳体的止退机构设置于所述后盖上，所述止退机构是自所述后盖而向所述绝缘座体突出的，以将所述绝缘座体推向所述容置空间。

2、如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述多个端子至少包括一个接地端子和两个差动信号端子，所述接地端子和所述两个差动信号端子分别与所述对接电子装置对应的多个端子对接。

3、如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述屏蔽壳体的本体部的上、下、左以及右表面设置多个弹臂，所述多个弹臂与所述对接电子装置接触。

4、如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述屏蔽壳体的本体部的上、下、左以及右表面的前缘设置有外翻的导引片，以导引所述对接电子装置的插置。

5、如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述屏蔽壳体的本体部向下延伸设置多个焊接部，通过每一所述焊接部而将所述电连接器适当定位于外部电路板上。

6、如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述屏蔽壳体的后盖的固定结构为固定孔，并且所述屏蔽壳体的本体部的适当处设有固定凸点，通过所述固定凸点与所述固定孔的相互匹配而固定所述屏蔽壳体的后盖和所述屏蔽壳体本体部的相对位置。

7、如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述止退机构为止退弹臂，所述止退弹臂为自所述后盖向所述绝缘壳体弯折成型的，并通过所述止退弹臂抵顶于所述绝缘座体的后侧。

8、如权利要求7所述的电连接器，其特征在于：所述止退弹臂的末端设置凸点，以加强对所述绝缘座体施力。

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