CN201109191Y - 空压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种空压机，包括移动式底座、设于底座上的空压机主体和储气罐，其特征在于，所述底座上还设有封闭住空压机和储气罐的隔音罩体。该装置不仅在工作时防振性好，噪音量小，而且构造简单，适用性广。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种空压机。
背景技术
目前空压机广泛应用在机械、医疗、纺织、电力、汽车及军工等行业，而活塞式空压机是应用较为广泛的一种空压机，但是这种空压机由于活塞的运动带来机器的振动较大，且气体的间接性流动使得各处气体压力不均，造成声波振动也较大，噪声污染较为严重，从而给人体和周围环境带来极大的不良影响。
发明内容
本实用新型涉及一种空压机，该装置不仅在工作时防振性好，噪音量小，而且构造简单，适用性广。
本实用新型包括移动式底座、设于底座上的空压机主体和储气罐，其特征在于，所述底座上还设有封闭住空压机主体和储气罐的隔音罩体。
本实用新型的空压机隔音罩体可采用中密度纤维板，其内侧壁上设有吸音泡沫海绵，因而可有效减弱空压机工作时所产生的噪音，且该装置的进气通道和排气通道均为回转式通道，也可减弱空气压力不均流动所引起的噪音，隔音罩体内的空压机主体与其他部件之间又设有减震装置，又能进一步减少工作时所产生的振动量。由于工作主机带动左右两侧汽缸活塞工作，做工时在360度周期内只承担一个运转周期的工作负荷，达到双汽缸的工作效果。且其中一个活塞的运转惯性对另一缸的运转产生动力互补，这样将具有较佳的节能效果。
此外，该空压机工作时噪音的固体传导和声波传导都得到有效的减弱，主机主声源也得到有效减弱。该装置防振减噪音结构件的材料及其制造工艺成本均较低，故适用性比较广。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
图2是图1中的A-A视图。
图3是图1中的B-B视图。
具体实施方式
本实用新型包括移动式底座1、设于底座上的空压机主体2和储气罐3，其特征在于，所述底座上还设有封闭住空压机主体2和储气罐3的隔音罩体4。
为了使隔音罩体更好发挥其减弱噪音功能，所述隔音罩体为中密度纤维板，其内侧壁上设有吸音泡沫海绵5。
本实用新型的空压机主体采用双机头空压机，提高了工作效率，为了削弱噪音以形成曲折的进气通道，上述底座具有下凹部6，凹部两侧开有进气口7，所述储气罐3为位于底座上部两侧且相互连通的两个气室，所述两个气室之间设有空腔8，所述空腔及凹部均设有吸音海绵9，空腔上方设有挡音板10，所述挡音板两侧具有与隔音罩体内腔相通的连通口11。
为了进一步减少该装置工作时的振动，所述双机头空压机底座下侧与气室之间设有弹簧减震组件12，所述弹簧减震组件上下端设有减震垫块13。
为了排除该装置内部工作时所产生的高温，所述隔音罩体侧壁上设有排风扇14，通往排风扇的气体出口通道为回转式通道15，可减弱气体出口的振动噪音。
为了便于控制和维修，所述隔音罩体外侧上部设有控制面板16，且设有可掀开的柜门17。
本实用新型通过空压机主体的活塞运动，把吸收进来的气体压缩并传送至储气罐。气体进出口处通过一系列的回转通道和吸音海绵，减弱了气体进出该装置时的振动噪音，此外，空压机主体底座下侧的减震组件和隔音罩体材料也进一步减弱了该装置工作振动噪音，提高了工作寿命。
Claims (6)
1、一种空压机，包括移动式底座、设于底座上的空压机主体和储气罐，其特征在于，所述底座上还设有封闭住空压机主体和储气罐的隔音罩体。
2、根据权利要求1所述的空压机，其特征在于，所述隔音罩体为中密度纤维板，其内侧壁上设有吸音泡沫海绵。
3、根据权利要求1或2所述的空压机，其特征在于，所述空压机主体为双机头空压机，所述底座具有下凹部，两侧开有进气口，所述储气罐为位于底座两侧且相互连通的两个气室，所述两个气室之间设有位于凹部上方的空腔，所述空腔及凹部均设有吸音海绵，空腔上方设有挡音板，所述挡音板两侧具有与隔音罩体内腔相通的连通口。
4、根据权利要求3所述的空压机，其特征在于，所述双机头空压机下侧与气室之间设有弹簧减震组件，所述弹簧减震组件的弹簧上下端设有减震垫块。
5、根据权利要求3所述的空压机，其特征在于，所述隔音罩体侧壁上设有排风扇，通往排风扇的气体出口通道为回转式通道。
6、根据权利要求3所述的空压机，其特征在于，所述隔音罩体外侧上部设有控制面板，且设有可掀开的柜门。
Priority Applications (1)
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| CNU2007200084727U CN201109191Y (zh) | 2007-10-12 | 2007-10-12 | 空压机 |
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| CNU2007200084727U CN201109191Y (zh) | 2007-10-12 | 2007-10-12 | 空压机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN201109191Y true CN201109191Y (zh) | 2008-09-03 |
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| CNU2007200084727U Expired - Fee Related CN201109191Y (zh) | 2007-10-12 | 2007-10-12 | 空压机 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN201109191Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106050625A (zh) * | 2016-07-13 | 2016-10-26 | 苏州康健纺织有限公司 | 一种纺织机械用空压机 |
| CN106050626A (zh) * | 2016-07-13 | 2016-10-26 | 苏州康健纺织有限公司 | 一种寿命长的纺织用空压机 |
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2007
- 2007-10-12 CN CNU2007200084727U patent/CN201109191Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN106050625A (zh) * | 2016-07-13 | 2016-10-26 | 苏州康健纺织有限公司 | 一种纺织机械用空压机 |
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Assignee: Fuan Guangyuan Electromechanical Co., Ltd. Assignor: Guo Zigang Contract fulfillment period: 2009.4.28 to 2014.4.28 Contract record no.: 2009350000078 Denomination of utility model: Non-cutting technology for manufacturing star wheel of single-screw air compressor Granted publication date: 20080903 License type: Exclusive license Record date: 20090512 |
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