CN107448060B - 锁体转轴组件和锁体 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种锁体转轴组件和锁体，所述锁体转轴组件包括前方轴套、前拨动件、转轴主体、后拨动件和后方轴套；在所述转轴主体上设有安装孔，所述前方轴套、后方轴套的端部分别插装到所述安装孔内，且所述前方轴套和后方轴套可转动连接，所述前拨动件可转动地安装在前方轴套和转轴主体之间，所述后拨动件可转动地安装在后方轴套和转轴主体之间；通过使前、后把手能独立转动的结构，来提高用户的体验度。

Description

锁体转轴组件和锁体

技术领域

本发明涉及门锁领域，特别是涉及一种锁体转轴组件和锁体。

背景技术

对于多数具有门把手上锁功能的锁体而言，前、后把手主要具有以下功能：1、前把手绕第一方向上锁；2、上锁前，前把手绕第三方向空转；3、合法授权后，前把手绕第三方向解锁；4、后把手绕第二方向上锁；5、后把手绕第四方向解锁。

锁体转轴组件是实现上述功能的关键。目前市面上的锁体转轴组件在实现上述功能时，前、后把同步转动。但同步转动的前、后把手会影响用户的体验。因此，在前、后把手实现功能时，如何使前、后把手能独立转动成了亟待解决的问题。

发明内容

基于此，本发明在于克服现有技术的缺陷，提供一种锁体转轴组件和锁体，具有使前、后把手能独立转动的结构，来提高用户的体验度。

一种锁体转轴组件，包括前方轴套、前拨动件、转轴主体、后拨动件和后方轴套；在所述转轴主体上设有安装孔，所述前方轴套、后方轴套的端部分别可转动地插装到所述安装孔内，所述前拨动件可转动地安装在转轴主体的插装所述前方轴套的一端，所述后拨动件可转动地安装在转轴主体的插装所述后方轴套的一端；在所述转轴主体上设有与安装孔相通的离合滑道，在所述离合滑道内设有离合销，在所述前方轴套上设有用于与离合销配合的离合槽；在所述前方轴套上固设有前轴拨块，在所述后拨动件上固设有第一驱动部，在前方轴套沿第一方向转动上锁时，所述前轴拨块抵推第一驱动部来驱动第一锁舌上锁；在所述后方轴套上固设有后轴拨块，在所述后拨动件上固设有第二驱动部，在后方轴套沿第二方向转动上锁时，所述后轴拨块抵推第二驱动部来驱动第一锁舌上锁；在所述前拨动件上固设有第二锁舌控制块，在所述后拨动件上固设有第三驱动部，在所述转轴主体上固设有解锁驱动部；当离合销一端位于离合滑道内、离合销另一端位于离合槽内时，所述前方轴套沿第三方向转动解锁，带动所述解锁驱动部同时抵推所述第二锁舌控制块和第三驱动部以驱动第一锁舌和第二锁舌解锁；在所述后方轴套上设有后轴拨动部，在所述转轴主体上固设有第一联动部，在后方轴套沿第四方向转动解锁时，所述后轴拨动部与第一联动部对应抵接驱动转轴主体，所述解锁驱动部同时抵推所述第二锁舌控制块和第三驱动部以驱动第一锁舌和第二锁舌解锁。

上述锁体转轴组件，根据锁体转轴组件需要的功能，将实现各个功能的传动路径相互独立，互不干扰。如此，在实现上锁、解锁功能时，转动前方轴套，后方轴套能相对前方轴套静止；转动后方轴套，前方轴套相对后方轴套静止。在前方轴套和后方轴套相对独立运动情况下，与前方轴套固接的前把手和与后方轴套固接的后把手也能够相对独立转动。由此提高了用户的体验度。同时本实施例方案结构紧凑，安装方便、占用空间小。同时，由于转轴组件占用空间小，所以能在不改变与原有锁体传动结构的条件下，直接采用本实施例锁体转轴组件替换现有锁盒内的锁体转轴。

在其中一个实施例中，在所述转轴主体与前方轴套相对的端面上开设有第一导向通道，所述第一导向通道的出口与第一驱动部对应，第一导向通道用于对所述前轴拨块进行滑动导向。在未转动前方轴套时，前轴拨块位于第一导向通道内。在逆时针转动前方轴套时，前轴拨块沿第一导向通道滑动，并在滑出第一导向通道后与第一驱动部抵接，前轴拨块驱动后拨动件转动，通过后拨动件的逆时针转动来实现传动上锁。在此，第一导向通道的设置，能约束前轴拨块的运动轨迹，能提高第一驱动部与前轴拨块的配合准确度。

在其中一个实施例中，在所述转轴主体与后方轴套相对的端面上开设有第二导向通道，所述第二导向通道的出口与第二驱动部对应，第二导向通道用于对所述后轴拨块进行滑动导向。在未转动后方轴套时，后轴拨块位于第二导向通道内。在逆时针转动后方轴套时，后轴拨块沿第二导向通道滑动，并在滑出第二导向通道后与第二驱动部抵接，后轴拨块驱动后拨动件转动，通过后拨动件的逆时针转动来实现传动上锁。在此，第二导向通道的设置，能约束后轴拨块的运动轨迹，能提高第二驱动部与后轴拨块的配合准确度。

在其中一个实施例中，在所述转轴主体上开设有通槽，所述通槽沿转轴主体轴向延伸并贯穿转轴主体的两个端面，所述第二锁舌控制块和第三驱动部可转动地置于通槽内，所述解锁驱动部是所述通槽一侧的槽壁，在沿第三方向和第四方向解锁时，所述槽壁同时抵推第二锁舌控制块和第三驱动部来驱动第一锁舌和第二锁舌解锁。以通槽的槽壁来驱动位于通槽内的第二锁舌控制块和第三驱动部，此种结构简单。同时，通槽的结构也方便了前拨动件和后拨动件的安装。

在其中一个实施例中，在转轴主体的端面上开设有第一拨槽，所述第一拨槽与后方轴套对应，所述第一联动部为第一拨槽的槽壁，所述后轴拨动部为后轴解锁块，在后方轴套沿第四方向解锁时，所述后轴解锁块抵推第一拨槽的槽壁来驱动转轴主体转动。以后轴解锁块与第一拨槽槽壁的配合驱动转轴主体。此种凹凸驱动配合结构，能够有效减小转轴主体和后方轴套之间的轴向尺寸，使得整体结构更紧凑。

在其中一个实施例中，在所述后拨动件上固设有驱动块，所述第一驱动部和第二驱动部为驱动块的第一侧壁，所述第三驱动部为驱动块上的第二侧壁，所述第一侧壁和第二侧壁在驱动块上相对布置。上述结构设置，使得后拨动件结构简单，使整体结构更紧凑。

在其中一个实施例中，在转轴主体与前方轴套相对的端面上开设有第二联动部，所述第二联动部用于在后方轴套与前方轴套对调安装时，抵推后方轴套上的后轴拨动部以驱动转轴主体转动。此处第二联动部的设置，能实现前方轴套和后方轴套安装位置的互换，能使锁体的安装适用范围更广。

在其中一个实施例中，所述后拨动件上设有通孔，所述通孔包括第一孔段和第二孔段，所述第一孔段直径大于第二孔段直径，所述第二孔段可转动地套设在后方轴套上，所述第一驱动部固接在第二孔段上，前轴拨块与第一驱动部配合。此种结构利用了后拨动件内部的径向空间，使得整体结构更紧凑。

在其中一个实施例中，在所述离合滑道内设有弹性推件，所述弹性推件将离合销推离离合槽。通过弹性推件对离合销的作用力，使得常态下离合销位于离合滑道内，以此来实现前方轴套的空转。

在其中一个实施例中，所述第一方向是从前方轴套向后方轴套看过去的逆时针方向，第二方向是从后方轴套向前方轴套看过去的逆时针方向，第三方向是从前方轴套向后方轴套看过去的顺时针方向，第四方向是从后方轴套向前方轴套看过去的顺时针方向。

一种锁体，包括所述的锁体转轴组件，还包括锁盒、第一锁舌、第二锁舌、第一锁舌传动机构和第二锁舌传动机构，所述锁体转轴组件、第一锁舌、第二锁舌、第一锁舌传动机构和第二锁舌传动机构安装于锁盒内，第一锁舌传动机构设置于后拨动件和第一锁舌之间，所述第一锁舌传动机构用于将后拨动件的运动传递给第一锁舌；第二锁舌传动机构设置于前拨动件和第二锁舌之间，所述第二锁舌传动机构用于将前拨动件的运动传递给第二锁舌。上述的锁体能够在采用锁体转轴组件替换现有锁体转轴后，完成上锁和解锁功能。

附图说明

图1为本发明实施例一所述的锁体转轴组件的爆炸图；

图2为本发明实施例一所述的锁体转轴组件的整体结构示意图；

图3为图2的剖视图；

图4为图1中前方轴套1的结构示意图；

图5为图1中前拨动件2的结构示意图；

图6F和图6G为图1中转轴主体3的结构示意图；

图7为图1中后拨动件4的结构示意图；

图8为图1中后方轴套5的结构示意图；

图9为本发明实施例一所述锁体转轴组件中转轴主体3的结构示意图；

图10为发明实施例二所述的锁体的结构示意图。

附图标记说明：1、前方轴套，11、离合槽，12、前轴拨块，2、前拨动件，21、第二锁舌控制块，22、斜舌驱动块，3、转轴主体，31、解锁驱动部，32a、第一拨槽，32a’、第二拨槽，33、第二导向通道，34、第一导向通道，35、通槽，36、离合滑道，361、定位环台，37、安装孔，38、第一联动部，38’、第二联动部，39、区间通道，4、后拨动件，41、驱动块，411、第一驱动部，412、第二驱动部，413、第三驱动部，42、通孔，421、第一孔段，422、第二孔段，43、方舌驱动块，5、后方轴套，51、后轴拨块，52、后轴拨动部，6、离合销，61、推动轴肩，71、弹性推件，72、导圈，81、复位弹簧，82、预设弹簧，91、方舌，92、斜舌，93、第一锁舌传动机构，94、第二锁舌传动机构。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例一：

参见图1-图8，本实施例锁体转轴组件，包括前方轴套1、前拨动件2、转轴主体3、后拨动件4和后方轴套5；在所述转轴主体3上设有安装孔37，所述前方轴套1、后方轴套5的端部分别可转动地插装到所述安装孔37内，所述前拨动件2可转动地安装在转轴主体3的插装所述前方轴套的一端，所述后拨动件4可转动地安装在转轴主体3的插装所述后方轴套的一端。在所述转轴主体3上设有与安装孔37相通的离合滑道36，在所述离合滑道36内设有离合销6，在所述前方轴套1上设有与离合销6配合的离合槽11。

在所述前方轴套1上固设有前轴拨块12，在所述后拨动件4上固设有第一驱动部411，在前方轴套1沿第一方向上锁时，所述前轴拨块抵推第一驱动部来驱动第一锁舌上锁；在所述后方轴套5上固设有后轴拨块51，在所述后拨动件4上固设有第二驱动部412，在后方轴套5沿第二方向上锁时，所述后轴拨块抵推第二驱动部来驱动第一锁舌上锁；在所述前拨动件2上固设有第二锁舌控制块21，在所述后拨动件4上固设有第三驱动部413，在所述转轴主体3上固设有解锁驱动部31，当离合销6的一端位于离合滑道36内、离合销6另一端位于离合槽11内时，所述前方轴套1沿第三方向解锁，带动所述解锁驱动部同时抵推所述第二锁舌控制块和第三驱动部以驱动第一锁舌和第二锁舌解锁；在所述后方轴套5上固设有后轴拨动部52，在所述转轴主体3上固设有第一联动部38，在后方轴套5沿第四方向解锁时，所述后轴拨动部52与第一联动部38对应抵接驱动转轴主体3，所述解锁驱动部同时抵推所述第二锁舌控制块和第三驱动部以驱动第一锁舌和第二锁舌解锁。

上述前方轴套1沿第一方向驱动第一锁舌上锁时，可以是在门外上锁，前把手与前方轴套连接，转动前把手以带动前方轴套以驱动第一锁舌上锁；此时，在离合销6位于离合滑道36内且没有进入离合槽11内，转动前方轴套1处于空转状态。

上述后方轴套5沿第二方向驱动第一锁舌上锁时，可以是门内上锁，后把手与后方轴套连接，转动后把手以带动后方轴套以驱动第一锁舌上锁；

上述前方轴套1沿第三方向解锁时，可以是门外开锁，此时，在合法指纹或密码等方式验证通过后，锁体电控主板控制锁体电机驱动离合销6进入离合槽11内，从而使得前把手带动前方轴套1与转轴主体3能够一起联动旋转，进而，解锁驱动部31能够驱动第一锁舌和第二锁舌解锁；或者，上述门外开锁过程中，驱动离合销6进入离合槽11内的方式也可以通过常规的机械传动的方式。

上述后方轴套5沿第四方向解锁时，可以是门内开锁，通过第一联动部38，后把手能够后方轴套5与转轴主体一起联动旋转，进而，解锁驱动部31能够驱动第一锁舌和第二锁舌解锁。

结合图1，在本实施例中，无论是前方轴套1，还是后方轴套5转动，均从前方轴套1一侧（E方向）观测来判断顺时针或者逆时针转动。下面以上前方轴套1绕A方向转动作为第一方向，以后方轴套5绕C方向转动作为第二方向，以前方轴套1绕B方向转动作为第三方向，以后方轴套5绕D方向转动作为第四方向。结合上述说明，可以确定A方向和C方向是逆时针转动，B方向和D方向是顺时针转动。

基于上述方向的限定，参见图1和图4，在前方轴套1逆时针转动上锁时，前轴拨块12与第一驱动部411抵接驱动后拨动件4逆时针转动。

参见图1、图7和图8，在后方轴套5逆时针转动上锁时，后轴拨块51与第二驱动部412抵接驱动后拨动件4逆时针转动。

参见图1、图3、图4和图6F，在离合销6位于离合滑道36内且没有进入离合槽11的状态下，若逆时针转动前方轴套1，则前方轴套1空转。在离合销6的一端位于离合槽11中，其另一端位于离合滑道36的状态下，前方轴套1顺时针转动解锁时，离合槽11驱动离合销6，离合销6驱动转轴主体3顺时针转动，转轴主体3上的解锁驱动部31驱动第二锁舌控制块21和第三驱动部413转动，第二锁舌控制块21带动前拨动件2转动，第三驱动部413带动后拨动件4转动。通过前拨动件2和后拨动件4的顺时针转动来带动第一锁舌和第二锁舌解锁。

参见图1、图2、图6G、图7和图8，在后方轴套5顺时针转动解锁时，后轴拨动部52与转轴主体3上的第一联动部38抵接，第一联动部38驱动转轴主体3顺时针转动，转轴主体3上的解锁驱动部31驱动第二锁舌控制块21和第三驱动部413转动，第二锁舌控制块21带动前拨动件2转动，第三驱动部413带动后拨动件4转动。通过前拨动件2和后拨动件4的顺时针转动来驱动第一锁舌和第二锁舌解锁。

在上述方案中，根据锁体转轴组件需要的功能，将实现各个功能的传动路径相互独立，互不干扰。如此，在实现上锁、解锁功能时，转动前方轴套1，后方轴套5能相对前方轴套1静止；转动后方轴套5，前方轴套1相对后方轴套5静止。在前方轴套1和后方轴套5相对独立运动情况下，与前方轴套1固接的前把手和与后方轴套5固接的后把手也能够相对独立转动。由此提高了用户的体验度。同时本实施例方案结构紧凑，安装方便、占用空间小。同时，由于转轴组件占用空间小，所以能在不改变与原有锁体传动结构的条件下，直接采用本实施例锁体转轴组件替换现有锁盒内的锁体转轴。

参见图1、图2、图4和图6F，优选的，在所述转轴主体3与前方轴套1相对的端面上开设有第一导向通道34，所述第一导向通道34的出口与第一驱动部411对应，第一导向通道34用于对所述前轴拨块12进行滑动导向。

在未转动前方轴套1时，前轴拨块12位于第一导向通道34内。在逆时针转动前方轴套1时，前轴拨块12沿第一导向通道34滑动，并在滑出第一导向通道34后与第一驱动部411抵接，前轴拨块12驱动后拨动件4转动，通过后拨动件4的逆时针转动来实现传动上锁。此处，第一导向通道34的设置，能约束前轴拨块12的运动轨迹，能提高第一驱动部411与前轴拨块12的配合准确度。

参见图1、图2、图6G和图8，优选的，在所述转轴主体3与后方轴套5相对的端面上开设有第二导向通道33，所述第二导向通道33的出口与第二驱动部412对应，第二导向通道33用于对所述后轴拨块51进行滑动导向。

在未转动后方轴套5时，后轴拨块51位于第二导向通道33内。在逆时针转动后方轴套5时，后轴拨块51沿第二导向通道33滑动，并在滑出第二导向通道33后与第二驱动部412抵接，后轴拨块51驱动后拨动件4转动，通过后拨动件4的逆时针转动来实现传动上锁。在此，第二导向通道33的设置，能约束后轴拨块51的运动轨迹，能提高第二驱动部412与后轴拨块51的配合准确度。

参见图1、图2、图6F、图6G和图7，优选的，在所述转轴主体3上开设有通槽35，所述通槽35沿转轴主体3轴向延伸并贯穿转轴主体3的两个端面，所述第二锁舌控制块21和第三驱动部413可转动地置于通槽35内，所述解锁驱动部31是所述通槽35一侧的槽壁，在沿第三方向和第四方向解锁时，所述槽壁同时抵推第二锁舌控制块21和第三驱动部413来驱动第一锁舌和第二锁舌解锁。

以通槽35的槽壁来驱动位于通槽35内的第二锁舌控制块21和第三驱动部413，此种结构简单。同时，通槽35的结构也方便了前拨动件2和后拨动件4的安装。

具体的，在本实施例中，第二导向通道33和第一导向通道34均与通槽35相通。用于驱动前拨动件2和后拨动件4的槽壁与第二导向通道33和第一导向通道34的道口相对。

参见图1、图6G，优选的，在转轴主体3的端面上开设有第一拨槽32a，所述第一拨槽32a与后方轴套5对应，所述第一联动部38为第一拨槽32a的槽壁，所述后轴拨动部52为后轴解锁块，在后方轴套5沿第四方向解锁时，所述后轴解锁块抵推第一拨槽32a的槽壁来驱动转轴主体3转动。

上述以后轴解锁块与第一拨槽32a槽壁的配合驱动转轴主体3。此种凹凸驱动配合结构，能够有效减小转轴主体3和后方轴套5之间的轴向尺寸，使得整体结构更紧凑。

另外，后轴拨动部52与第一联动部38之间的驱动配合，还可以是第一联动部38是凸块，后轴拨动部52是凸块，通过两凸块的侧壁配合来驱动转轴主体3，亦或者第一联动部38是凸块，所述的后轴拨动部52是凹槽的侧壁，通过凸块和凹槽的侧壁配合驱动转轴主体3。

参见图1、图2和图7，本实施例中，在所述后拨动件4上固设有驱动块41，所述第一驱动部411和第二驱动部412为驱动块41的第一侧壁，所述第三驱动部413为驱动块41上的第二侧壁，所述第一侧壁和第二侧壁在驱动块41上相对布置。

上述设置，使得后拨动件4结构简单，使整体结构更紧凑。

参见图1、图6F，优选的，在转轴主体3与前方轴套相对的端面上开设有第二联动部38’，所述第二联动部38’用于在后方轴套5与前方轴套1对调安装时，容置并抵推后方轴套5上的后轴拨动部52以驱动转轴主体3转动。

上述第二联动部38’与第一联动部38的结构相似。在本实施例中，在转轴主体3上开设有第二拨槽32a’， 所述第二拨槽32a’与后方轴套5对应，所述第一联动部38’为第二拨槽32a’的槽壁，在后方轴套5沿第四方向解锁时，所述后轴拨动部52与第二拨槽32a’的槽壁对应抵接来驱动转轴主体3。同理，第二联动部38’与后轴拨动部52的配合还可以是两凸台侧壁的配合等。

此处设置的第二联动部38’能实现前方轴套1和后方轴套5安装位置的互换，能使锁体的安装适用范围更广。

参见图1、图3和图7，所述后拨动件4上设有通孔42，所述通孔42包括第一孔段和第二孔段（图中未示出），从图1中E的箭头方向看过去，拨动件4依次经过第一段孔、第二段孔，从图7中从上往下的方向依次经过第一段孔、第二段孔，所述第一孔段直径大于第二孔段直径，后方轴套5可转动地安装在第二孔段内，所述第一驱动部411固接在第二孔段的侧壁上，前轴拨块12与第一驱动部411配合。

此种结构利用了后拨动件4内部的径向空间，使得整体结构更紧凑。

具体地，上述的转轴主体3可转动地安装第一孔段内。此种结构方便了后拨动件4的安装定位。

前述的前拨动件2一部分可转动套设于前方轴套1上，其另一部分可转动地套设于转轴主体3上。此种结构方便了前拨动件2的安装定位。使得整体结构紧凑。

优选的，在所述离合滑道36内设有弹性推件71，所述弹性推件71将离合销6推离离合槽11。前述的弹性推件71可以是弹簧。

参见图3，具体地，在离合滑道36内靠近离合槽11一端内设有定位环台361，在离合销6上设置有推动轴肩61，弹性推件71设置于定位环台361和推动轴肩61之间，通过推动轴肩61，弹性推件71将离合销6推离离合槽11。在离合滑道36内远离离合槽11一端内设有固定有导圈72，离合销6与导圈72上的导向孔滑动配合。

参见图1，优选的，还包括复位弹簧（图中未标示），复位弹簧安装在所述第一导向通道34内，其一端与第一导向通道34的底部抵接，其另一端与前轴拨块12抵接，在复位弹簧的弹力下，所述离合槽11与离合滑道36对应，并且此时与前方轴套1固接的前把手处于预设的静止状态，此时，复位弹簧处于松弛状态，逆时针转动前方轴套1上锁，预设弹簧被拉升，上锁完成后，前方轴套1在复位弹簧的弹力下复位；顺时针转动前方轴套1解锁时，由于，此时前方轴套1与转轴主体3在离合销6的作用下联动旋转以解锁，复位弹簧不会被压缩；这样，复位弹簧能够始终保证离合槽11与转轴主体的离合滑道36对齐，避免了离合销6无法插入离合滑道36的情况，提高了开锁的可靠性。

进一步，参见图1，为了方便前方轴套1与后方轴套5对调安装，在第二导向通道33内设置有预设弹簧（图中未标示），预设弹簧能对前方轴套1进行复位推动，在前方轴套1和后方轴套对调安装时，预设弹簧一端与第二导向道34的底部抵接，其另一端与前轴拨块12抵接，此时，预设弹簧处于松弛状态，逆时针转动后方轴套5上锁，预设弹簧被拉升，上锁完成后，后方轴套5在预设弹簧的弹力下复位；当预设弹簧处于松弛状态下，后方轴套5的第一联动部38与转轴主体3的第一拔槽32a在顺时针方向可以刚好抵靠配合，这样，顺时针转动后方轴套5解锁时，预设弹簧就不会被压缩，也可以在将第一拔槽32a与联动部38抵靠的槽壁向顺时针方向移动一点行程，这样，顺时针转动后方轴套5以解锁时，后轴拨块51则会压缩预设弹簧上述相同的行程，以使得联动部38与拔槽32a在顺时针方向地靠以驱动解锁，解锁完成后，后方轴套5在预设弹簧的弹力下复位。

参见图9，本实施例中锁体，包括上述锁体转轴组件，还包括锁盒、第一锁舌、第二锁舌、第一锁舌传动机构93和第二锁舌传动机构94，所述锁体转轴组件、第一锁舌、第二锁舌、第一锁舌传动机构93和第二锁舌传动机构94安装于锁盒内，第二锁舌传动机构94设置于前拨动件2和第二锁舌之间，所述第二锁舌传动机构94用于将前拨动件2的运动传递给第二锁舌，第一锁舌传动机构93设置于后拨动件4和第一锁舌之间，所述第一锁舌传动机构93用于将后拨动件4的运动传递给第一锁舌。

上述的锁体能够在采用锁体转轴组件替换现有锁体转轴后，完成上锁和解锁功能。

具体地，参见图1、图2、图6、图7和图9，第一锁舌是方舌91，第二锁舌是斜舌92，在前拨动件2上设有斜舌驱动块22，在后拨动件4上设有方舌驱动块43。在前拨动件2转动时，斜舌驱动块22拨动第二锁舌传动机构94，第二锁舌传动机构94带动斜舌92运动。在后拨动件4转动时，方舌驱动块43拨动第一锁舌传动机构93，第一锁舌传动机构93带动方舌91运动。

实施例二：

参见图10，本实施例与实施例一的区别在于转轴主体3的结构。

在本实施例中，采用区间通道39来替换第一导向通道34、第二导向通道33和通槽35。区间通道39覆盖在第一导向通道34、第二导向通道33和通槽35所在区域上。

所述的解锁驱动部31是区间通道39的一侧壁，通过侧壁来驱动第二锁舌控制块21和第三驱动部413。

本实施例结构简单，安装方便。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种锁体转轴组件，其特征在于，包括前方轴套、前拨动件、转轴主体、后拨动件和后方轴套；

在所述转轴主体上设有安装孔，所述前方轴套、后方轴套的端部分别可转动地插装到所述安装孔内，所述前拨动件可转动地安装在转轴主体的插装所述前方轴套的一端，所述后拨动件可转动地安装在转轴主体的插装所述后方轴套的一端；

在所述转轴主体上设有与安装孔相通的离合滑道，在所述离合滑道内设有离合销，在所述前方轴套上设有用于与离合销配合的离合槽；

在所述前方轴套上固设有前轴拨块，在所述后拨动件上固设有第一驱动部，在前方轴套沿第一方向转动上锁时，所述前轴拨块抵推第一驱动部来驱动第一锁舌上锁；

在所述后方轴套上固设有后轴拨块，在所述后拨动件上固设有第二驱动部，在后方轴套沿第二方向转动上锁时，所述后轴拨块抵推第二驱动部来驱动第一锁舌上锁；

在所述前拨动件上固设有第二锁舌控制块，在所述后拨动件上固设有第三驱动部，在所述转轴主体上固设有解锁驱动部；当离合销一端位于离合滑道内、离合销另一端位于离合槽内时，所述前方轴套沿第三方向转动解锁，带动所述解锁驱动部同时抵推所述第二锁舌控制块和第三驱动部以驱动第一锁舌和第二锁舌解锁；

在所述后方轴套上设有后轴拨动部，在所述转轴主体上固设有第一联动部，在后方轴套沿第四方向转动解锁时，所述后轴拨动部与第一联动部对应抵接驱动转轴主体，所述解锁驱动部同时抵推所述第二锁舌控制块和第三驱动部以驱动第一锁舌和第二锁舌解锁；

所述第一方向是从前方轴套向后方轴套看过去的逆时针方向，所述第二方向是从后方轴套向前方轴套看过去的逆时针方向，所述第三方向是从前方轴套向后方轴套看过去的顺时针方向，所述第四方向是从后方轴套向前方轴套看过去的顺时针方向。

2.根据权利要求1所述的锁体转轴组件，其特征在于，在所述转轴主体与前方轴套相对的端面上开设有第一导向通道，所述第一导向通道的出口与第一驱动部对应，第一导向通道用于对所述前轴拨块进行滑动导向。

3.根据权利要求1所述的锁体转轴组件，其特征在于，在所述转轴主体与后方轴套相对的端面上开设有第二导向通道，所述第二导向通道的出口与第二驱动部对应，第二导向通道用于对所述后轴拨块进行滑动导向。

4.根据权利要求1所述的锁体转轴组件，其特征在于，在所述转轴主体上开设有通槽，所述通槽沿转轴主体轴向延伸并贯穿转轴主体的两个端面，所述第二锁舌控制块和第三驱动部可转动地置于通槽内，所述解锁驱动部是所述通槽一侧的槽壁，在沿第三方向和第四方向解锁时，所述槽壁同时抵推第二锁舌控制块和第三驱动部来驱动第一锁舌和第二锁舌解锁。

5.根据权利要求1所述的锁体转轴组件，其特征在于，在转轴主体的端面上开设有第一拨槽，所述第一拨槽与后方轴套对应，所述第一联动部为第一拨槽的槽壁，所述后轴拨动部为后轴解锁块，在后方轴套沿第四方向解锁时，所述后轴解锁块抵推第一拨槽的槽壁来驱动转轴主体转动。

6.根据权利要求1所述的锁体转轴组件，其特征在于，在所述后拨动件上固设有驱动块，所述第一驱动部和第二驱动部共同构成驱动块的第一侧壁，所述第三驱动部为驱动块上的第二侧壁，所述第一侧壁和第二侧壁在驱动块上相对布置。

7.根据权利要求1所述的锁体转轴组件，其特征在于，在转轴主体与前方轴套相对的端面上开设有第二联动部，所述第二联动部用于在后方轴套与前方轴套对调安装时，抵推后方轴套上的后轴拨动部以驱动转轴主体转动。

8.根据权利要求1所述的锁体转轴组件，其特征在于，所述后拨动件上设有通孔，所述通孔包括第一孔段和第二孔段，所述第一孔段直径大于第二孔段直径，所述第二孔段可转动地套设在后方轴套上，所述第一驱动部固接在第二孔段上，前轴拨块与第一驱动部配合。

9.根据权利要求1所述的锁体转轴组件，其特征在于，在所述离合滑道内设有弹性推件，所述弹性推件将离合销推离离合槽。

10.一种锁体，其特征在于，包括如权利要求1至9中任一项所述的锁体转轴组件，还包括锁盒、第一锁舌传动机构和第二锁舌传动机构，所述锁体转轴组件、第一锁舌、第二锁舌、第一锁舌传动机构和第二锁舌传动机构安装于锁盒内，第一锁舌传动机构设置于后拨动件和第一锁舌之间，所述第一锁舌传动机构用于将后拨动件的运动传递给第一锁舌；第二锁舌传动机构设置于前拨动件和第二锁舌之间，所述第二锁舌传动机构用于将前拨动件的运动传递给第二锁舌。