CN201108949Y - 板坯结晶器 - Google Patents

板坯结晶器 Download PDF

Info

Publication number
CN201108949Y
CN201108949Y CNU2007201751431U CN200720175143U CN201108949Y CN 201108949 Y CN201108949 Y CN 201108949Y CN U2007201751431 U CNU2007201751431 U CN U2007201751431U CN 200720175143 U CN200720175143 U CN 200720175143U CN 201108949 Y CN201108949 Y CN 201108949Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
cooled copper
plate
copper plates
water cooled
water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNU2007201751431U
Other languages
English (en)
Inventor
梁永昌
林建农
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuyang Iron and Steel Co Ltd
Original Assignee
Wuyang Iron and Steel Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuyang Iron and Steel Co Ltd filed Critical Wuyang Iron and Steel Co Ltd
Priority to CNU2007201751431U priority Critical patent/CN201108949Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201108949Y publication Critical patent/CN201108949Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Continuous Casting (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种可用于板坯连铸机及板坯电渣炉的板坯结晶器,包括形成矩形结晶腔体一相对壁面的两块宽面水冷铜板和形成另一相对壁面的两块窄面水冷铜板,宽面水冷铜板板面压窄面水冷铜板端面,在矩形结晶腔体的棱角处设有内切于窄面水冷铜板板面和宽面水冷铜板板面的圆弧过渡面。所述圆弧过渡面设置于窄面水冷铜板朝向结晶腔体一侧板面的两端,圆弧过渡面的一边与窄面水冷铜板板面相切,当窄面水冷铜板与宽面水冷铜板组合后,该圆弧过渡面的另一边与宽面水冷铜板板面相切。该结构将原有的45°斜面改为与水冷铜板内切的圆弧过渡面,改进后板坯角部的激冷状况得到了改善,降低了板坯角部的裂纹发生率,提高成材率。

Description

板坯结晶器
技术领域
本实用新型涉及结晶器技术领域,尤其涉及可用于板坯连铸机及板坯电渣炉的结晶器。
背景技术
板坯结晶器是把液态金属凝固成要求形状和尺寸的装置,有固定式和组合式两种。图1和图2所示的组合式板坯结晶器由四块冷却板组合而成,每块结晶器冷却板由水冷铜板2和3、外壳1、进水管和出水管组成,四块水冷铜板组合围成矩形的结晶腔体,结晶腔体在高度方向上具有一定的倒锥度。其中,水冷铜板用一定强度和硬度的硬化铜合金制成,其内带有若干条水槽并于进水管和出水管相连;外壳由钢板制成,水冷铜板用螺钉固定于整体的外壳上。
目前,组合式板坯结晶器广泛采用宽面水冷铜板2压窄面水冷铜板3的组合结构,在宽面水冷铜板和窄面水冷铜板结合处垫上带45°倾角的铜片4。该结构的结晶器在生产过程中,由于角部冷却强度大,容易出现裂纹,连铸坯采用热送热轧时,造成钢板边部裂纹,降低成材率;采用温态清理时,增大了工人清理的劳动强度。大型板坯电渣重熔锭厚度达950mm以上,在轧制时,边部会出现褶叠,必须切除,导致成材率降低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可以减少或者消除板坯角部裂纹,提高钢板成材率的结晶器。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:板坯结晶器,包括形成矩形结晶腔体一相对壁面的两块宽面水冷铜板和形成另一相对壁面的两块窄面水冷铜板,宽面水冷铜板板面压窄面水冷铜板端面,在矩形结晶腔体的棱角处设有内切于窄面水冷铜板板面和宽面水冷铜板板面的圆弧过渡面。
所述圆弧过渡面设置于窄面水冷铜板朝向结晶腔体一侧板面的两端,圆弧过渡面的一边与窄面水冷铜板板面相切,当窄面水冷铜板与宽面水冷铜板组合后,该圆弧过渡面的另一边与宽面水冷铜板板面相切。
所述圆弧过渡面与窄面水冷铜板一体设置。
本实用新型在现有板坯结晶器的基础上对其矩形结晶腔体的棱角部位进行了改进,将原有的45°斜面改为与水冷铜板板面内切的圆弧过渡面,改进后板坯角部的激冷状况得到了改善,降低了板坯角部的裂纹发生率,提高成材率。
附图说明
图1是现有板坯结晶器的纵剖示意图;
图2是现有板坯结晶器的俯视图;
图3是本实用新型的俯视图。
具体实施方式
图3所示的板坯结晶器,包括形成矩形结晶腔体一相对壁面的两块宽面水冷铜板2和形成另一相对壁面的两块窄面水冷铜板5,宽面水冷铜板板面压窄面水冷铜板端面,两块窄面水冷铜板5朝向结晶腔体一侧板面的两端均一体设有圆弧过渡面6,圆弧过渡面6的一边与窄面水冷铜板板面相切,当窄面水冷铜板5与宽面水冷铜板2组合后,该圆弧过渡面6的另一边与宽面水冷铜板板面相切。
实施时,圆弧过渡面6可根据板坯断面的大小在20-480mm的圆弧半径范围内选择合适的半径值,对于大型板坯电渣重熔锭,由于其厚度大,在制造中选用较大的半径值,以调整铸坯断面形状,消除轧制时边部产生摺叠的状况,提高成材率。另外,实施时,为了提高制作水冷铜板材料的利用率,圆弧过渡面6也可以制作成独立的部分,如制作成具有圆弧过渡面的垫块,使用时再与宽、窄面水冷铜板组合,或者单独制作好后再安装到窄面水冷铜板的两端。

Claims (3)

1.板坯结晶器,包括形成矩形结晶腔体一相对壁面的两块宽面水冷铜板和形成另一相对壁面的两块窄面水冷铜板,宽面水冷铜板板面压窄面水冷铜板端面,其特征在于:在矩形结晶腔体的棱角处设有内切于窄面水冷铜板板面和宽面水冷铜板板面的圆弧过渡面。
2.根据权利要求1所述的板坯结晶器,其特征在于:所述圆弧过渡面设置于窄面水冷铜板朝向结晶腔体一侧板面的两端,圆弧过渡面的一边与窄面水冷铜板板面相切,当窄面水冷铜板与宽面水冷铜板组合后,该圆弧过渡面的另一边与宽面水冷铜板板面相切。
3.根据权利要求2所述的板坯结晶器,其特征在于:所述圆弧过渡面与窄面水冷铜板一体设置。
CNU2007201751431U 2007-11-29 2007-11-29 板坯结晶器 Expired - Fee Related CN201108949Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2007201751431U CN201108949Y (zh) 2007-11-29 2007-11-29 板坯结晶器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2007201751431U CN201108949Y (zh) 2007-11-29 2007-11-29 板坯结晶器

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201108949Y true CN201108949Y (zh) 2008-09-03

Family

ID=39893467

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNU2007201751431U Expired - Fee Related CN201108949Y (zh) 2007-11-29 2007-11-29 板坯结晶器

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201108949Y (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102115830A (zh) * 2009-12-30 2011-07-06 舞阳钢铁有限责任公司 板坯电渣炉控制冷却方法
CN103317109A (zh) * 2012-03-19 2013-09-25 宝山钢铁股份有限公司 一种弱化连铸结晶器角部传热的方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102115830A (zh) * 2009-12-30 2011-07-06 舞阳钢铁有限责任公司 板坯电渣炉控制冷却方法
CN102115830B (zh) * 2009-12-30 2014-03-12 舞阳钢铁有限责任公司 板坯电渣炉控制冷却方法
CN103317109A (zh) * 2012-03-19 2013-09-25 宝山钢铁股份有限公司 一种弱化连铸结晶器角部传热的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104209484B (zh) 一种倒角结晶器窄面铜板
CN208528079U (zh) 一种连铸中间包挡渣坝
US20140284018A1 (en) Chamfered narrow side copper plate for mould with funnel-shaped curved surface
CN201108949Y (zh) 板坯结晶器
CN202239532U (zh) 一种带倒角结晶器窄边铜板的冷却及其固定装置
CN201677013U (zh) 一种板坯连铸结晶器
CN206839072U (zh) 一种铝锭冷却装置
CN100400198C (zh) 镁薄板带材双辊高速连铸生产线
CN112077252A (zh) 一种近净成形钛带板坯的锻造用模具及自由锻造加工方法
CN202461458U (zh) 一种铝锭冷却装置
CN102909331B (zh) 一种连铸板坯倒角结晶器专用的引锭头
CN109822065B (zh) 一种连铸结晶器的宽面铜板及具有该铜板的连铸结晶器
CN200998764Y (zh) 连铸结晶器
CN203109189U (zh) 板坯连铸浇注方坯的新型结晶器
CN201960130U (zh) 一种铸件余热回收装置
CN104438324A (zh) 一种双金属复合板的短流程轧制成形装置及方法
CN104525564A (zh) 一种三层金属复合板的短流程轧制成形装置及方法
CN214349470U (zh) 一种减少钢板边部黑线的结晶器
CN205020772U (zh) 外开槽圆钢锭模
CN218798967U (zh) 一种板坯用外弧倒角结晶器
CN203621418U (zh) 一种组合式结晶器连续变截面形状的窄边铜板
CN108526421B (zh) 一种薄板坯窄面高斯凹形曲面结晶器及其设计方法
CN202137340U (zh) 锌合金锭模
CN203356554U (zh) 一种抑制连铸板坯表面纵裂纹的结晶器
CN212652628U (zh) 一种钛及钛合金钛带坯锻造用模具

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20080903

Termination date: 20141129

EXPY Termination of patent right or utility model