CN201110943Y - 碳粉筒 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及适合于如复印机、打印机或传真机的成像装置的碳粉筒。碳粉筒,其包括:容纳碳粉的碳粉筒主体,该碳粉筒主体具有一开口;密封该开口的端盖,端盖的筒状侧壁上设有出粉口,端盖顶部设有环状安装部;可启闭出粉口的密封套,该密封套可滑动地设置在端盖的筒状侧壁外,密封套的一端设有径向外伸的环形挡块;和一限制密封套相对端盖非正常移动的弹性构件,其连接在环状安装部和环形挡块之间。本实用新型的碳粉供应器与现有技术相比,增加了一个弹性构件,用于锁定密封套和端盖,能够防止碳粉筒在非正常使用时,由于密封套相对于端盖的运动而开启出粉口,发生漏粉现象。

Description

碳粉筒
技术领域
本实用新型涉及适用于如复印机、打印机或传真机等成像装置的碳粉筒。
背景技术
通常,碳粉筒是可拆卸的方式安装到成像装置中,并通过碳粉筒的出粉口将碳粉筒中的碳粉供应到成像装置的显影仓中,然后通过显影仓中显影辊传递到感光鼓上,从而进行显影工作。
图1是传统的碳粉筒结构图,碳粉筒1’由碳粉筒主体2’、端盖3’和启闭出粉口用的风箱形的弹性闸门4’组成。碳粉筒主体2’的一端封闭,另一端设置有一个开口,端盖3’安装在该开口上。
结合参见图2和图3,图2是图1沿A-A方向剖视图,图3是图2中C处的局部放大图。如图3所示,端盖3’在靠近碳粉筒主体2’的一端设置有出粉口5’,弹性闸门4’包围着端盖3’的局部外表面,以实现密封出粉口5’的功能。弹性闸门4’的两端部4a’和4b’分别与端盖3’的台阶部分3a’和3b’相啮合,从而将弹性闸门4’固定在端盖3’上。碳粉筒未安装在成像装置上时,出粉口5’处于封闭状态,安装时,成像设备的显影仓入粉口处的开启装置作用在弹性闸门4’的台阶部分4c’上,使弹性闸门4’的端部4a’从端盖3’的台阶部分3a’脱开,并沿轴向方向压缩,从而开启出粉口5’。
为保证具有良好的压缩功能,通常弹性闸门4’的厚度小于1mm。由于弹性闸门4’的厚度过小,在运输过程中会产生非正常移动,即弹性闸门4’的端部4a’、4b’容易从端盖3’的台阶部分3a’、3b’上脱落,从而引起漏粉。为克服这一缺点,可以增大弹性闸门4’端部4a’、4b’的厚度,但这又会引起另一个问题,由于弹性闸门4’通常采用PE塑料吹塑而成,在吹塑成型的过程中不易控制产品的尺寸厚度,必将导致弹性闸门不良率的提高,生产成本的提高。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能够避免在非正常使用时发生漏粉的碳粉筒。
为实现上述目的,本实用新型提供的碳粉筒包括一个容纳碳粉的碳粉筒主体,该碳粉筒主体具有一开口。一个密封该开口的端盖,端盖的筒状侧壁上设有将主体内碳粉向成像装置输出的出粉口,端盖顶部设有环状安装部。一个可启闭出粉口的密封套,该密封套可滑动地设置在端盖的筒状侧壁外,密封套的一端设有径向外伸的环形挡块。一个限制密封套相对端盖非正常移动的弹性构件,其连接在环状安装部和环形挡块之间。
由以上方案可见,与现有技术相比,本实用新型设置了一个弹性构件,用于密封套和端盖之间的锁定,能够防止碳粉筒在非正常使用时,由于密封套相对于端盖的运动而开启出粉口,发生漏粉现象。
一个具体的方案是还有一施力元件被设置在所述端盖和所述密封套之间。这样,当碳粉筒从成像装置中取下时,该施力元件可以迫使密封套回到关闭出粉口的位置。
附图说明
图1是现有一种碳粉筒的结构图;
图2是图1的A-A剖视图;
图3是图2的C局部放大图;
图4是本实用新型碳粉筒的立体分解图;
图5是反映本实用新型碳粉筒搅拌叶片安装在端盖内侧的立体图;
图6是本实用新型碳粉筒的端盖主视图;
图7和图8是本实用新型碳粉筒密封套不同放置状态的立体图;
图9是本实用新型碳粉筒出粉口处于关闭状态的立体图;
图10是图11的D局部放大图;
图11是本实用新型碳粉筒弹性构件放大了的立体图;
图12是本实用新型碳粉筒出粉口处于开启状态的立体图;
图13是本实用新型碳粉筒密封套安装在端盖上的立体图;
图14是本实用新型碳粉筒的另一个实施例的端盖的立体图;
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
具体实施方式
实施例一
结合参见图4和图5,碳粉筒1包括碳粉筒主体2、搅拌叶片9、端盖3、密封件8、密封套4和弹性构件7。碳粉筒主体2为一端具有开口的筒状体,筒状体的外圆周上设置有螺旋凹槽22。端盖3安装在碳粉筒主体1的开口上,端盖3的内侧设置有两个导柱31。具有两个安装通道91的搅拌叶片9设置于碳粉筒主体2内,并通过安装通道91与导柱31相啮合来固定在端盖3的内侧。当碳粉筒1旋转的时候,碳粉在螺旋凹槽22和搅拌叶片9的作用下传递到出粉口5。
参见图6,图6是本实用新型碳粉筒端盖的主视图。端盖3的外圆周上对称地设置有两个导向凸块32,端盖3在远离碳粉筒1的端部为封闭端,在该端部的外圆周上设置有一个环形凸台33,在导向凸块32和环形凸台33之间对称地设置有两个出粉口5。
结合参见图7和图8,图7和图8是本实用新型碳粉筒的密封套不同放置状态的立体图。密封套4包括一个两端开口的筒状体41和一个从筒状体41的一端径向外伸的环形挡块42。环形挡块42上设置有一个定位缺口45,该定位缺口可以是通孔或者是凹槽。筒状体41的圆周壁上对称地设置有两个导向槽43,其中一个导向槽43位于定位缺口45的下方,筒状体41在与出粉口5相向的内圆周壁上还对称地设置有两个凹槽44,用于放置密封件8(参见图4),以防止碳粉筒在非正常使用时,碳粉从密封套4和出粉口5之间泄漏。当密封套4安装在端盖3上时,导向凸块32和导向槽43相互配合,密封套4相对端盖3在轴向往复滑动,实现对出粉口5的启闭。
结合参见图9和图10,图9是本实用新型碳粉筒出粉口处于关闭状态的立体图,图10是图9的D处的局部放大图。参见图10,本实用新型碳粉筒1包括一个作用于端盖3和密封套4之间的施力元件6,施力元件6为一线圈状的弹簧。
参见图11,图11是本实用新型碳粉筒的弹性构件的立体图。弹性构件7包括开环状的紧箍部71、“L”形的锁定部73和连接紧箍部和锁定部的连接部72。紧箍部71为一线圈状的弹簧,线圈的直径大小,直接影响弹性构件7的锁定力大小,在安装许可的情况下,线圈的直径越小,弹性构件7的锁定力越大。
参见图10,弹性构件7的紧箍部71紧箍在端盖3的环形凸台33上,锁定部73穿过环形挡块42上的定位缺口45锁定在密封套4的外圆周壁和环形挡块42之间。一般非正常使用时,密封套4容易受外界力的作用,在轴向相对于端盖往复滑动,从而开启出粉口5发生漏粉现象,本实用新型的弹性构件7把密封套4锁定在端盖3上,从而防止了上述现象的发生。
当碳粉筒安装在成像设备显影仓上时,显影仓入口处分布的开启装置作用在密封套4上的环形挡块42上,使密封套4相对端盖3向后运动,弹性构件7的紧箍部71在环形挡块42的牵引下,脱离环形凸台33,跟随环形挡块42一起运动,从而出粉口5开启(参见图12)。此时施力元件6在环形挡块42的作用下处于压缩状态,在关闭出粉口5的方向a上对环形挡块42产生反作用力。当碳粉筒从成像设备显影仓上取下来时,开启装置不再作用在密封套4上,环形挡块42在施力元件6的作用下,向关闭出粉口的方向a上运动,从而关闭出粉口5。此时,弹性构件7已失去锁定功能,无法恢复到原来的锁定状态,但由于有导向凸块32和导向槽43相互限制作用,使密封套4在关闭出粉口的方向a上运动时不会脱离端盖3。
实施例二
本实施例碳粉筒包括:碳粉筒主体2、搅拌叶片9、端盖3、密封件8、密封套4弹性构件7和施力元件6。本实施例与实施例一的区别主要在于弹性构件7和施力元件6一体成型(参见图13)。本实施例碳粉筒的其他结构与实施例一基本相同,在此不再赘述。
实施例三
本实施例碳粉筒包括:碳粉筒主体2、搅拌叶片9、端盖3、密封件8、密封套4和弹性构件7。本实施例与实施例一和二的区别主要在于端盖3的结构不同,实施例一和二中的端盖3端部的外圆周上设置的是环形凸台33,而本实施例中的端盖3端部的外圆周上设置的是环形槽34(参见图14)。本实施例碳粉筒的其他结构与实施例一和二基本相同,在此不再赘述。
根据上述实施例的提示而做显而易见的变动以及其他凡是不脱离本发明实质的改动均应包括在权利要求所述的范围之内。

Claims (9)

1、碳粉筒,包括
一容纳碳粉的碳粉筒主体,该碳粉筒主体具有一开口;
其特征在于:
一密封该开口的端盖,端盖的筒状侧壁上设有出粉口,端盖顶部设有环状安装部;
一可启闭出粉口的密封套,该密封套可滑动地设置在端盖的筒状侧壁外,密封套的一端设有径向外伸的环形挡块;
一限制密封套相对端盖非正常移动的弹性构件,其连接在环状安装部和环形挡块之间。
2、根据权利要求1所述的碳粉筒,其特征在于:
一施力元件被设置在所述端盖和所述密封套之间。
3、根据权利要求1所述的碳粉筒,其特征在于:
所述施力元件为一弹簧。
4、根据权利要求1至3任一项所述的碳粉筒,其特征在于:
所述弹性构件由开环状的紧箍部、锁定部和连接部构成;
所述环形挡块上有一定位缺口,所述锁定部固定在定位缺口中。
5、根据权利要求4所述的碳粉筒,其特征在于:
所述环状安装部为一设置在端盖顶端外圆周上的环形凸台。
6、根据权利要求4所述的碳粉筒,其特征在于:
所述安装部为一设置在端盖顶端外圆周上的环形槽。
7、根据权利要求1所述的碳粉筒,其特征在于:
所述密封套的圆周壁上设置有导向槽,所述端盖的外圆周上设置有导向凸块,所述凸块位于所述导向槽内。
8、根据权利要求1所述的碳粉筒,其特征在于:
所述密封套在与出粉口相向的内圆周壁上设置有凹槽,一密封件安装在该凹槽上。
9、根据权利要求8所述的碳粉筒,其特征在于:
所述密封件为海绵或毛毡。
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