CN201109983Y - 隔声地板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种隔声地板。该隔声地板由至少一层的乙烯-醋酸乙烯酯板和一层橡塑发泡板组成,乙烯-醋酸乙烯酯板与橡塑发泡板紧密贴合成一体。本实用新型采用橡胶发泡材料和乙烯-醋酸乙烯酯这两种无毒无害、弹性良好的有机材料,使用寿命比由岩棉、玻璃棉等无机纤维制备的阻尼隔声材料长十倍以上,还能加速声音能量的衰减,节约室内空间,从而降低建筑成本。依据GB50352-2005《民用建筑设计通则》中的楼板撞击声隔声标准,本实用新型的隔声地板撞击声隔声性能满足住宅建筑、医院建筑、旅馆建筑、学校建筑中的一、二、三级标准。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种建筑材料,具体地说,是一种建筑用地板材料。
背景技术
目前,由于现有混凝土楼板的撞击声压级较高(大于75分贝),隔声量较低,因此住在楼下的人经常受到楼上的脚步声、拖椅子的声音的噪声干扰。为了降低楼板的撞击声压级,目前采取的办法通常是做如下结构的浮筑地板结构:
在地板装饰面(木地板、地板砖)的下面铺80-100mm厚的配筋混凝土,再铺100-150mm高的木龙骨,木龙骨之间铺岩棉、玻璃棉等无机纤维材料。岩棉、玻璃棉下面是100mm厚的钢筋混凝土。
上述浮筑地板结构的缺点是:
a)占用较多的室内空间(楼板总高度为280mm以上),使建筑成本上升较多;
b)由于岩棉、玻璃棉等无机纤维材料都比较脆,在长期振动的环境下容易断裂并碎掉,使该结构的隔声性能在1-3年内就会大大下降,即该结构的使用寿命较短。
c)上述浮筑地板结构施工复杂,建筑成本较高。
因此,随着建筑行业的发展,上述浮筑地板结构不能满足工程需要。
实用新型内容
本实用新型克服了上述缺点,提出了一种隔声地板。使用该隔声地板建得的浮筑楼板,具有占用室内空间小、产品寿命长、隔声效果好、施工成本降低等优点。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:
一种隔声地板,由至少一层的乙烯-醋酸乙烯酯(简称为“EVA”)板和一层橡塑发泡板组成,乙烯-醋酸乙烯酯板与橡塑发泡板紧密贴合成一体。
用胶水贴合是最常见的方式,因而,所述的乙烯-醋酸乙烯酯板与橡塑发泡板之间具有胶水层。
EVA板通常是一层或者两层。当乙烯-醋酸乙烯酯板为两层时,橡塑发泡板夹在两层乙烯-醋酸乙烯酯板中间。
与用岩棉、玻璃棉等无机纤维做的浮筑地板比较,本实用新型的机理不同:岩棉、玻璃棉等无机纤维是多孔吸声材料,它们的隔声作用实际上是“吸声”——声能在通过它们时被吸收掉。本实用新型的隔声地板是阻尼减振——声能在通过它们时被阻尼材料所起的缓冲作用消耗掉。
基于上述的结构和机理,本实用新型的优点在于:
A)使用橡胶发泡材料和EVA这两种无毒无害、弹性良好的有机材料,其使用寿命比由岩棉、玻璃棉等无机纤维制备的隔声材料长十倍以上。
B)采用两种不同的阻尼材料组合成,使声音在通过不同固体介质传输时,可以加速声音能量的衰减。清华大学建筑环境检测中心以GBJ75-1984《建筑隔声测量规范》和GB/T 50121-2005《建筑隔声评价标准》对本实用新型的隔声地板进行检测,本实用新型的隔声地板实测计权规范化撞击声压级Lpn,w=61dB,计权规范化撞击声压级改善量ΔLpn,w=17dB。依据GBJ118-88《民用建筑隔声设计规范》中的楼板撞击声隔声标准,该隔声地板撞击声隔声性能满足住宅建筑、医院建筑、旅馆建筑、学校建筑的一、二、三级标准。
C)使用本实用新型的隔声地板做的浮筑地面,可以使用木地板、地板砖、地毯等各种地面装饰。
D)使用本实用新型的隔声地板做的浮筑楼板,可以节约室内(高度)空间,楼板总厚度只需要150mm,施工比较简单,从而降低建筑成本。
附图说明
图1为本实用新型的实施例1的结构示意图。
图2为本实用新型的实施例2的结构示意图。
图3为本实用新型的安装示意图。
附图标记说明:1.乙烯-醋酸乙烯酯板;2.橡塑发泡板;3.胶水层;4.隔声地板;5.PVC胶带;6.楼板;7.混凝土保护层;8.装饰地板;9.墙面;10.踢角线。
具体实施方式
实施例1
如图1所示,本实用新型所述的隔声地板由一层的乙烯-醋酸乙烯酯板1和一层橡塑发泡板2组成,乙烯-醋酸乙烯酯板1与橡塑发泡板2紧密贴合成一体,二者之间具有一胶水层3。
实施例2
如图2所示,本实用新型所述的隔声地板由两层的乙烯-醋酸乙烯酯板1和一层橡塑发泡板2组成,橡塑发泡板2夹在两层乙烯-醋酸乙烯酯板1中间。乙烯-醋酸乙烯酯板1的厚度均为2mm,夹在该两层乙烯-醋酸乙烯酯板1中间的橡塑发泡板2的厚度为6mm。乙烯-醋酸乙烯酯板1与橡塑发泡板2之间具有一胶水层3。
如图3所示,本实用新型采用以下的办法进行安装施工:
1)基层准备:楼板6必须平整,如果凹凸不平,须使用细砂浆填补。
2)铺隔声地板4:地面满铺隔声地板4,四周墙脚(50~60mm高)贴满隔声地板4,以避免混凝土保护层7和装饰地板8与墙面9形成声桥。隔声地板4之间的搭接处使用PVC胶带5固定。
3)混凝土保护层7施工:须注意小心处理隔声地板4的搭接处,避免撕裂接缝。
4)用踢角线10将四周墙壁的隔声地板4压住。
在本实施例中,混凝土保护层7的厚度是40mm,采用细砂钢筋混凝土保护层。经清华大学建筑环境检测中心检测,楼板的撞击声可显著降低17dB,检测依据是GBJ75-1984《建筑隔声测量规范》和GB/T 50121-2005《建筑隔声评价标准》。
以上对本实用新型所提供的隔声地板进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (6)
1.一种隔声地板,其特征在于:由至少一层的乙烯-醋酸乙烯酯板和一层橡塑发泡板组成,乙烯-醋酸乙烯酯板与橡塑发泡板紧密贴合成一体。
2.根据权利要求1所述的隔声地板,其特征在于:所述的乙烯-醋酸乙烯酯板为两层,橡塑发泡板夹在两层乙烯-醋酸乙烯酯板中间。
3.根据权利要求1所述的隔声地板,其特征在于:所述的乙烯-醋酸乙烯酯板与橡塑发泡板之间具有胶水层。
4.根据权利要求1或2或3所述的隔声地板,其特征在于:所述的乙烯-醋酸乙烯酯板的厚度是1~5毫米。
5.根据权利要求1或2或3所述的隔声地板,其特征在于:所述的橡塑发泡板的厚度是3~20毫米。
6.根据权利要求2所述的隔声地板,其特征在于:所述的两层乙烯-醋酸乙烯酯板的厚度均为2mm,夹在该两层乙烯-醋酸乙烯酯中间的橡塑发泡板的厚度为6mm。
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CNU2007201949885U CN201109983Y (zh) | 2007-11-14 | 2007-11-14 | 隔声地板 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101597951B (zh) * | 2009-07-20 | 2012-08-29 | 许立平 | 高分子隔声地板及制作方法 |
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2007
- 2007-11-14 CN CNU2007201949885U patent/CN201109983Y/zh not_active Expired - Fee Related
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